CN218314045U - 一种具有减震抗压功能的橡胶模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，包括：液压伸缩气缸、上安装板、上压板、下压板和下安装板；液压伸缩气缸安装在机体的内顶部，且机体的左侧面上部设置有操控面板；上安装板固定在机体内上部，所述液压伸缩气缸的下部穿过上安装板设置；上压板平行设置在上安装板的下方，所述上压板在垂直方向上升降活动；下安装板固定在机体内下部；下压板平行设置在下安装板的上方。本实用新型的下压板左右两部均设置有缓冲结构，同时中心设置定向结构，使得不仅抗震抗压更安全稳定，同时缓冲方向笔直，避免发生歪斜，有助于保障模切的准确性和稳定性，也适合不同尺寸的模切工作。

Description

一种具有减震抗压功能的橡胶模切机

技术领域

本实用新型涉及橡胶模切机技术领域，具体涉及一种具有减震抗压功能的橡胶模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。在对比文件“CN213320531U一种良好减震橡胶模切机”的说明书中提及“包括机架1以及设置在机架1上的进料台2，进料台2上设置有导向进料装置；导向进料装置包括设置在进料台2上的导向固定板21以及设置在进料台2上的导向弹性板22，导向弹性板22包括套筒221以及L型抵接板222，L型抵接板222上设置有配合插接进套筒221中的插接杆223”，对比文件中主要是采用导向弹性板进行缓冲，导致缓冲效果比较小，并不适用于比较大面积的模切，在进行大面积模切时还是会发生些微晃动，影响模切品质。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，以解决对比文件中主要是采用导向弹性板进行缓冲，导致缓冲效果比较小，并不适用于比较大面积的模切，在进行大面积模切时还是会发生些微晃动，影响模切品质的问题。

为实现上述目的，提供一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，包括：液压伸缩气缸、上安装板、上压板、下压板和下安装板；

液压伸缩气缸，安装在机体的内顶部，且机体的左侧面上部设置有操控面板；

上安装板，固定在机体内上部，所述液压伸缩气缸的下部穿过上安装板设置；

上压板，平行设置在上安装板的下方，所述上压板在垂直方向上升降活动；

下安装板，固定在机体内下部；

下压板，平行设置在下安装板的上方。

进一步的，所述机体的顶部设置有顶座，顶座与上安装板的左右两部之间分别连接有左吊板和右吊板，且机体的底部设置有底座，并且机体的前侧面上部铰接有上机门,机体的前侧面下部铰接有下机门，并且上机门和下机门之间设置有进料口。

进一步的，所述上安装板的左右两部均安装有两组第一导向杆，且第一导向杆的上端头安装有上紧固螺母，第一导向杆的上部外套置有第一弹簧，并且第一导向杆的下端头穿过下安装板设置，第一导向杆的下端头安装有下紧固螺母。

进一步的，所述上压板的左右两部均设置有活动套，且每组活动套均套置在同侧的两组第一导向杆外，并且上压板的下端面设置有模切板。

进一步的，所述下压板的上端面开设有凹槽，且下压板的下端面左右两部均固定有多组上固定板,上固定板下固定有第二导向杆，并且第二导向杆的上部外套置有第二弹簧，且第二弹簧的下端压制在下安装板的上端面。

进一步的，所述第二导向杆的下部杆体穿过下安装板设置，且第二导向杆的下端伸缩活动在导套内，并且导套的内底部安装有第三弹簧，同时第二导向杆的下端头设置有下压块。

进一步的，所述底座的上端设置有垫块，且垫块的上端设置有垫板，并且垫板的上端面中心设置有定位杆，且定位杆的左右两侧面均设置有滑块，同时下压板的下端面中心设置有上活动槽,上活动槽的内顶部设置有缓冲垫层，且定位杆伸缩活动在上活动槽内，上活动槽的左右两侧壁均设置有直线滑轨，并且滑块滑动连接在同侧的直线滑轨上。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型上安装板左右两部所安装的第一导向杆主要起到笔直导向的作用，使得液压伸缩气缸推动上压板下降时以免发生偏移，从而保障模切的准确性。

