CN218315342U - 一种高速薄膜纵向热定型退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速薄膜纵向热定型退火装置，包括底板以及通过水箱固定连接于底板顶部的退火箱，退火箱内壁正面与背面的两侧之间转动连接有传动辊，且传动辊的表面传动连接有薄膜，退火箱的内部设置有退火机构；退火机构包括固定板，两个所述固定板相背离的一侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸出端固定连接有制冷板，本实用新型涉及薄膜生产技术领域。该高速薄膜纵向热定型退火装置，可实现将热成型后的薄膜传送至退火箱内部，利用冷气预先对薄膜进行降温，再配合制冷板内部冷却水使得薄膜快速冷却，且冷却水采用制冷循环，节约了水资源，同时薄膜采用S形传输，延长了薄膜的退火时长，保证了薄膜的退火质量。

Description

一种高速薄膜纵向热定型退火装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种高速薄膜纵向热定型退火装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

薄膜在生产过后会存在表面应力，而为了消除其表面应力，通常都需要使用到退火装置从而消除其表面的应力，现有退火装置与薄膜的接触时间较短，退火速度慢，薄膜未充分冷却影响薄膜的生产质量，导致薄膜容易起皱开裂，因此针对上述不足，本实用提供了一种高速薄膜纵向热定型退火装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速薄膜纵向热定型退火装置，解决了现有退火装置与薄膜的接触时间较短，退火速度慢，薄膜未充分冷却影响薄膜的生产质量，导致薄膜容易起皱开裂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高速薄膜纵向热定型退火装置，包括底板以及通过水箱固定连接于底板顶部的退火箱，所述退火箱内壁正面与背面的两侧之间转动连接有传动辊，且传动辊的表面传动连接有薄膜，所述退火箱的内部设置有退火机构。

所述退火机构包括固定板，两个所述固定板相背离的一侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸出端固定连接有制冷板，所述水箱内壁底部的一侧固定连接有回流泵，所述水箱内壁底部的另一侧固定连接有水泵，两个所述制冷板的背面均连通有贯穿至退火箱背面的进水管，两个所述制冷板的正面均连通有贯穿至退火箱正面的排水管，两个所述排水管表面相对的一侧之间以及两个所述进水管表面相对的一侧之间均连通有伸缩管，所述回流泵的进水口连通有抽水管，所述水泵的出水口连通有出水管，且抽水管的内部固定连接有第一单向阀，所述出水管的内部固定连接有第二单向阀。

优选的，所述抽水管和出水管的顶端均贯穿水箱并延伸至水箱的顶部，所述抽水管延伸至水箱顶部的一端与其中一个所述排水管表面的底部相连通。

优选的，所述出水管延伸至水箱顶部的一端与其中一个所述进水管表面的底部相连通。

优选的，所述水箱内壁的底部固定连接有制冷器，所述水箱的顶部与退火箱的底部固定连接，所述水箱的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述固定板的正面和背面均与退火箱的内壁固定连接，所述退火箱内壁的背面且位于薄膜表面的两侧均固定连接有分气盒。

优选的，所述分气盒的一侧固定连接有喷气嘴，所述分气盒的背面连通有贯穿至退火箱背面的进气管。

有益效果

本实用新型提供了一种高速薄膜纵向热定型退火装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高速薄膜纵向热定型退火装置，通过退火机构包括固定板，两个固定板相背离的一侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆的伸出端固定连接有制冷板，水箱内壁底部的一侧固定连接有回流泵，水箱内壁底部的另一侧固定连接有水泵，两个制冷板的背面均连通有贯穿至退火箱背面的进水管，两个制冷板的正面均连通有贯穿至退火箱正面的排水管，两个排水管表面相对的一侧之间以及两个进水管表面相对的一侧之间均连通有伸缩管，回流泵的进水口连通有抽水管，水泵的出水口连通有出水管，且抽水管的内部固定连接有第一单向阀，出水管的内部固定连接有第二单向阀，抽水管和出水管的顶端均贯穿水箱并延伸至水箱的顶部，抽水管延伸至水箱顶部的一端与其中一个排水管表面的底部相连通，出水管延伸至水箱顶部的一端与其中一个进水管表面的底部相连通，水箱内壁的底部固定连接有制冷器，再配合分气盒、喷气嘴以及进气管的设置，可实现将热成型后的薄膜传送至退火箱内部，利用冷气预先对薄膜进行降温，再配合制冷板内部冷却水使得薄膜快速冷却，且冷却水采用制冷循环，节约了水资源，同时薄膜采用S形传输，延长了薄膜的退火时长，保证了薄膜的退火质量。

(2)、该高速薄膜纵向热定型退火装置，通过水箱内壁的底部固定连接有制冷器，可实现对水箱内部的水进行制冷，使得内部水能够一直保持适宜的冷却温度，为后续薄膜的退火冷却奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型退火箱结构的剖视图；

图3为本实用新型水箱和退火箱内部结构的侧视图。

图中：1、底板；2、水箱；3、退火箱；4、传动辊；5、退火机构；51、固定板；52、电动推杆；53、制冷板；54、回流泵；55、水泵；56、进水管；57、排水管；58、伸缩管；59、抽水管；510、出水管；511、制冷器；512、分气盒；6、薄膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速薄膜纵向热定型退火装置，包括底板1以及通过水箱2固定连接于底板1顶部的退火箱3，退火箱3内壁正面与背面的两侧之间转动连接有传动辊4，且传动辊4的表面传动连接有薄膜6，退火箱3的内部设置有退火机构5。

