CN218847094U - 一种冷剪刀片间隙测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷剪刀片间隙测量装置，涉及冷剪机设备技术领域，包括：测量卡板；安装卡槽，开设在所述测量卡板的一侧，所述安装卡槽的形状与冷剪刀座上刀片安装面所在一侧端部的形状相适配；测量基准面，设置在所述测量卡板开设有安装卡槽的一侧，当冷剪刀座的端部嵌入所述安装卡槽内时，所述测量基准面与冷剪刀座上的刀片安装面平行。本实用新型可在装配刀片前测量相应的尺寸，配好相应的垫片，保证上线后刀片间隙符合要求，降低操作人员劳动强度，大大节约刀片上线调整的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷剪机设备技术领域，特别是涉及一种冷剪刀片间隙测量装置。
背景技术
冷剪机剪切时是一组上下刀片，下刀片不动，上刀片上下动作完成剪切。钢材端面的剪切质量取决于上下刀片之间的间隙。刀片根据钢材规格不同一般分为若干组。
一般测量刀片间隙都是将安装好刀片的刀座装到冷剪机上，将上刀座手动落到下刀座（不装刀片）处，测量上刀片与下刀座安装面的尺寸，再推算出刀片间隙。这样测量费时费力，一般测好并调整好刀片间隙需要2小时左右。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种冷剪刀片间隙测量装置。
为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种冷剪刀片间隙测量装置，包括：
测量卡板；
安装卡槽，开设在所述测量卡板的一侧，所述安装卡槽的形状与冷剪刀座上刀片安装面所在一侧端部的形状相适配；
测量基准面，设置在所述测量卡板开设有安装卡槽的一侧，当冷剪刀座的端部嵌入所述安装卡槽内时，所述测量基准面与冷剪刀座上的刀片安装面平行。
作为本实用新型所述冷剪刀片间隙测量装置的一种优选方案，其中：所述安装卡槽的侧面包括第一平面和第一斜面，所述第一平面与冷剪刀座的端面平行，所述第一斜面与冷剪刀座上刀片安装面所在一侧的侧面平行。
作为本实用新型所述冷剪刀片间隙测量装置的一种优选方案，其中：所述测量基准面与所述第一平面垂直。
作为本实用新型所述冷剪刀片间隙测量装置的一种优选方案，其中：所述测量卡板的侧面位于所述测量基准面的下端开设有向所述测量卡板内部凹陷的凹槽。
作为本实用新型所述冷剪刀片间隙测量装置的一种优选方案，其中：当冷剪刀座的端部嵌入所述安装卡槽内时，所述测量基准面与冷剪刀座上的刀片安装面之间的间隙为70mm。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型在测量卡板的一侧开设于冷剪刀座端部形状相匹配的安装卡槽，保证冷剪刀座与测量卡板对接时测量基准面与刀片安装面互相平行，通过测量两者之间的间隙即可获知冷剪刀座的磨损量，并基于该磨损量垫相应厚度的垫片，保证冷剪刀座以及刀片装配好之后上下刀片之间的间隙符合要求。
（2）本实用新型可在装配刀片前测量相应的尺寸，配好相应的垫片，保证上线后刀片间隙符合要求，降低操作人员劳动强度，大大节约刀片上线调整的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提供的冷剪刀片间隙测量装置的结构示意图；
图2为冷剪刀座的结构示意图；
图3为本实用新型提供的冷剪刀片间隙测量装置与冷剪刀座的装配示意图；
其中：1、测量卡板；2、安装卡槽；3、冷剪刀座；4、刀片安装面；5、第一平面；6、第一斜面；7、测量基准面；8、凹槽；9、刀片。
具体实施方式
为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。
图1为本申请实施例提供的冷剪刀片间隙测量装置的结构示意图。该装置包括测量卡板1、开设在测量卡板1上的安装卡槽2以及测量基准面7。测量卡板1可与冷剪刀座3进行装配，然后通过测量基准面7测得其与刀片安装面4之间的间隙，最终可推算出上下刀片9之间的间隙。
具体的，测量卡板1左侧的下部开设有安装卡槽2。该安装卡槽2的侧面包括第一平面5和第一斜面6。第一平面5平行于水平面，第一斜面6与第一平面5之间的夹角为锐角，即第一平面5与第一斜面6构成一个内三角面。
参见图2，冷剪刀座3的右侧设置为有刀片9安装面4。上刀片9或下刀片9均安装在该刀片安装面4处。冷剪刀座3右侧的下端的截面形状与安装卡槽2的截面形状相适配。
