CN218313504U - 可移动式钢板取样划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是可移动式钢板取样划线装置，包括：主尺，副尺，滑动限位框，滑动限位框为矩形块，矩形块上分别开设有主尺通槽以及副尺通槽；主尺通槽与副尺通槽在滑动限位框内的中心位置处上下错位且相交垂直设置，副尺通槽与主尺通槽相交部分叠加重合，两个通槽所重合的部分上下连通，形成通槽腔体；主尺活动安装于主尺通槽中，副尺活动安装在副尺通槽中。由于主尺通槽与副尺通槽在前后与左右方向上相互垂直限位，限定了主尺与副尺的垂直关系，使其在使用本装置取样标记时能够量取标准矩形，避免划线时因角度偏差出现梯形或平行四边形等不规范的矩形，解决不符合技术要求、切割豁口不美观的问题，适宜作为管段可移动式钢板取样划线装置使用。

Description

可移动式钢板取样划线装置

技术领域

本实用新型涉及船舶建造领域的检测取样装置，特别是涉及一种可移动式钢板取样划线装置。

背景技术

船舶制造所使用的板材在使用前需要进行物理、力学性能等试验，以保证钢材的工艺性、安全性，钢板的取样是通过在钢板上划分出一块矩形区域，然后将此区域切割下来后送往试验。

现有的钢板划线方式通常为单尺划线。这种划线方式存在着很大缺陷，单尺划线要多次反复操作，而且由于单个标尺画线没有标线，很难使得新划线与原划线相对平行或者相对垂直，因而采用传统划线方式时很难划出标准矩形板材区域，容易将矩形形状标记成梯形或平行四边形等问题，存在着画线不正规、误差大、划分区域形状与技术要求不符、切割豁口不美观等问题，而且传统划线效率低下，最终影响质量和施工进度。

发明内容

本实用新型提供一种可移动式钢板取样划线装置，解决板材规范取样的技术问题，确保划线的取样区域符合标准矩形取样要求。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：可移动式钢板取样划线装置，包括：

主尺；副尺；以及，滑动限位框，所述滑动限位框为矩形块，所述矩形块上分别开设有主尺通槽以及副尺通槽；所述主尺通槽与所述副尺通槽在所述滑动限位框内的中心位置处上下错位且相交垂直设置，所述副尺通槽与所述主尺通槽相交部分叠加重合，两个通槽所重合的部分上下连通，形成通槽腔体；所述主尺活动安装于所述主尺通槽中，所述副尺活动安装在所述副尺通槽中。

所述滑动限位框的上端开设有副尺观察窗，所述副尺观察窗向下连通所述副尺通槽，所述滑动限位框的上端垂直于所述副尺观察窗开设有主尺观察窗，所述主尺观察窗向下连通所述主尺通槽。

紧贴所述副尺观察窗开设有镂空窗口，所述镂空窗口设在靠近所述主尺观察窗的一侧，所述镂空窗口上下贯穿所述滑动限位框。

所述滑动限位框下端设有橡胶垫或者薄海绵垫来保护钢板。

所述滑动限位框的上端面中央位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通槽腔体所联通，所述螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓可旋入所述通槽腔体中。

组成所述可移动式钢板取样划线装置的零部件材质均为不锈钢材质。

所述主尺与所述主尺通槽间隙配合，所述主尺通槽尺寸大于所述主尺的尺寸；所述副尺与所述副尺通槽间隙配合，所述副尺通槽的尺寸大于所述副尺的尺寸。

积极效果，本实用新型主尺以及副尺在通槽腔体中垂直相交，由于主尺通槽与副尺通槽在前后与左右方向上相互垂直限位，限定了主尺与副尺的垂直关系，使其在使用本装置取样标记时能够量取标准矩形，避免划线时因角度偏差出现梯形或平行四边形等不规范的矩形，解决了不符合技术要求规范、切割豁口不美观的技术问题。适宜作为可移动式钢板取样划线装置使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型实施例滑动限位框示意图；

