CN201666781U - 一种测量冷轧薄钢板c翘值的测量装置 - Google Patents

Abstract

一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，包括一在水平面上带有水平刻度标尺的水平平台，水平刻度标尺的垂直方向上连接设置一立式平台，且立式平台面与水平面相互垂直，立式平台面的中心部镶嵌设置有一条状的立式磁条，立式磁条的最下端与水平面留有10~15CM的距离，待测冷轧薄钢板吸附于该条状的立式磁条上；水平平台的两侧分别设置有带滑轨的移动滑槽，两条移动滑槽均位于同一高度，在移动滑槽上设置安装有一“门”字形的水平移动测量标杆，该水平标杆的顶面高于水平平台的水平面，并沿着带滑轨的移动滑槽前后滑动，本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置实现了C翘值的定量化测量和判定，测量精确有效，为质量控制提供了准确的数据。

Description

一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金产品的结构数据测量领域，尤其涉及一种冷轧薄钢板的测量装置，用于测量其C翘值。

背景技术

目前各家钢铁生产厂家在其冷轧薄钢板的生产过程中，经常发生冷轧薄钢板翘曲，该种类型的翘曲分为轧制方向的纵向翘曲(L翘)和垂直轧制方向的横向翘曲(C翘)二类。其中C翘产生的原因如下：

(1)平整控制不良导致C翘；

(2)拉矫机控制不良导致C翘；

(3)由于钢板本身较薄，其本身的应力和自身重力导致C翘。

而上述原因中的1和2，可以通过机械工艺的改良来解决，而原因3中的钢板本身较薄造成C翘却一直是钢铁生产厂家难以解决的问题。主要表现为冷轧薄钢板的厚度一般在0.17-0.25mm，二次冷轧板厚度一般在0.12-0.17mm。而现有技术下的C翘检测手段离线检测原来有两种方法：

1.一种是取样后放在平台上用钢直尺检测，但由于钢板薄，放在平台上由于自重等因素，内部残余应力无法自然释放，钢板容易与平台贴近，往往反映不出C翘值状况。

2.另一种是取样后用手那样板人工目测，容易弯曲抖动，人员测量数据误差大，测量数据误差大于5mm，所以检测数据常常不能正确反映出真实C翘值。

现有技术下的C翘检测手段误差率大，给生产和质量控制带来不良影响，往往造成厂内检测合格而交与用户使用时发生问题，对用户的后续印涂等加工中影响通板和套色印刷，制成报废品后引起质量异议。

现迫切需要一种能准确地测量冷轧薄钢板C翘值的装备，该装置需安装简便，容易操作，且测量精度要准确有效。

实用新型内容

为了解决现有技术下的采用传统平台测量的方法和目测方法而产生的C翘值测量不准确的问题，本实用新型提供了一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，用于定量检测C翘，本实用新型的具体结构如下所述：

一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，包括一在水平面上带有水平刻度标尺的水平平台，其特征在于：

所述的水平平台在设置于其水平面上的水平刻度标尺的垂直方向上连接设置一立式平台，且该立式平台的立式平台面与水平平台的水平面相互垂直。

水平平台主要起到支撑固定和提供水平基准面的作用，底座由角钢和冷轧钢板焊接制作，最上面的水平面镶嵌大理石水平面；水平刻度标尺为一带刻度的钢尺，主要提供了数据测量的功能；水平平台与立式平台相互垂直并连接，从侧面看上去为一“L”形的平台组合。

根据本实用新型所述的一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其特征在于，所述的水平平台在其两侧分别各自设置有一带滑轨的移动滑槽，这两条带滑轨的移动滑槽均位于同一高度。

根据本实用新型所述的一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其特征在于，所述的带滑轨的移动滑槽上设置安装有一“门”字形的水平移动测量标杆，该水平标杆的顶面高于水平平台的水平面，并沿着带滑轨的移动滑槽前后滑动。

水平移动测量标杆安装于带滑轨的移动滑槽上，由于移动滑槽本身带有滑轨，使得水平移动测量标杆可前后滑动，测量时只需参考与待测冷轧薄钢板接触定位后的水平移动测量标杆下方的水平刻度标尺的读数，即可得到准确的C翘值。

根据本实用新型所述的一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其特征在于，所述的立式平台在其立式平台面的中心部镶嵌设置有一条状的立式磁条，该立式磁条的最下端与水平平台的水平面留有10~15CM的距离，待测冷轧薄钢板吸附于该条状的立式磁条上。