在测量卡板1的左侧还设置有测量基准面7。该测量基准面7沿竖直方向设置。参见图3，当冷剪刀座3右侧的下端伸入安装卡槽2内时，测量基准面7与冷剪刀座3上的刀片安装面4平行。
上述冷剪刀片间隙测量装置在使用时，先将上刀片9安装在冷剪刀座3上，然后将冷剪刀座3与测量卡板1对接，并保证冷剪刀座3右侧的下端部与安装卡槽2贴合，参见图 。此时通过测量上刀片与测量基准面7之间的距离，即可得到该间距与标准值的差值，然后根据该差值在冷剪刀座3上垫相应厚度的垫片即可。同理再对下刀片9与测量基准面7之间的距离进行测量，并装配相应厚度的垫片。
需要说明的是，标准尺寸的冷剪刀座3，其与测量卡板1装配后，刀片安装面4与测量基准面7之间的距离为70±0.5mm。冷剪刀座3在使用一段时间后不可避免地会产生磨损，进而导致刀片安装面4与测量基准面7之间的距离变化。通过上述装置可测得冷剪刀座3的磨损量，并基于该磨损量垫相应厚度的垫片，保证冷剪刀座3以及刀片9装配好之后上下刀片9之间的间隙符合要求。
另外，参见图1，在测量卡板1的左侧位于测量基准面7的下端还开设有向测量卡板1内部凹陷的凹槽8。该凹槽8是为了适配刀片9上的突出部，避免测量卡板1挤压刀片9的下端而导致刀片9发生倾斜，进而导致测量误差。
由此，本申请的技术方案可在装配刀片前测量相应的尺寸，配好相应的垫片，保证上线后刀片间隙符合要求，降低操作人员劳动强度，大大节约刀片上线调整的时间。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种冷剪刀片间隙测量装置，其特征在于：包括：
测量卡板(1)；
安装卡槽(2)，开设在所述测量卡板(1)的一侧，所述安装卡槽(2)的形状与冷剪刀座(3)上刀片安装面(4)所在一侧端部的形状相适配；
测量基准面(7)，设置在所述测量卡板(1)开设有安装卡槽(2)的一侧，当冷剪刀座(3)的端部嵌入所述安装卡槽(2)内时，所述测量基准面(7)与冷剪刀座(3)上的刀片安装面(4)平行。
2.根据权利要求1所述的冷剪刀片间隙测量装置，其特征在于：所述安装卡槽(2)的侧面包括第一平面(5)和第一斜面(6)，所述第一平面(5)与冷剪刀座(3)的端面平行，所述第一斜面(6)与冷剪刀座(3)上刀片安装面(4)所在一侧的侧面平行。
3.根据权利要求2所述的冷剪刀片间隙测量装置，其特征在于：所述测量基准面(7)与所述第一平面(5)垂直。
4.根据权利要求1所述的冷剪刀片间隙测量装置，其特征在于：所述测量卡板(1)的侧面位于所述测量基准面(7)的下端开设有向所述测量卡板(1)内部凹陷的凹槽(8)。
5.根据权利要求1所述的冷剪刀片间隙测量装置，其特征在于：当冷剪刀座(3)的端部嵌入所述安装卡槽(2)内时，所述测量基准面(7)与冷剪刀座(3)上的刀片安装面(4)之间的间隙为70mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223041364.3U CN218847094U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种冷剪刀片间隙测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218847094U true CN218847094U (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=87283248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223041364.3U Active CN218847094U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种冷剪刀片间隙测量装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218847094U (zh) |
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2022
- 2022-11-16 CN CN202223041364.3U patent/CN218847094U/zh active Active
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