具体的，退火机构5包括固定板51，两个固定板51相背离的一侧均固定连接有电动推杆52，且电动推杆52的伸出端固定连接有制冷板53，水箱2内壁底部的一侧固定连接有回流泵54，水箱2内壁底部的另一侧固定连接有水泵55，两个制冷板53的背面均连通有贯穿至退火箱3背面的进水管56，两个制冷板53的正面均连通有贯穿至退火箱3正面的排水管57，两个排水管57表面相对的一侧之间以及两个进水管56表面相对的一侧之间均连通有伸缩管58，回流泵54的进水口连通有抽水管59，水泵55的出水口连通有出水管510，且抽水管59的内部固定连接有第一单向阀，出水管510的内部固定连接有第二单向阀。

具体的，抽水管59和出水管510的顶端均贯穿水箱2并延伸至水箱2的顶部，抽水管59延伸至水箱2顶部的一端与其中一个排水管57表面的底部相连通。

具体的，出水管510延伸至水箱2顶部的一端与其中一个进水管56表面的底部相连通。

具体的，水箱2内壁的底部固定连接有制冷器511，制冷器511可实现对水箱2内部的水进行制冷，使得内部水能够一直保持适宜的冷却温度，为后续薄膜6的退火冷却奠定了基础，水箱2的顶部与退火箱3的底部固定连接，水箱2的底部与底板1的顶部固定连接。

具体的，固定板51的正面和背面均与退火箱3的内壁固定连接，退火箱3内壁的背面且位于薄膜6表面的两侧均固定连接有分气盒512。

具体的，分气盒512的一侧固定连接有喷气嘴，分气盒512的背面连通有贯穿至退火箱3背面的进气管。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，经过热定型后的薄膜6通过传动辊4传动至退火箱3中，将冷气通过进气管输送至分气盒512内部，再由分气盒512上的喷气嘴喷出到薄膜6表面进行降温，气流冲击较小，避免薄膜6的破损，水箱2内部的水预先通过制冷器511经过制冷后，通过水泵55将冷却水输送至出水管510内部，再由出水管510将水通过进水管56输送至制冷板53内部，制冷板53采用导热材料制成，且中空设计，可存储冷却水，启动电动推杆52，使得电动推杆52的伸出端带动制冷板53移动从而使其与薄膜6相互接触，对薄膜6表面进行降温，启动回流泵54，回流泵54通过抽水管59以及排水管57将制冷板53内部吸收热量后的水重新输送至水箱2内部，再通过制冷器511进行制冷，以此形成冷却循环回路，即可实现薄膜6的退火冷却工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速薄膜纵向热定型退火装置，包括底板(1)以及通过水箱(2)固定连接于底板(1)顶部的退火箱(3)，其特征在于：所述退火箱(3)内壁正面与背面的两侧之间转动连接有传动辊(4)，且传动辊(4)的表面传动连接有薄膜(6)，所述退火箱(3)的内部设置有退火机构(5)；

所述退火机构(5)包括固定板(51)，两个所述固定板(51)相背离的一侧均固定连接有电动推杆(52)，且电动推杆(52)的伸出端固定连接有制冷板(53)，所述水箱(2)内壁底部的一侧固定连接有回流泵(54)，所述水箱(2)内壁底部的另一侧固定连接有水泵(55)，两个所述制冷板(53)的背面均连通有贯穿至退火箱(3)背面的进水管(56)，两个所述制冷板(53)的正面均连通有贯穿至退火箱(3)正面的排水管(57)，两个所述排水管(57)表面相对的一侧之间以及两个所述进水管(56)表面相对的一侧之间均连通有伸缩管(58)，所述回流泵(54)的进水口连通有抽水管(59)，所述水泵(55)的出水口连通有出水管(510)，且抽水管(59)的内部固定连接有第一单向阀，所述出水管(510)的内部固定连接有第二单向阀。

2.根据权利要求1所述的一种高速薄膜纵向热定型退火装置，其特征在于：所述抽水管(59)和出水管(510)的顶端均贯穿水箱(2)并延伸至水箱(2)的顶部，所述抽水管(59)延伸至水箱(2)顶部的一端与其中一个所述排水管(57)表面的底部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种高速薄膜纵向热定型退火装置，其特征在于：所述出水管(510)延伸至水箱(2)顶部的一端与其中一个所述进水管(56)表面的底部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种高速薄膜纵向热定型退火装置，其特征在于：所述水箱(2)内壁的底部固定连接有制冷器(511)，所述水箱(2)的顶部与退火箱(3)的底部固定连接，所述水箱(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速薄膜纵向热定型退火装置，其特征在于：所述固定板(51)的正面和背面均与退火箱(3)的内壁固定连接，所述退火箱(3)内壁的背面且位于薄膜(6)表面的两侧均固定连接有分气盒(512)。

6.根据权利要求5所述的一种高速薄膜纵向热定型退火装置，其特征在于：所述分气盒(512)的一侧固定连接有喷气嘴，所述分气盒(512)的背面连通有贯穿至退火箱(3)背面的进气管。

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