CN218314003U - 一种泡沫箱生产用穿孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫箱生产技术领域，尤其涉及一种泡沫箱生产用穿孔装置。其技术方案包括：防护壳、调节板和箱体，所述防护壳的底部固定安装有透明塑料板，所述防护壳内侧两侧表面固定连接有固定板，所述弹簧之间的调节板顶部固定连接有电机，所述电机外围的调节板顶部固定安装有握杆，且握杆的外围粘接有橡胶套，所述电机的底部贯穿调节板固定连接有箱体，且箱体的一侧固定安装有马达，所述马达的另一侧贯穿箱体固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部活动安装有穿孔块。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在使用过程中可以快捷稳定的进行穿孔加工工作，并且可以根据不同孔洞需要进行穿孔加工工作，方便人员进行使用。

Description

一种泡沫箱生产用穿孔装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫箱生产技术领域，具体为一种泡沫箱生产用穿孔装置。

背景技术

泡沫箱就是以泡沫塑料(多孔塑料)为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料，泡沫箱常被运用在水果的运输还有物品的封装，在现代社会中使用较为广泛，在泡沫箱生产时需要对其表面进行穿孔加工工作，而现有的防护效果不理想，并且穿孔规格较为单一，因此我们提出一种泡沫箱生产用穿孔装置。

经检索，专利公告号为CN211073859U公开了一种泡沫箱生产用外壳穿孔装置，包括穿孔机壳，穿孔机壳的内部左右两端分别设置有一号槽和二号槽，一号槽的内壁中固定安装有电加热板，二号槽的内部固定安装有直流电源，电加热板和直流电源之间电性连接，电加热板呈圆形阵列状设置有多组并分布在一号槽的内壁中，多组电加热板之间设置有穿孔轴，穿孔轴的左端穿过穿孔机壳的左侧面设置，穿孔轴和穿孔机壳之间通过螺纹配合连接，穿孔机壳的右下端固定焊接有手柄，现有的技术中CN211073859U在使用的过程中加工过程中加工区域直接暴露在外，防护效果不理想，并且穿孔规格较为单一，鉴于此我们提出一种泡沫箱生产用穿孔装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫箱生产用穿孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫箱生产用穿孔装置，包括防护壳、调节板和箱体，所述防护壳的底部固定安装有透明塑料板，且透明塑料板底部的表面粘接有橡胶垫，所述防护壳内侧两侧表面固定连接有固定板，且固定板的底部通过弹簧固定安装有调节板，所述弹簧之间的调节板顶部固定连接有电机，所述电机外围的调节板顶部固定安装有握杆，且握杆的外围粘接有橡胶套，所述电机的底部贯穿调节板固定连接有箱体，且箱体的一侧固定安装有马达，所述马达的另一侧贯穿箱体固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部活动安装有穿孔块。

在工作过程中可以将防护壳罩在需要进行穿孔加工的泡沫箱位置处，橡胶垫会对泡沫箱表面进行防护，然后通过透明塑料板贯穿穿孔块的位置，使其与穿孔位置相对其，然后工作人员可以在握持握杆后向下按压调节板，从而带动穿孔块同步上下移动进行泡沫箱的穿孔加工工作，防护壳会对穿孔加工位置进行遮挡防护工作，弹簧会被拉扯张开，在穿孔结束后松开握杆，弹簧会因为压力消失自动将调节板拉扯回原位，方便人员连续的进行穿孔加工工作，工作人员根据穿孔孔洞直径调节穿孔块距离电机旋转中心轴之间的间距，调节完成后将穿孔块按压入泡沫箱内后启动电机，电机会带动箱体转动，从而带动穿孔块围绕电机中心轴处进行转动进行穿孔加工工作，可以对不同大小的孔洞进行穿孔工作。

优选的，所述穿孔块顶部的螺纹杆外围活动连接有螺纹筒，且螺纹筒的表面固定连接有测距传感器，穿孔块的内部固定安装有加热丝。加热丝会对穿孔块进行加热工作，从而在接触泡沫箱快速的进行穿孔加工工作，并且采用高温穿孔可以使得孔洞内壁较为光滑，增加装置的穿孔加工效率，马达会带动螺纹杆转动，从而通过螺纹筒带动穿孔块进行左右移动工作，测距传感器会对穿孔块的调节距离进行检测，方便人员进行精确控制。