2.本实用新型中上压板与下压板上下相对，且相互配合设置，使得上压板下端的模切板可对下压板上凹槽内的材料进行模切工作，模切快速整齐。

3.本实用新型下压板下端面的第二导向杆的下部伸缩活动在导套内，在下压板被往下压时可带动上固定板压制第二导向杆上部外的第二弹簧，同时第二导向杆下端的下压块在下压过程中会压制到第三弹簧，利用上方的第二弹簧和下方的第三弹簧进行弹性缓冲，进行抗震抗压，使用更安全可靠。

4.本实用新型中定位杆左右两侧的滑块分别滑动连接在同侧的直线滑轨上，使得定位杆可笔直伸缩活动在上活动槽内，进行中心定位，使得下压板在被下压过程中保持中心稳定，避免影响模切准确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的效果图；

图2为本实用新型实施例的正视示意图；

图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的下压板结构设置示意图。

图中：1、机体；10、顶座；11、上机门；12、进料口；13、下机门；14、底座；15、操控面板；16、垫块；17、垫板；170、定位杆；171、滑块；18、左吊板；19、右吊板；2、液压伸缩气缸；3、上安装板；30、上紧固螺母；31、第一弹簧；32、第一导向杆；33、下紧固螺母；4、上压板；40、活动套；41、模切板；5、下压板；50、凹槽；51、缓冲垫层；52、直线滑轨；53、上固定板；54、第二导向杆；55、第二弹簧；56、下压块；57、第三弹簧；58、导套；59、上活动槽；6、下安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。

图1为本实用新型实施例的效果图、图2为本实用新型实施例的正视示意图、图3为本实用新型实施例的剖面结构示意图和图4为本实用新型实施例的下压板结构设置示意图。

参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，包括：液压伸缩气缸2、上安装板3、上压板4、下压板5和下安装板6；液压伸缩气缸2安装在机体1的内顶部，且机体1的左侧面上部设置有操控面板15；上安装板3固定在机体1内上部，液压伸缩气缸2的下部穿过上安装板3设置；上压板4平行设置在上安装板3的下方，上压板4在垂直方向上升降活动；下安装板6固定在机体1内下部；下压板5平行设置在下安装板6的上方。

在本实施例中，上安装板3的左右两部均安装有两组第一导向杆32，且第一导向杆32的上端头安装有上紧固螺母30，第一导向杆32的上部外套置有第一弹簧31，并且第一导向杆32的下端头穿过下安装板6设置，第一导向杆32的下端头安装有下紧固螺母33。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型上安装板3左右两部所安装的第一导向杆32主要起到笔直导向的作用，使得液压伸缩气缸2推动上压板4下降时以免发生偏移，从而保障模切的准确性。

在本实施例中，上压板4的左右两部均设置有活动套40，且每组活动套40均套置在同侧的两组第一导向杆32外，并且上压板4的下端面设置有模切板41。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中上压板4与下压板5上下相对，且相互配合设置，使得上压板4下端的模切板41可对下压板5上凹槽50内的材料进行模切工作，模切快速整齐。

在本实施例中，下压板5的上端面开设有凹槽50，且下压板5的下端面左右两部均固定有多组上固定板53,上固定板53下固定有第二导向杆54，并且第二导向杆54的上部外套置有第二弹簧55，且第二弹簧55的下端压制在下安装板6的上端面；第二导向杆54的下部杆体穿过下安装板6设置，且第二导向杆54的下端伸缩活动在导套58内，并且导套58的内底部安装有第三弹簧57，同时第二导向杆54的下端头设置有下压块56。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型下压板5下端面的第二导向杆54的下部伸缩活动在导套58内，在下压板5被往下压时可带动上固定板53压制第二导向杆54上部外的第二弹簧55，同时第二导向杆54下端的下压块56在下压过程中会压制到第三弹簧57，利用上方的第二弹簧55和下方的第三弹簧57进行弹性缓冲，进行抗震抗压，使用更安全可靠。

