CN201145557Y - 板坯断面形状测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板坯断面形状测量装置,尤其涉及一种用于定宽侧压机侧压后板坯断面形状的测量装置。一种板坯断面形状测量装置,包括滑针、夹板、垫片和螺栓,夹板包括上、下夹板,垫片包括上、下垫片;下夹板上设置有下垫片,滑针按一定密度纵向排列设置在下垫片上,滑针上端依次设置有上垫片和上夹板,且夹板夹在滑针中部,滑针长度大于夹板宽度,在上、下夹板的左、右两端装有螺栓将上、下夹板联接并夹紧。本实用新型能准确测量各种板坯的断面形状,其结构简单,使用操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及板坯断面形状测量装置,尤其涉及一种用于定宽侧压机侧压后板坯断面形状的测量装置。
背景技术
从加热炉出来的板坯7经过SSP(定宽侧压机)侧压后,其断面形状由于在宽度方向受到外力的挤压而发生改变,板坯7断面两边鼓起的部分金属将向板坯7长度方向和板坯7宽度方向上流动,参见图3,即金属学中所说的金属延伸和金属宽展。因为金属经过水平轧机轧制后会产生宽展,所以对于经过SSP侧压后的板坯,过程控制计算机必须要能够准确预测出SSP侧压量与后面的板坯宽展之间的关系,即SSP侧压后产生的狗骨经过R1轧制后产生的狗骨是多少。由于计算模型的架构是确定的,模型的机理是与板坯规格、钢种成分等相关,但是对于不同的设备,计算的差别则是构成模型计算的公式参数(即模型系数),因此如果想获得合理准确的工艺参数,必须测量一定量的板坯断面形状数据,利用模型架构回归出模型系数。
为了能够准确测量SSP侧压后的板坯断面形状形状,一般情况下,通过以下两种方法对板坯断面形状进行测量。
1)在线测量:
在定宽侧压机后安装有在线板坯断面形状测量装置,该测量装置将收集到的数据信息进行拟合,反映出板坯的断面形状。该方法存在一定的弊端,拟合出的板坯断面形状与实际板坯断面形状存在偏差,且此类测量装置较为昂贵,不适宜大范围推广。
2)离线测量:
使用目前已有的测量工具,如卷尺,对板坯断面形状进行离线测量。由于目前所使用的测量工具多数是用于测量形状较为规则的断面,对于测量高低起伏变化大的断面存在着误差,不能满足测量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板坯断面形状测量装置,该测量装置能准确测量各种板坯的断面形状,其结构简单,使用操作方便。
本实用新型是这样实现的:
一种板坯断面形状测量装置,包括滑针、夹板、垫片和螺栓,夹板包括上、下夹板,垫片包括上、下垫片;下夹板上设置有下垫片,滑针纵向排列设置在下垫片上,滑针上端依次设置有上垫片和上夹板,在上、下夹板的左、右两端装有螺栓将上、下夹板联接并夹紧。
所述夹板夹在滑针中部,滑针长度大于夹板宽度。
所述滑针按一定密度纵向排列设置在下垫片上,滑针之间留有空隙。
本实用新型是一种对板坯断面形状进行离线测量的测量装置。该测量装置在使用时将滑针垂直放置于板坯上方,并对滑针施加一定的力,使滑针底端接触到板坯表面,且滑针能根据板坯断面形状,进行上下滑动,使滑针的底端能够基本反映出板坯的断面形状。再将滑针底部组成的板坯断面形状描绘到白纸上,通过其他的测量工具测量出板坯的断面形状。该测量装置结构简单,使用操作方便,推广性强。
附图说明
图1为图2的A-A向视图;
图2为本实用新型板坯断面形状测量装置结构示意图;
图3为板坯断面形状示意图;
图4为本实用新型板坯断面形状测量装置测量板坯时的示意图;
图5为图4去除板坯后的板坯断面形状测量装置测量结果示意图;
图6为板坯断面曲线测量示意图。
图中:1滑针,2下夹板,3上夹板,4下垫片,5上垫片,6螺栓,7板坯,8板坯侧压后断面形状曲线,9测量断面曲线基准线,10白纸,11直尺。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2,一种板坯断面形状测量装置,包括滑针1、夹板、垫片和螺栓6,其中夹板包括上夹板3和下夹板2,垫片包括上垫片5和下垫片4。下夹板2上设置有下垫片4,滑针1按一定密度纵向排列设置在下垫片4上,且滑针1之间留有空隙。滑针1上端依次铺设有上垫片5和上夹板3。上、下夹板3、2夹在滑针1中部,滑针1长度大于上、下夹板3、2宽度,且滑针1可在上、下夹板3、2之间做前后滑动。在上、下夹板3、2的左、右两端装有螺栓6,螺栓3将上、下夹板3、2联接并夹紧。
本实用新型板坯断面形状测量装置是这样工作的:
在使用时,将本实用新型板坯断面形状测量装置垂直放置于板坯7上方,即将滑针1垂直放置于板坯7上方。同时对滑针1施加一定的力,将滑针1底端接触到板坯7表面,滑针1能根据板坯7断面形状,进行上下滑动,使滑针1的底端能够基本反映出板坯7的断面形状,参见图4、图5。
参见图6,将滑针1组成的板坯7断面形状水平放置在白纸10上,用笔沿着滑针1底部,将滑针1组成的板坯7断面形状描绘到白纸10上。此时,白纸10上呈现出板坯侧压后断面形状曲线8,并用直线将该曲线两端进行连接,在本实施例中,采用虚线连接,此虚线即为测量断面曲线基准线9。在白纸10上,用直尺11沿测量断面曲线基准线9,从左到右,以一定的间距,依次测量板坯侧压后断面形状曲线8到测量断面曲线基准线9的距离Hi,从而得到所需要的数值。
本实用新型将板坯7断面形状准确地描绘到了平面白纸10上,为能够准确测量板坯7经侧压后断面形状提供了有利条件,使测量更加准确。同时,也为计算模型提供了准确的数据,使计算模型更准确。该测量装置结构简单,携带方便,且使用操作简便,推广性强。
Claims (3)
1.一种板坯断面形状测量装置,其特征是:该测量装置包括滑针、夹板、垫片和螺栓,夹板包括上、下夹板,垫片包括上、下垫片;下夹板上设置有下垫片,滑针纵向排列设置在下垫片上,滑针上端依次设置有上垫片和上夹板,在上、下夹板的左、右两端装有螺栓将上、下夹板联接并夹紧。
2.根据权利要求1所述的板坯断面形状测量装置,其特征是:夹板夹在滑针中部,滑针长度大于夹板宽度。
3.根据权利要求1或2所述的板坯断面形状测量装置,其特征是:滑针按一定密度纵向排列设置在下垫片上,滑针之间留有空隙。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104904769A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-16 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种柔性切面装置及应用 |
CN110125343A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-16 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 在线测量铸锭冒口收缩形貌的装置及方法 |
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2008
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GR01 | Patent grant | ||
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