优选的，所述防护壳内部两侧表面固定连接有滑轨，且滑轨外围的调节板两侧表面固定安装有滑块，弹簧外围的调节板顶部表面开设有限位槽。在按压调节板向下移动过程中，滑块会在滑轨上滑动对调节板进行限位导向工作，保证装置的稳固性能，限位槽会对弹簧的位置进行限定，提高装置的稳固性能。

优选的，所述握杆两侧的固定板顶部固定连接有固定块，且固定块的内部活动安装有限位栓。在不使用装置时可以转动限位栓，从而与固定块配合对握杆的位置进行限定，方便人员握持握杆进行装置整体的移动工作。

优选的，所述防护壳的表面固定连接有固定座，且固定座的表面固定安装有控制板。固定座会将控制板固定在防护壳上，工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作。

优选的，所述电机外围的调节板顶部固定连接有壳体，且壳体采用不锈钢材质制成。壳体会对电机进行遮挡防护工作，不锈钢材质可以保证壳体的强度与耐久性，延长其使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在工作过程中可以将防护壳罩在需要进行穿孔加工的泡沫箱位置处，橡胶垫会对泡沫箱表面进行防护，然后通过透明塑料板贯穿穿孔块的位置，使其与穿孔位置相对其，然后工作人员可以在握持握杆后向下按压调节板，从而带动穿孔块同步上下移动进行泡沫箱的穿孔加工工作，防护壳会对穿孔加工位置进行遮挡防护工作，避免在加工过程中受到外力影响穿孔质量的情况发生，在按压调节板向下移动过程中，滑块会在滑轨上滑动对调节板进行限位导向工作，保证装置的稳固性能，弹簧会被拉扯张开，在穿孔结束后松开握杆，弹簧会因为压力消失自动将调节板拉扯回原位，方便人员连续的进行穿孔加工工作，增加工作效率。

2、加热丝会对穿孔块进行加热工作，从而在接触泡沫箱快速的进行穿孔加工工作，并且采用高温穿孔可以使得孔洞内壁较为光滑，增加装置的穿孔加工效率，方便人员进行使用，马达会带动螺纹杆转动，从而通过螺纹筒带动穿孔块进行左右移动工作，测距传感器会对穿孔块的调节距离进行检测，方便人员进行精确控制，工作人员根据穿孔孔洞直径调节穿孔块距离电机旋转中心轴之间的间距，调节完成后将穿孔块按压入泡沫箱内后启动电机，电机会带动箱体转动，从而带动穿孔块围绕电机中心轴处进行转动进行穿孔加工工作，可以对不同大小的孔洞进行穿孔工作，方便人员进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧局部结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹筒局部结构示意图。

图中：1、防护壳；101、固定座；2、透明塑料板；201、橡胶垫；3、固定块；4、握杆；401、橡胶套；5、固定板；6、滑轨；7、滑块；8、马达；9、穿孔块；10、加热丝；11、电机；12、弹簧；13、调节板；1301、壳体；1302、限位槽；14、箱体；15、螺纹杆；16、螺纹筒；1601、测距传感器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种泡沫箱生产用穿孔装置，包括防护壳1、调节板13和箱体14，防护壳1的底部固定安装有透明塑料板2，且透明塑料板2底部的表面粘接有橡胶垫201，防护壳1内侧两侧表面固定连接有固定板5，且固定板5的底部通过弹簧12固定安装有调节板13，弹簧12之间的调节板13顶部固定连接有电机11，电机11外围的调节板13顶部固定安装有握杆4，且握杆4的外围粘接有橡胶套401，电机11的底部贯穿调节板13固定连接有箱体14，且箱体14的一侧固定安装有马达8，马达8的另一侧贯穿箱体14固定连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的底部活动安装有穿孔块9，穿孔块9顶部的螺纹杆15外围活动连接有螺纹筒16，且螺纹筒16的表面固定连接有测距传感器1601，穿孔块9的内部固定安装有加热丝10，防护壳1内部两侧表面固定连接有滑轨6，且滑轨6外围的调节板13两侧表面固定安装有滑块7，弹簧12外围的调节板13顶部表面开设有限位槽1302。