图3为本实用新型实施例滑动限位框主尺通槽及副尺通槽位置关系透视图；

图4为本实用新型实施例滑动限位框俯视图；

图5为本实用新型实施例滑动限位框前视图；

图中，1.主尺，2.副尺，3.滑动限位框，31.主尺观察窗，311.主尺通槽，32.副尺观察窗，321.副尺通槽，33.镂空窗口，34.通槽腔体，4.紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

据图所示，可移动式钢板取样划线装置，包括；

主尺1；

两个副尺2；以及，

两个滑动限位框3，所述滑动限位框3为矩形块，在所述矩形块内部分别开设有左右走向的主尺通槽311以及前后走向的副尺通槽321，所述主尺通槽311贯穿所述滑动限位框3的左右端面，所述副尺通槽321贯穿所述滑动限位框3的前后端面，所述主尺通槽311与所述副尺通槽321在所述滑动限位框3内的中心位置处上下错位且相交垂直，所述副尺通槽321的水平高度在所述主尺通槽311水平高度之上，所述副尺通槽321与所述主尺通槽311相交部分叠加重合，两个通槽所重合的部分上下连通，形成通槽腔体34；

所述主尺1活动安装于所述主尺通槽311中，并可相对于所述滑动限位框3沿所述主尺通槽311左右方向上移动，从而调整标记刻度的长度，进而灵活调整并标记板材取样的长度；

所述副尺2活动安装在所述副尺通槽321中，并且通过抽拉副尺2，使其可在所述副尺通槽321中前后调整标记刻度的长度，进而灵活调整并标记板材取样的宽度；

所述滑动限位框3的上端面靠近下框边缘处开设有左右方向延展的副尺观察窗32，所述副尺观察窗32向下连通所述副尺通槽321，可观察记录副尺2的标记刻度读数；

所述滑动限位框3的上端面靠近框边缘且垂直于所述副尺观察窗32开设有前后方向延展的主尺观察窗31，所述主尺观察窗31向下连通所述主尺通槽311；可观察记录主尺1的标记刻度读数；

紧贴所述副尺观察窗32开设有镂空窗口33，所述镂空窗口33设在靠近所述主尺观察窗1的一侧，所述镂空窗口33上下贯穿所述滑动限位框3，用于取样测量时标记划线点。

在工作过程中滑动限位框3下端面直接接触样板，为避免挪动本装置时划伤钢板，并且也为了在划线时，增加本装置与钢板的摩擦力，避免装置移动错位，在滑动限位框3下端设有橡胶垫或者薄海绵垫来保护钢板。

本装置组装后，所述主尺1以及所述副尺2在通槽腔体34中垂直相交，且副尺2叠落在所述主尺1之上，由于主尺通槽311与副尺通槽321在前后与左右方向上相互垂直限位，限定了主尺1与副尺2的垂直关系，使其在使用本装置取样标记时能够量取标准矩形，避免划线时因角度偏差出现梯形或平行四边形等不规范的矩形，解决了不符合技术要求规范、切割豁口不美观等技术问题。

为确保在取样划线时，主尺1与副尺2的位置相对固定，所述滑动限位框3的上端面中央位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通槽腔体34所联通，所述螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓4，所述紧固螺栓4可旋入所述通槽腔体34中压实锁紧主尺1与副尺2，使其没有活动间隙，避免在使用过程中脱位移动产生误差；

所述主尺1及副尺2上端均标有刻度标记，便于划线时记录与定位。

安装使用过程：

采用由2个60mm×60mm的滑动限位框3，两个所述滑动限位框3在同一位置设置有主尺观察窗31、在相对设置有副尺观察窗32和上下贯穿的镂空窗口33，取1把500mm×38mm×2mm的标准刻度尺作为主尺，依次横穿两个滑动限位框3上的主尺通槽311，完成本装置主尺的匹配安装，选取2把300mm×30mm×2mm的标准刻度尺作为副尺2，分别垂直于主尺1穿入两个滑动限位框3上的副尺通槽321；

