CN102303136A - 平面超声波多点加工刀头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种平面超声波多点加工刀头,包括工具座和工具头,工具座的前端面上至少设置有两个工具头,工具头安装在工具座前端加工的工具头槽内,各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直,工具座的后部加工有一个内孔,工具头槽与该内孔是相通的,安装在工具头槽内的工具头外侧最外缘高出工具座的前端面,里侧最外缘高出工具座的内孔底面。所述工具头可以是呈圆柱状的滚柱,也可以是呈球形的滚珠。本发明结构简单,组装方便,具有两个以上可对工件表面同时进行超生波加工的工具头,不但提高了加工效率,而且磨损后更换也很方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对工件表面进行超声波加工的超声波刀头,属于超声波加工技术领域。
背景技术
超声波加工刀头通常安装在超声波金属表面加工装置上,在超声波的振动下对工件表面进行超声波加工,以降低工件表面的粗糙度值。应用于金属工件表面超声波加工的刀头通常包括工具座和工具头,工具头固定安装在工具座内,通过工具座安装在超声波金属表面加工装置上,工具头与超声波金属表面加工装置中的变幅杆接触。目前有各种结构形式的超声波刀头,如中国专利文献CN200946158公开的《滚珠式刀头》、CN201357237公开的《圆柱式超声波加工刀头》和CN201357303公开的《圆珠式超声波加工刀头》,虽然这些刀头的形式各样,但都是对刀头形状的改进,对工件表面都只有一个加工点,加工效率较低。
发明内容
本发明针对现有超声波加工刀头存在的不足,提供一种结构简单、加工效率高的平面超声波多点加工刀头。
本发明的平面超声波多点加工刀头采用以下技术方案:
该平面超声波多点加工刀头,包括工具座和工具头,工具座的前端面上至少设置有两个工具头,工具头安装在工具座前端加工的工具头槽内,各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直,工具座的后部加工有一个内孔,工具头槽与该内孔是相通的,安装在工具头槽内的工具头外侧最外缘高出工具座的前端面,里侧最外缘高出工具座的内孔底面。
所述工具头是呈圆柱状的滚柱,两端外缘均为弧面,该弧面与中部圆柱部分相切。
所述工具头也可以是呈球形的滚珠。
本发明结构简单,组装方便,具有两个以上可对工件表面同时进行超生波加工的工具头,不但提高了加工效率,而且磨损后更换也很方便。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本发明中工具座的结构示意图。
图4是本发明中工具头槽的局部剖视图。
图5是本发明中滚柱形工具头的结构示意图。
图中:1、工具座,2、工具头,3、锁紧螺母,4、超声波加工装置,5、变幅杆, 6、工具头槽,7、内弧面,8、弧面。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的平面超声波多点加工刀头,包括工具座1和工具头2。工具座1呈盖形,其结构如图3所示,其前端面上加工有多个用于安装工具头2的工具头槽6,图3中工具头槽6为8个,具体数量可以根据工具座1外径的大小确定,至少为两个,所有工具头槽6可以按一定规律分布,也可以无规律任意分布。为了防止工具头2由工具头槽6的外侧脱出,工具头槽6与工具座1的前端面的相交处为内弧面7,参见图4。工具座1的后部加工有一个用于与超声波金属表面加工装置4连接的螺纹内孔,工具座1与超声波金属表面加工装置4螺纹连接(参见图2),工具头槽6与该螺纹内孔是相通的。工具头2由工具座1的螺纹内孔底面装入工具头槽6内,由工具头槽6与工具座1的前端面相交处的内弧面7挡住,防止脱出。各个工具头2的轴线处于同一平面内且均与工具座1的中心线垂直。工具头2安装在工具头槽6内时,其外侧最外缘高出工具座1的前端面,而里侧最外缘高出工具座1螺纹内孔的底面,这样可以保证工具头2既能与变幅杆5的前端面接触,又能与所加工的平面接触。超声波金属表面加工装置4中的变幅杆5伸入螺纹内孔时,变幅杆5的前端面与安装在各个工具头槽6中的工具头2接触,并且工具头2处于工具座1与变幅杆5之间时能够自由转动,工具座1的位置固定后通过锁紧螺母3锁紧。
工具头2可以是呈圆柱状的滚柱,也可以是呈球形的滚珠。当工具头2为滚柱时,其结构如图5所示,呈圆柱形,圆柱的两端外缘均为弧面8,该弧面8与圆柱部分相切。
使用时,将工具座1通过螺纹连接安装在超声波金属表面加工装置4上,变幅杆5的后端与超声波金属表面加工装置4中的换能器连接,变幅杆5的前端与各工具头2接触。使各个工具头2与工件上所要加工的平面接触。启动超声波金属表面加工装置4,变幅杆5对各个工具头2高频振动,同时对工件表面进行超声波加工,降低表面粗糙度值。当工具头2磨损后,可以取下工具座1,由工具头槽6内取出后更换一个新的即可。
Claims (3)
1.一种平面超声波多点加工刀头,包括工具座和工具头,其特征是:工具座的前端面上至少设置有两个工具头,工具头安装在工具座前端加工的工具头槽内,各个工具头的轴线处于同一平面内且均与工具座的中心轴线垂直,工具座的后部加工有一个内孔,工具头槽与该内孔是相通的,安装在工具头槽内的工具头外侧最外缘高出工具座的前端面,里侧最外缘高出工具座的内孔底面。
2.根据权利要求1所述的平面超声波多点加工刀头,其特征是:所述工具头是呈圆柱状的滚柱,两端外缘均为弧面,该弧面与中部圆柱部分相切。
3.根据权利要求1所述的平面超声波多点加工刀头,其特征是:所述工具头是呈球形的滚珠。
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