CN218313927U - 熔接pp板片加工用的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PP板片加工技术领域，提供熔接PP板片加工用的切割机，包括工作台、放置板和放置箱，工作台顶端的一侧设置有放置箱，放置箱的内部设置有移动结构，放置箱的一侧设置有放置板，放置板的顶端设置有夹持结构，工作台顶端的另一侧设置切割刀，工作台的另一侧设置有收集结构，收集结构包括吸风机、吸管、吸头、过滤网和收集箱，吸风机设置于工作台的另一侧，吸风机的一侧设置有吸管。本实用新型通过设置有收集结构，传统的切割机在切割的过程中不便对产生的碎屑进行一个收集，导致碎屑乱飞的情况，因此通过吸风机、吸头和过滤网的使用，可以对切割产生的碎屑进行一个收集，防止出现乱飞的情况，从而提高了收集的效果。

Description

熔接PP板片加工用的切割机

技术领域

本实用新型涉及PP板片加工技术领域，特别涉及熔接PP板片加工用的切割机。

背景技术

PP板，又称聚丙烯(PP)板(PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条)，是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域；

在对PP板片进行加工的过程中，有一个步骤是对其进行一个切割，在进行切割的过程中，就需要用到切割机，传统的切割机在切割的过程中不便对产生的碎屑进行一个收集，导致碎屑乱飞的情况，因此为了解决上述的问题就需要用到一种熔接PP板片加工用的切割机来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供熔接PP板片加工用的切割机，用以解决现有的切割机对PP板片切割时不便对产生碎屑进行收集的的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：熔接PP板片加工用的切割机，包括工作台、放置板和放置箱，所述工作台顶端的一侧设置有放置箱，所述放置箱的内部设置有移动结构；

所述放置箱的一侧设置有放置板，所述放置板的顶端设置有夹持结构，所述工作台顶端的另一侧设置切割刀；

所述工作台的另一侧设置有收集结构，所述收集结构包括吸风机、吸管、吸头、过滤网和收集箱，所述吸风机设置于工作台的另一侧，所述吸风机的一侧设置有吸管，所述吸管的一端设置有吸头，所述吸管的内部设置有过滤网，所述吸管的底端设置有收集箱。

优选的，所述夹持结构包括固定块、转杆、活动槽和夹持板，所述固定块设置于放置板的顶端，所述固定块的内部设置有活动槽，所诉活动槽的内部设置有转杆，所述转杆的一端活动连接有夹持板。通过转杆、夹持板的使用可以对PP板片进行一个夹持，防止因为乱动影响切割。

优选的，所述活动槽的内侧壁上设置有内螺纹，所述转杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述活动槽与转杆之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置在进行夹持时更加的方便。

优选的，所述夹持板的一端设置有防滑颗粒，若干个防滑颗粒在夹持板的一端呈等间距排列。防滑颗粒的使用可以使防滑的效果更好。

优选的，所述移动结构包括伺服电机、活动套、和转轴，所述转轴设置于放置箱的内部，所述转轴的外侧壁套设有活动套，所述活动套的一侧与放置板的一侧相固定，所述放置箱的一端设置有伺服电机。通过伺服电机、活动套和转轴的使用可以自动推动放置板进行移动，从而带动放置板上的PP板片进行一个切割工作，无需人工推动放置板。

优选的，所述活动套的内径大于转轴的外径，所述活动套与转轴之间螺纹连接。

优选的，所述伺服电机的输出端延伸至放置箱的内部，所述伺服电机的输出端与转轴相连接。

(三)有益效果

本实用新型提供的熔接PP板片加工用的切割机，其优点在于：通过设置有收集结构，传统的切割机在切割的过程中不便对产生的碎屑进行一个收集，导致碎屑乱飞的情况，因此通过吸风机、吸头和过滤网的使用，可以对切割产生的碎屑进行一个收集，防止出现乱飞的情况，从而提高了收集的效果；

通过设置有夹持结构，为了防止PP板片在切割的过程中出现乱动的情况，影响切割的效果，因此通过转杆、夹持板的使用可以对PP板片进行一个夹持，防止因为乱动影响切割，从而提高了夹持的效果；

通过设置有移动结构，为了方便进行切割，因此通过伺服电机、活动套和转轴的使用可以自动推动放置板进行移动，从而带动放置板上的PP板片进行一个切割工作，无需人工推动放置板，从而提高了适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的收集结构局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的夹持结构俯视立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、放置板；3、夹持结构；301、固定块；302、转杆；303、活动槽；304、夹持板；4、移动结构；401、伺服电机；402、活动套；403、转轴；5、放置箱；6、切割刀；7、收集结构；701、吸风机；702、吸管；703、吸头；704、过滤网；705、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的熔接PP板片加工用的切割机，包括工作台1、放置板2和放置箱5，工作台1顶端的一侧设置有放置箱5，放置箱5的内部设置有移动结构4，放置箱5的一侧设置有放置板2，放置板2的顶端设置有夹持结构3，工作台1顶端的另一侧设置切割刀6，工作台1的另一侧设置有收集结构7，夹持结构3包括固定块301、转杆302、活动槽303和夹持板304，固定块301设置于放置板2的顶端，固定块301的内部设置有活动槽303，所诉活动槽303的内部设置有转杆302，转杆302的一端活动连接有夹持板304，活动槽303的内侧壁上设置有内螺纹，转杆302的外侧壁上设置有外螺纹，活动槽303与转杆302之间构成螺纹连接，夹持板304的一端设置有防滑颗粒，若干个防滑颗粒在夹持板304的一端呈等间距排列。