立式磁条主要起了在测量C翘值时，固定待测冷轧薄钢板的功能，使得待测冷轧薄钢板固定于立式平台上，方便测量的同时也使得测量精度准确。

使用本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，获得如下有益效果：

1.与现有技术相比，本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，由于是将冷轧薄钢板吸附于立式平台上，与水平平台垂直，实现了C翘值的定量化测量和判定。

2.本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其C翘值的测量精确有效，为现场质量控制和判定提供了准确的数据，有效控制了C翘缺陷的发生，满足下游用户的质量要求，有效的减少了质量损失和质量异议。

3.本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其结构简单，制造方便，且操作简易。

附图说明

图1为本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置的具体结构立体图；

图2为本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置的具体结构主视图；

图3为本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置的具体结构侧视图；

图4为本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置的具体结构俯视图；

图5为本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置测量时的工作示意图。

图中：1-水平平台，2-立式平台，3-水平移动测量标杆，4-带滑轨的移动滑槽，5-水平刻度标尺，6-条状的立式磁条，7-待测冷轧薄钢板，8-水平面，9-立式平台面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置做进一步的说明。

本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置的原理与测量方法：

如图1至图4所示，测量时将待测冷轧薄钢板7沿着宽度方向的中间固定吸附在立式平台2的立式平台面9的中心部镶嵌的条状的立式磁条6上，待测冷轧薄钢板的两边处于自然悬垂状态，内部残余应力可以自然释放。

测量方法如图1和图5所示，当待测冷轧薄钢板7的宽度方向翘起时，水平方向滑动设置于带滑轨的移动滑槽4上的水平移动测量标杆3，当水平移动测量标杆与待测冷轧薄钢板的翘起边接触时，接触点到立式平台面9的距离，即图5中的A到B之间的距离就是实际的C翘值，然后移除待测冷轧薄钢板，直接观察位于水平移动测量标杆下方的水平平台1的水平面8上的水平刻度标尺5的数据，即可以直接读取，将读取的数据与事先根据用户要求制定的标准进行比较判定，比较确定后即能判断是否合格。

实施例

本实施例中，检测时根据钢板厚度剪取800mm长度的待测冷轧薄钢板7，检测C翘时将钢板宽度方向的中间固定吸附在立式平台2的立式平台面9的中心部镶嵌的条状的立式磁条6上，待测冷轧薄钢板的底边与水平面8保持10cm左右的距离，待测冷轧薄钢板的两边处于自然悬垂状态，内部残余应力可以自然释放，然后根据上述的测量方法借助水平移动测量标杆3和水平刻度标尺5方便准确地测量，测量误差可小于1mm。这样就可以根据准确的测量数据，快速进行判定，如果发现不合格，机组可以立即采取调整张力等措施，避免批量缺陷产生。

本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置的原理清晰明了，操作方便，检测数据准确，非常适于现场使用，本实用新型的测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置可进一步推广到类似的冷轧企业，可以在连续退火、平整、二次冷轧、电镀锡、电镀铬以及精整剪切等机组广泛使用，推广应用前景比较广阔。准确的检测数据还可以进行统计分析，提高过程能力，检测出的不合格品也可以进行改判等处理，防止流到用户手上造成质量异议，提高用户满意度，降低质量损失，为企业带来较大的经济效益。

Claims (4)

1.一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，包括一在水平面(8)上带有水平刻度标尺(5)的水平平台(1)，其特征在于：

所述的水平平台(1)在设置于其水平面(8)上的水平刻度标尺(5)的垂直方向上连接设置一立式平台(2)，且该立式平台的立式平台面(9)与水平平台的水平面相互垂直。

2.如权利要求1所述的一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其特征在于，所述的水平平台(1)在其两侧分别各自设置有一带滑轨的移动滑槽(4)，这两条带滑轨的移动滑槽均位于同一高度。

3.如权利要求2所述的一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其特征在于，所述的带滑轨的移动滑槽(4)上设置安装有一“门”字形的水平移动测量标杆(3)，该水平标杆的顶面高于水平平台(1)的水平面(8)，并沿着带滑轨的移动滑槽前后滑动。

4.如权利要求1所述的一种测量冷轧薄钢板C翘值的测量装置，其特征在于，所述的立式平台(2)在其立式平台面(9)的中心部镶嵌设置有一条状的立式磁条(6)，该立式磁条的最下端与水平平台(1)的水平面(8)留有10~15CM的距离，待测冷轧薄钢板(7)吸附于该条状的立式磁条上。

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