根据设定好的取样区域的尺寸，在主尺1上滑动所述滑动限位框3调整好两个所述限位框的距离，然后再抽拉副尺2，根据取样尺寸调整好预留的标记刻度

然后分别旋紧滑动限位框3紧固螺丝4使装置固定，使尺寸不再发生变化，同时通过主尺观察窗31、及副尺观察窗32读取主尺1及副尺2的刻度，进行划线，划线时将装置的副尺2一端对齐钢板边沿，一只手按住装置，另一只手用油漆笔沿着左侧副尺2从靠近钢板边缘一侧开始向上划线，然后经过左侧滑动限位框3上下贯穿式镂空窗口33，沿着主尺1向右划线，经过右侧的滑动限位框3的镂空窗口33后，再沿着右侧副尺2向下划线。划线结束后，轻轻拿下装置防止划伤钢板，完成板材取样划线。

本装置所需零部件材质均可为304不锈钢材质，耐磨损，耐低温，在固定刻度尺的同时使装置调整能够顺滑，可有效避免产生锈蚀进而卡住刻度尺。滑动限位框3上用于安装刻度尺的开槽尺寸应符合刻度尺宽度和厚度尺寸且宽度和高度方向误差＜0.1mm，从而防止刻度尺在安装在滑动限位框3内的开槽中时发生晃动，产生误差，上述刻度尺为主尺1及副尺2，所述开槽指的是主尺通槽311及副尺通槽321。所述主尺1与所述主尺通槽311间隙配合，所述主尺通槽311尺寸大于所述主尺1的尺寸；所述副尺2与所述副尺通槽321间隙配合，所述副尺通槽321的尺寸大于所述副尺2的尺寸，所述主尺1及副尺2可在各自的通槽中移动，便于按照取样要求灵活调整尺上的标记刻度距离。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.可移动式钢板取样划线装置，包括：

主尺（1）；

副尺（2）；以及，

滑动限位框（3），所述滑动限位框（3）为矩形块，所述矩形块上分别开设有主尺通槽（311）以及副尺通槽；

所述主尺通槽（311）与所述副尺通槽（321）在所述滑动限位框（3）内的中心位置处上下错位且相交垂直设置，所述副尺通槽（321）与所述主尺通槽（311）相交部分叠加重合，两个通槽所重合的部分上下连通，形成通槽腔体（34）；

所述主尺（1）活动安装于所述主尺通槽（311）中，所述副尺（2）活动安装在所述副尺通槽（321）中。

2.根据权利要求1所述的可移动式钢板取样划线装置，其特征在于：

所述滑动限位框（3）的上端开设有副尺观察窗（32），所述副尺观察窗（32）向下连通所述副尺通槽（321），所述滑动限位框（3）的上端垂直于所述副尺观察窗（32）开设有主尺观察窗（31），所述主尺观察窗（31）向下连通所述主尺通槽（311）。

3.根据权利要求2所述的可移动式钢板取样划线装置，其特征在于：

紧贴所述副尺观察窗（32）开设有镂空窗口（33），所述镂空窗口（33）设在靠近所述主尺观察窗（31）的一侧，所述镂空窗口（33）上下贯穿所述滑动限位框（3）。

4.根据权利要求1所述的可移动式钢板取样划线装置，其特征在于：

所述滑动限位框（3）下端设有橡胶垫或薄海绵垫。

5.根据权利要求1所述的可移动式钢板取样划线装置，其特征在于：

所述滑动限位框（3）的上端面中央位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通槽腔体（34）所联通，所述螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓（4），所述紧固螺栓（4）可旋入所述通槽腔体（34）中。

6.根据权利要求1所述的可移动式钢板取样划线装置，其特征在于：

组成所述可移动式钢板取样划线装置的零部件材质均为304不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的可移动式钢板取样划线装置，其特征在于：

所述主尺（1）与所述主尺通槽（311）间隙配合，所述主尺通槽（311）尺寸大于所述主尺（1）的尺寸；

所述副尺（2）与所述副尺通槽（321）间隙配合，所述副尺通槽（321）的尺寸大于所述副尺（2）的尺寸。

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