CN113523334B - 一种易断屑的整硬刀具 - Google Patents

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    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
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    • B23B27/22Cutting tools with chip-breaking equipment

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种易断屑的整硬刀具,包括刀具本体,刀具本体设计呈圆柱形状,刀具本体的磨头两侧对称开设有沟槽,沟槽内部的弯曲部分设计包括有第一区段和第二区段,第二区段沿第一区段旁侧延伸连接,第一区段设计呈向内凹陷弯曲的曲面形状,第二区段设计呈向外顶出弯曲的曲面形状,且第二区段分别位于两侧沟槽的相反一侧,以减小切屑在沟槽内的曲率半径,相应变形较大,从而更容易成卷,利于断屑,同时刀具本体沿其轴心方向开设有冷却孔,冷却孔延伸至刀具本体的磨头处,利用其轴心方向出液,向外喷淋切屑液,以解决刀体的加工冷却效果不够理想,冷却速度慢的问题。

Description

一种易断屑的整硬刀具
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及整硬刀具技术领域,尤其涉及一种易断屑的整硬刀具。
背景技术
在修磨切削加工零件过程中,往往使用到各种刀具,而现有刀具的沟槽形式不易断屑,未能及时断屑的切屑容易缠绕在工件表面上,易使工件表面拉毛,影响表面粗糙度和加工精度,甚至损坏刀具,更严重者会发生人身安全事故,以使操作者需时常停下车床来及时清理切屑,以影响加工效率,且现有刀具的加工冷却效果不够理想,冷却速度慢,由此还不足以满足更高的实用性需求。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种易断屑的整硬刀具,以实现切屑易成卷断屑,结构简单,以进一步提升加工效率的功能,同时解决刀具的加工冷却效果不够理想,冷却速度慢的问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种易断屑的整硬刀具,包括:
刀具本体,刀具本体设计呈圆柱形状,刀具本体的磨头两侧对称开设有沟槽,沟槽内部的弯曲部分包括有第一区段和第二区段,第二区段沿第一区段旁侧延伸连接;
第一区段设计呈向内凹陷弯曲的曲面形状,第二区段设计呈向外顶出弯曲的曲面形状,第二区段分别位于两侧沟槽的相反一侧;
刀具本体沿其轴心方向开设有冷却孔,冷却孔延伸至刀具本体的磨头处,用于向外喷淋切屑液。
优选地,第一区段曲面面积为第二区段曲面面积的至少3倍。
优选地,刀具本体内相对设有活动刀体,活动刀体设计呈圆弧弯曲形状,且与刀具本体具有相同轴心,刀具本体头端设有转帽,转帽两侧固定连接有转杆,并通过转杆固定连接于两侧的活动刀体,通过转动转帽,以带动两侧活动刀体转动,以穿入沟槽内,以形成顶出的第二区段。
优选地,刀具本体头端上围绕转帽外侧开设有若干锁孔,锁孔上锁接有螺丝,用于紧固转帽。
优选地,转帽上开设有十字形孔。
优选地,刀具本体内设有冷却通道,冷却通道一端连接于冷却孔,另一端连接于活动刀体,活动刀体顶出端侧端开设有喷淋口,喷淋口与冷却通道相连通。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的一种易断屑的整硬刀具,通过设置刀具本体,刀具本体设计呈圆柱形状,刀具本体的磨头两侧对称开设有沟槽,而现有刀具的沟槽形式单一,为单一区段的向内凹陷弯曲的曲面形状设计,切屑经由沟槽内,并顺槽形出屑,半径大,变形小,不易断屑,通过沟槽内部的弯曲部分设计包括有第一区段和第二区段,第二区段沿第一区段旁侧延伸连接,其中,第一区段设计呈向内凹陷弯曲的曲面形状,第二区段设计呈向外顶出弯曲的曲面形状,且第二区段分别位于两侧沟槽的相反一侧,从而通过对磨头形状进行调整,对沟槽进行加工,结构简单,以减小切屑在沟槽内的曲率半径,相应变形较大,从而更容易成卷,利于断屑,以实现进一步提升加工效率,同时刀具本体沿其轴心方向开设有冷却孔,冷却孔延伸至刀具本体的磨头处,从而不影响修磨切削加工的同时,利用其轴心方向出液,向外喷淋切屑液,以解决刀体的加工冷却效果不够理想,冷却速度慢的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的刀具本体和沟槽的结构示意图;
图2为本发明改进后的刀具本体和沟槽的结构示意图;
其中,图1、图2中较粗线条为切屑走向的示意图;
图3为本发明实施例的活动刀体的结构示意图;
图4为本发明实施例的冷却通道的结构示意图。
