CN218411004U - 一种适用于测量型钢翼缘斜度的卡板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，包括水平框体、水平尺面、手孔、垂直尺、垂直尺面，所述的水平框体之下端设置水平尺面；所述的水平框体之中部设置手孔；所述的水平框体之左侧设置垂直尺；所述的水平框体与垂直尺之间通过顶部连接；所述的水平框体之中下部与垂直尺之间设置槽沟；所述的垂直尺之靠近水平框体侧设置垂直尺面。本实用新型的测量方法，一方面能反应翼缘的平直度，另一方面以腹板为基准面，测量翼缘斜度的时候，能更准确量化地反应整个型钢的斜度值T的情况，从而反应两边翼缘的矫直情况，提高矫直调整效率，此种测量方式效率高，测量误差小。本实用新型结构简单，工作可靠，操作简便，适用于测量型钢翼缘斜度。

Description

一种适用于测量型钢翼缘斜度的卡板

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，进一步属于冶金轧钢型材产品检验设备技术领域，具体涉及一种结构简单，工作可靠，操作简便的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，用途十分广泛。在我国的钢材生产中，型钢的占比很高。在型钢轧制、矫直过程中，对其几何尺寸误差有一定的要求，特别是翼缘斜度是型钢质量管理中一项重要的指标，只有几何尺寸误差合格，产品才能够出厂。目前，对型钢翼缘斜度的测量，是靠质检人员使用直角尺和锥度尺进行测量，采用此种测量方式存在不足，即直角尺只能反应翼缘的平直度，不能更准确量化地反应整个轧件的斜度值T（见图2）的情况，同时，此种测量方式效率低，测量误差大。为此，研究开发一种结构简单，工作可靠，操作简便的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作可靠，操作简便的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板。

本实用新型的目的是这样实现的，包括水平框体、水平尺面、手孔、垂直尺、垂直尺面，所述的水平框体之下端设置水平尺面；所述的水平框体之中部设置手孔；所述的水平框体之左侧设置垂直尺；所述的水平框体与垂直尺之间通过顶部连接；所述的水平框体之中下部与垂直尺之间设置槽沟；所述的垂直尺之靠近水平框体侧设置垂直尺面。

本实用新型主要由水平框体、垂直尺构成；在锥度尺的配合下，以型钢（轧钢件）腹板为基准面，对型钢进行测量；采用此种测量方法，一方面能反应翼缘的平直度，另一方面以腹板为基准面，测量翼缘斜度的时候，能更准确量化地反应整个型钢（轧钢件）的斜度值T（见图2）的情况，从而反应两边翼缘的矫直情况，提高矫直调整效率，同时，此种测量方式效率高，测量误差小。

采用本实用新型测量型钢翼缘斜度时，先根据所测量型钢的尺寸大小，选择合适的卡板，将水平尺面贴近型钢腹板面，平移卡板，使卡板的垂直尺面接触到测量型钢的翼缘，用锥度尺（孔径尺）测量卡板的垂直尺面与型钢翼缘之间的最大缝隙，锥度尺读数即为所测量的型钢的翼缘斜度，数值精确到0.5mm。

本实用新型结构简单，工作可靠，操作简便，适用于测量型钢翼缘斜度。

附图说明

图1为本实用新型之整体结构示意图；

图2为本实用新型之工作状态示意图；

图3为图2之俯视图。

图中：1- 卡板，11-水平框体，12-水平尺面，13-手孔，14-垂直尺，15-垂直尺面，2-锥度尺，3-型钢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括水平框体11，水平尺面12，手孔13，垂直尺14，垂直尺面15，所述的水平框体11之下端设置水平尺面12；所述的水平框体11之中部设置手孔13；所述的水平框体11之左侧设置垂直尺14；所述的水平框体11与垂直尺14之间通过顶部连接；所述的水平框体11之中下部与垂直尺14之间设置槽沟；所述的垂直尺14之靠近水平框体11侧设置垂直尺面15。

所述的水平尺面12及垂直尺面15光滑且平直。

所述的水平尺面12与垂直尺面15之间的垂直度不超过0.04mm。

所述的水平尺面12及垂直尺面15的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

所述的水平框体11及垂直尺14为同一件钢板制作。

所述的水平框体11及垂直尺14之厚度为6～10mm。

所述的水平框体11及垂直尺14之表面打磨光滑，无毛刺。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型主要由水平框体11、垂直尺14构成；在锥度尺2的配合下，以型钢3（轧钢件）腹板为基准面，对型钢3进行测量；采用此种测量方法，一方面能反应翼缘的平直度，另一方面以腹板为基准面，测量翼缘斜度的时候，能更准确量化地反应整个型钢3（轧钢件）的斜度值T（见图2）的情况，从而反应两边翼缘的矫直情况，提高矫直调整效率，同时，此种测量方式效率高，测量误差小。

采用本实用新型测量型钢3翼缘斜度时，先根据所测量型钢3的尺寸大小，选择合适的卡板1，将水平尺面12贴近型钢3腹板面，平移卡板1，使卡板1的垂直尺面15接触到测量型钢3的翼缘，用锥度尺2（孔径尺）测量卡板1的垂直尺面15与型钢3翼缘之间的最大缝隙，锥度尺2读数即为所测量的型钢3的翼缘斜度，数值精确到0.5mm。

Claims (7)

1.一种适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，包括水平框体（11）、水平尺面（12）、手孔（13）、垂直尺（14）、垂直尺面（15），其特征是：所述的水平框体（11）之下端设置水平尺面（12）；所述的水平框体（11）之中部设置手孔（13）；所述的水平框体（11）之左侧设置垂直尺（14）；所述的水平框体（11）与垂直尺（14）之间通过顶部连接；所述的水平框体（11）之中下部与垂直尺（14）之间设置槽沟；所述的垂直尺（14）之靠近水平框体（11）侧设置垂直尺面（15）。

2.根据权利要求1所述的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，其特征是：所述的水平尺面（12）及垂直尺面（15）光滑且平直。

3.根据权利要求1所述的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，其特征是：所述的水平尺面（12）与垂直尺面（15）之间的垂直度不超过0.04mm。

4.根据权利要求1所述的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，其特征是：所述的水平尺面（12）及垂直尺面（15）的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

5.根据权利要求1所述的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，其特征是：所述的水平框体（11）及垂直尺（14）为同一件钢板制作。

6.根据权利要求1所述的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，其特征是：所述的水平框体（11）及垂直尺（14）之厚度为6～10mm。

7.根据权利要求1所述的适用于测量型钢翼缘斜度的卡板，其特征是：所述的水平框体（11）及垂直尺（14）之表面打磨光滑，无毛刺。

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