在本实施例中，底座14的上端设置有垫块16，且垫块16的上端设置有垫板17，并且垫板17的上端面中心设置有定位杆170，且定位杆170的左右两侧面均设置有滑块171，同时下压板5的下端面中心设置有上活动槽59,上活动槽59的内顶部设置有缓冲垫层51，且定位杆170伸缩活动在上活动槽59内，上活动槽59的左右两侧壁均设置有直线滑轨52，并且滑块171滑动连接在同侧的直线滑轨52上。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中定位杆170左右两侧的滑块171分别滑动连接在同侧的直线滑轨52上，使得定位杆170可笔直伸缩活动在上活动槽59内，进行中心定位，使得下压板5在被下压过程中保持中心稳定，避免影响模切准确。

本实用新型可有效解决对比文件中主要是采用导向弹性板进行缓冲，导致缓冲效果比较小，并不适用于比较大面积的模切，在进行大面积模切时还是会发生些微晃动，影响模切品质的问题，本实用新型的下压板左右两部均设置有缓冲结构，同时中心设置定向结构，使得不仅抗震抗压更安全稳定，同时缓冲方向笔直，避免发生歪斜，有助于保障模切的准确性和稳定性，也适合不同尺寸的模切工作。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，其特征在于，包括：液压伸缩气缸(2)、上安装板(3)、上压板(4)、下压板(5)和下安装板(6)；

液压伸缩气缸(2)，安装在机体(1)的内顶部，且机体(1)的左侧面上部设置有操控面板(15)；

上安装板(3)，固定在机体(1)内上部，所述液压伸缩气缸(2)的下部穿过上安装板(3)设置；

上压板(4)，平行设置在上安装板(3)的下方，所述上压板(4)在垂直方向上升降活动；

下安装板(6)，固定在机体(1)内下部；

下压板(5)，平行设置在下安装板(6)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有顶座(10)，顶座(10)与上安装板(3)的左右两部之间分别连接有左吊板(18)和右吊板(19)，且机体(1)的底部设置有底座(14)，并且机体(1)的前侧面上部铰接有上机门(11),机体(1)的前侧面下部铰接有下机门(13)，并且上机门(11)和下机门(13)之间设置有进料口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，其特征在于，所述上安装板(3)的左右两部均安装有两组第一导向杆(32)，且第一导向杆(32)的上端头安装有上紧固螺母(30)，第一导向杆(32)的上部外套置有第一弹簧(31)，并且第一导向杆(32)的下端头穿过下安装板(6)设置，第一导向杆(32)的下端头安装有下紧固螺母(33)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，其特征在于，所述上压板(4)的左右两部均设置有活动套(40)，且每组活动套(40)均套置在同侧的两组第一导向杆(32)外，并且上压板(4)的下端面设置有模切板(41)。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，其特征在于，所述下压板(5)的上端面开设有凹槽(50)，且下压板(5)的下端面左右两部均固定有多组上固定板(53),上固定板(53)下固定有第二导向杆(54)，并且第二导向杆(54)的上部外套置有第二弹簧(55)，且第二弹簧(55)的下端压制在下安装板(6)的上端面。

6.根据权利要求5所述的一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，其特征在于，所述第二导向杆(54)的下部杆体穿过下安装板(6)设置，且第二导向杆(54)的下端伸缩活动在导套(58)内，并且导套(58)的内底部安装有第三弹簧(57)，同时第二导向杆(54)的下端头设置有下压块(56)。

7.根据权利要求2所述的一种具有减震抗压功能的橡胶模切机，其特征在于，所述底座(14)的上端设置有垫块(16)，且垫块(16)的上端设置有垫板(17)，并且垫板(17)的上端面中心设置有定位杆(170)，且定位杆(170)的左右两侧面均设置有滑块(171)，同时下压板(5)的下端面中心设置有上活动槽(59),上活动槽(59)的内顶部设置有缓冲垫层(51)，且定位杆(170)伸缩活动在上活动槽(59)内，上活动槽(59)的左右两侧壁均设置有直线滑轨(52)，并且滑块(171)滑动连接在同侧的直线滑轨(52)上。

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