基于实施例1的熔接PP板片加工用的切割机工作原理是：在对PP板片进行切割时，将PP板片放到放置板2的顶端，放置完成之后，握住转杆302进行转动，随着转杆302与活动槽303之间的转动，从而推动夹持板304抵住PP板片的一侧，从而完成夹持工作。

实施例二

本实施例还包括：放置箱5的内部设置有移动结构4，移动结构4包括伺服电机401、活动套402、和转轴403，转轴403设置于放置箱5的内部，转轴403的外侧壁套设有活动套402，活动套402的一侧与放置板2的一侧相固定，放置箱5的一端设置有伺服电机401，活动套402的内径大于转轴403的外径，活动套402与转轴403之间螺纹连接，伺服电机401的输出端延伸至放置箱5的内部，伺服电机401的输出端与转轴403相连接。

本实施例中，夹持完成之后，外接电源启动切割刀6，切割刀6在启动后进行旋转，切割刀6在启动后，再启动伺服电机401、伺服电机401在启动后，会通过转轴403带动活动套402进行移动，活动套402在移动时会通过放置板2带动PP板片进行移动，随着PP板片与切割刀6相接触，从而对PP板片进行一个切割工作。

实施例三

本实施例还包括：工作台1的另一侧设置有收集结构7，收集结构7包括吸风机701、吸管702、吸头703、过滤网704和收集箱705，吸风机701设置于工作台1的另一侧，吸风机701的一侧设置有吸管702，吸管702的一端设置有吸头703，吸管702的内部设置有过滤网704，吸管702的底端设置有收集箱705。

本实施例中，当PP板片在切割时，外接电源启动吸风机701、吸风机701在启动后，会产生吸力，然后通过吸头703将碎屑吸到吸管702的内部，当碎屑进入到吸管702的内部时，过滤网704的使用会对碎屑进行一个过滤，然后过滤后的碎屑会落进收集箱705的内部，从而完成碎屑的收集工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.熔接PP板片加工用的切割机，包括工作台(1)、放置板(2)和放置箱(5)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的一侧设置有放置箱(5)，所述放置箱(5)的内部设置有移动结构(4)；

所述放置箱(5)的一侧设置有放置板(2)，所述放置板(2)的顶端设置有夹持结构(3)，所述工作台(1)顶端的另一侧设置切割刀(6)；

所述工作台(1)的另一侧设置有收集结构(7)，所述收集结构(7)包括吸风机(701)、吸管(702)、吸头(703)、过滤网(704)和收集箱(705)，所述吸风机(701)设置于工作台(1)的另一侧，所述吸风机(701)的一侧设置有吸管(702)，所述吸管(702)的一端设置有吸头(703)，所述吸管(702)的内部设置有过滤网(704)，所述吸管(702)的底端设置有收集箱(705)。

2.根据权利要求1所述的熔接PP板片加工用的切割机，其特征在于：所述夹持结构(3)包括固定块(301)、转杆(302)、活动槽(303)和夹持板(304)，所述固定块(301)设置于放置板(2)的顶端，所述固定块(301)的内部设置有活动槽(303)，所诉活动槽(303)的内部设置有转杆(302)，所述转杆(302)的一端活动连接有夹持板(304)。

3.根据权利要求2所述的熔接PP板片加工用的切割机，其特征在于：所述活动槽(303)的内侧壁上设置有内螺纹，所述转杆(302)的外侧壁上设置有外螺纹，所述活动槽(303)与转杆(302)之间构成螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的熔接PP板片加工用的切割机，其特征在于：所述夹持板(304)的一端设置有防滑颗粒，若干个防滑颗粒在夹持板(304)的一端呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的熔接PP板片加工用的切割机，其特征在于：所述移动结构(4)包括伺服电机(401)、活动套(402)、和转轴(403)，所述转轴(403)设置于放置箱(5)的内部，所述转轴(403)的外侧壁套设有活动套(402)，所述活动套(402)的一侧与放置板(2)的一侧相固定，所述放置箱(5)的一端设置有伺服电机(401)。

6.根据权利要求5所述的熔接PP板片加工用的切割机，其特征在于：所述活动套(402)的内径大于转轴(403)的外径，所述活动套(402)与转轴(403)之间螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的熔接PP板片加工用的切割机，其特征在于：所述伺服电机(401)的输出端延伸至放置箱(5)的内部，所述伺服电机(401)的输出端与转轴(403)相连接。

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