基于实施例1的泡沫箱生产用穿孔装置工作原理是：在工作过程中可以将防护壳1罩在需要进行穿孔加工的泡沫箱位置处，橡胶垫201会对泡沫箱表面进行防护，避免其表面受到磨损损坏的情况发生，然后通过透明塑料板2贯穿穿孔块9的位置，使其与穿孔位置相对其，然后工作人员可以在握持握杆4后向下按压调节板13，从而带动穿孔块9同步上下移动进行泡沫箱的穿孔加工工作，防护壳1会对穿孔加工位置进行遮挡防护工作，避免在加工过程中受到外力影响穿孔质量的情况发生，在按压调节板13向下移动过程中，滑块7会在滑轨6上滑动对调节板13进行限位导向工作，保证装置的稳固性能，弹簧12会被拉扯张开，在穿孔结束后松开握杆4，弹簧12会因为压力消失自动将调节板13拉扯回原位，方便人员连续的进行穿孔加工工作，增加工作效率，方便人员进行使用，在穿孔工作时可以启动加热丝10，加热丝10会对穿孔块9进行加热工作，从而在接触泡沫箱快速的进行穿孔加工工作，并且采用高温穿孔可以使得孔洞内壁较为光滑，增加装置的穿孔加工效率，方便人员进行使用，在使用过程中可以启动马达8，马达8会带动螺纹杆15转动，从而通过螺纹筒16带动穿孔块9进行左右移动工作，测距传感器1601会对穿孔块9的调节距离进行检测，方便人员进行精确控制，工作人员根据穿孔孔洞直径调节穿孔块9距离电机11旋转中心轴之间的间距，调节完成后将穿孔块9按压入泡沫箱内后启动电机11，电机11会带动箱体14转动，从而带动穿孔块9围绕电机11中心轴处进行转动进行穿孔加工工作，可以对不同大小的孔洞进行穿孔工作，方便人员进行使用。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种泡沫箱生产用穿孔装置，相较于实施例一，本实施例还包括：握杆4两侧的固定板5顶部固定连接有固定块3，且固定块3的内部活动安装有限位栓，防护壳1的表面固定连接有固定座101，且固定座101的表面固定安装有控制板，电机11外围的调节板13顶部固定连接有壳体1301，且壳体1301采用不锈钢材质制成。

本实施例中，如图1和图2所示，在不使用装置时可以转动限位栓，从而与固定块3配合对握杆4的位置进行限定，方便人员握持握杆4进行装置整体的移动工作；如图1和图2所示，固定座101会将控制板固定在防护壳1上，工作人员可以通过控制板对整个装置进行集中控制工作；如图1和图2所示，壳体1301会对电机11进行遮挡防护工作，不锈钢材质可以保证壳体1301的强度与耐久性，延长其使用寿命。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种泡沫箱生产用穿孔装置，包括防护壳(1)、调节板(13)和箱体(14)，其特征在于：所述防护壳(1)的底部固定安装有透明塑料板(2)，且透明塑料板(2)底部的表面粘接有橡胶垫(201)，所述防护壳(1)内侧两侧表面固定连接有固定板(5)，且固定板(5)的底部通过弹簧(12)固定安装有调节板(13)，所述弹簧(12)之间的调节板(13)顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)外围的调节板(13)顶部固定安装有握杆(4)，且握杆(4)的外围粘接有橡胶套(401)，所述电机(11)的底部贯穿调节板(13)固定连接有箱体(14)，且箱体(14)的一侧固定安装有马达(8)，所述马达(8)的另一侧贯穿箱体(14)固定连接有螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的底部活动安装有穿孔块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用穿孔装置，其特征在于：所述穿孔块(9)顶部的螺纹杆(15)外围活动连接有螺纹筒(16)，且螺纹筒(16)的表面固定连接有测距传感器(1601)，穿孔块(9)的内部固定安装有加热丝(10)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用穿孔装置，其特征在于：所述防护壳(1)内部两侧表面固定连接有滑轨(6)，且滑轨(6)外围的调节板(13)两侧表面固定安装有滑块(7)，弹簧(12)外围的调节板(13)顶部表面开设有限位槽(1302)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用穿孔装置，其特征在于：所述握杆(4)两侧的固定板(5)顶部固定连接有固定块(3)，且固定块(3)的内部活动安装有限位栓。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用穿孔装置，其特征在于：所述防护壳(1)的表面固定连接有固定座(101)，且固定座(101)的表面固定安装有控制板。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用穿孔装置，其特征在于：所述电机(11)外围的调节板(13)顶部固定连接有壳体(1301)，且壳体(1301)采用不锈钢材质制成。

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