图中:1、刀具本体;2、沟槽;3、第一区段;4、第二区段;5、冷却孔;6、活动刀体;61、喷淋口;7、转帽;8、转杆;9、锁孔;10、螺丝;11、冷却通道。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种易断屑的整硬刀具,如图2至图4所示,包括刀具本体1,刀具本体1设计呈圆柱形状,刀具本体1的磨头两侧对称开设有沟槽2,沟槽2内部的弯曲部分包括有第一区段3和第二区段4,第二区段4沿第一区段3旁侧延伸连接,第一区段3设计呈向内凹陷弯曲的曲面形状,第二区段4设计呈向外顶出弯曲的曲面形状,第二区段4分别位于两侧沟槽2的相反一侧,刀具本体1沿其轴心方向开设有冷却孔5,冷却孔5延伸至刀具本体1的磨头处,用于向外喷淋切屑液。
本发明通过设置刀具本体1,刀具本体1设计呈圆柱形状,刀具本体1的磨头两侧对称开设有沟槽2,而现有刀具的沟槽形式单一,为单一区段的向内凹陷弯曲的曲面形状设计,如图1所示,切屑经由沟槽2内,并顺槽形出屑,半径大,变形小,不易断屑,通过沟槽2内部的弯曲部分设计包括有第一区段3和第二区段4,如图2至图4所示,第二区段4沿第一区段3旁侧延伸连接,其中,第一区段3设计呈向内凹陷弯曲的曲面形状,第二区段4设计呈向外顶出弯曲的曲面形状,且第二区段4分别位于两侧沟槽2的相反一侧,从而通过对磨头形状进行调整,对沟槽2进行加工,结构简单,以减小切屑在沟槽2内的曲率半径,相应变形较大,从而更容易成卷,利于断屑,以实现进一步提升加工效率,同时刀具本体1沿其轴心方向开设有冷却孔5,冷却孔5延伸至刀具本体1的磨头处,从而不影响修磨切削加工的同时,利用其轴心方向出液,向外喷淋切屑液,以解决刀体的加工冷却效果不够理想,冷却速度慢的问题。
在本发明的实施例中,第一区段3曲面面积为第二区段4曲面面积的至少3倍,由于断屑和不断屑需控制在一个比较适中的范围内,即切屑不能拉太长也不能太短,切屑太长即不易断屑如前面所述,易缠绕在工件表面上,易使工件表面拉毛,影响表面粗糙度和加工精度,甚至损坏刀具,而切屑太短,则切削剧烈,短屑飞溅,易带来安全隐患,由此小面积的增加第二区段4,以利于切屑高效合理成卷断屑,以进一步提升加工效率。
在本发明的实施例中,刀具本体1内相对设有活动刀体6,活动刀体6设计呈圆弧弯曲形状,且与刀具本体1具有相同轴心,同时刀具本体1头端设有转帽7,转帽7两侧固定连接有转杆8,以通过转杆8固定连接于两侧的活动刀体6,从而通过转动转帽7,以带动两侧的活动刀体6转动,且由于绕刀具本体1同轴心转动,从而相对称的穿入两侧的沟槽2内,以对称形成顶出的第二区段4,由于影响断屑的很多,除刀体本身磨头沟槽2的形式有关之外,还有很多外部因素,例如有切削用量、刀具角度和加工工件材料等方面,其中切削用量包括有切削进给量、切削深度、切削速度,即面对实际不同切削情况,其相应合适的断屑控制也不同,为实现便捷的适应性调整,通过转动转帽7,以控制两侧的活动刀体6转动不同角度,以伸入沟槽2内不同长度,从而形成不同的顶出程度,以实现曲面形状的小幅适应调整。
在本发明的实施例中,刀具本体1头端上围绕转帽7外侧开设有若干锁孔9,锁孔9上锁接有螺丝10,从而通过紧固锁接螺丝10,以实现紧固固定锁止转帽7。
在本发明的实施例中,转帽7上开设有十字形孔,以便于使用工具转动调整转帽7旋转角度。
在本发明的实施例中,刀具本体1内设有冷却通道11,冷却通道11一端连接于冷却孔5,另一端连接于活动刀体6,活动刀体6顶出端侧端开设有喷淋口61,喷淋口61与冷却通道11相连通,从而通过喷淋口61以实现连通向外喷淋切屑液冷却的功能,且根据现有理论和实践总结,切削速度越低,越有利于断屑,即当需较快速度切削加工时,则需相应的提升断屑能力,即需转动活动刀体6伸入沟槽2内更长的长度,从而以使活动刀体6顶出端侧端的喷淋口61伸入沟槽2内更大面积,以实现相对更快切削速度时更大量冷却喷淋的自适应调整,以起到一并智能便捷调整的效果。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种易断屑的整硬刀具,其特征在于,包括:
刀具本体,所述刀具本体设计呈圆柱形状,所述刀具本体的磨头两侧对称开设有沟槽,所述沟槽内部的弯曲部分包括有第一区段和第二区段,所述第二区段沿所述第一区段旁侧延伸连接;
所述第一区段设计呈向内凹陷弯曲的曲面形状,所述第二区段设计呈向外顶出弯曲的曲面形状,所述第二区段分别位于两侧所述沟槽的相反一侧;
所述刀具本体沿其轴心方向开设有冷却孔,所述冷却孔延伸至所述刀具本体的磨头处,用于向外喷淋切屑液;
所述刀具本体内相对设有活动刀体,所述活动刀体设计呈圆弧弯曲形状,且与所述刀具本体具有相同轴心,所述刀具本体头端设有转帽,所述转帽两侧固定连接有转杆,并通过所述转杆固定连接于两侧的所述活动刀体,通过转动所述转帽,以带动两侧所述活动刀体转动,以穿入所述沟槽内,以形成顶出的所述第二区段;
所述刀具本体内设有冷却通道,所述冷却通道一端连接于所述冷却孔,另一端连接于所述活动刀体,所述活动刀体顶出端侧端开设有喷淋口,所述喷淋口与所述冷却通道相连通。
2.根据权利要求1所述的一种易断屑的整硬刀具,其特征在于,所述第一区段曲面面积为所述第二区段曲面面积的至少3倍。
3.根据权利要求1所述的一种易断屑的整硬刀具,其特征在于,所述刀具本体头端上围绕所述转帽外侧开设有若干锁孔,所述锁孔上锁接有螺丝,用于紧固所述转帽。
4.根据权利要求1所述的一种易断屑的整硬刀具,其特征在于,所述转帽上开设有十字形孔。
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