CN211362538U - 一种切边分条机用调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边分条机用调节结构，包括支撑板，支撑板的顶端固定有限位板，限位板的侧面固定有尺寸标板，限位板的侧面开有滑槽，支撑板的顶端安装有连接板，连接板的两端固定有滑杆，滑杆的顶端穿过滑槽，滑杆的表面连接有第一螺母，该切边分条机用调节结构，连接板卡在限位板侧面，并沿着滑槽方向移动，可以调节切边刀的位置，进而调节进行切边的皮带的宽度，并通过尺寸标板观察移动的距离，方便使用，切边刀通过装刀架和装刀杆安装，且可以在装刀架上移动切边刀的位置，进而调节皮带的切边的位置，同时。可以更换不同型号的切边刀。

Description

一种切边分条机用调节结构

技术领域

本实用新型涉及切边分条机技术领域，具体为一种切边分条机用调节结构。

背景技术

皮带是长条形的，在皮带生产过程中，一整块皮带原材料，需要经过切边分条机裁切分条，保证皮带的宽度达到要求的标准。

现有的切边分条机用调节结构，不方便切边刀移动进而进行调节切边的皮带的宽度，并不方便测量移动的距离，切边刀在装刀架上不方便更换安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切边分条机用调节结构，以解决上述背景技术中提出的不方便切边刀移动进而进行调节切边的皮带的宽度，并不方便测量移动的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切边分条机用调节结构，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定有限位板，所述限位板的侧面固定有尺寸标板，所述限位板的侧面开有滑槽，所述支撑板的顶端安装有连接板，所述连接板的两端固定有滑杆，所述滑杆的顶端穿过滑槽，所述滑杆的表面连接有第一螺母。

优选的，所述连接板的底端固定有气缸主体，所述气缸主体的底端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有装刀架，所述装刀架的侧面固定有装刀杆，所述装刀架的侧面安装有切边刀。

优选的，所述切边刀的表面开有装刀孔，所述切边刀的侧面安装有紧固板，所述紧固板的表面开有紧固孔，所述装刀杆穿过装刀孔和紧固孔，所述装刀杆的表面连接有第二螺母。

优选的，所述限位板的截面为L型结构，所述滑槽和支撑板平行，所述滑槽的长度不大于限位板的长度，所述连接板和支撑板垂直，所述连接板和限位板垂直，所述滑杆为螺纹杆，所述滑杆和限位板的侧面垂直，所述连接板的两端位于支撑板的顶端与限位板的顶端之间。

优选的，所述装刀架的截面为L型结构，所述装刀架和活塞杆垂直，所述装刀杆和装刀架的侧面垂直，所述装刀杆为螺纹杆，所述切边刀和装刀架的侧面平行。

优选的，所述紧固板的长度不小于切边刀的长度，所述紧固板和装刀杆垂直，所述紧固孔和装刀孔对齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切边分条机用调节结构， 1、连接板卡在限位板侧面，并沿着滑槽方向移动，可以调节切边刀的位置，进而调节进行切边的皮带的宽度，并通过尺寸标板观察移动的距离，方便使用。

2、切边刀通过装刀架和装刀杆安装，且可以在装刀架上移动切边刀的位置，进而调节皮带的切边的位置，同时。可以更换不同型号的切边刀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型的图1的左视图。

图中：1、支撑板；2、切边刀；3、装刀杆；4、装刀架；5、活塞杆；6、滑槽；7、第一螺母；8、尺寸标板；9、滑杆；10、限位板；11、连接板；12、气缸主体；13、装刀孔；14、紧固孔；15、第二螺母；16、紧固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种切边分条机用调节结构，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定有限位板10，限位板10 的截面为L型结构，限位板10的侧面固定有尺寸标板8，尺寸标板8位于滑槽6的上方，尺寸标板8的表面可有刻度，用于观察切边刀2移动的距离，限位板10的侧面开有滑槽6，滑槽6和支撑板1平行，滑槽6的长度不大于限位板10的长度，支撑板1的顶端安装有连接板11，连接板11和支撑板1 垂直，连接板11和限位板10垂直，连接板11的两端位于支撑板1的顶端与限位板10的顶端之间，连接板11卡在限位板10下方，连接板11的两端固定有滑杆9，滑杆9为螺纹杆，滑杆9和限位板10的侧面垂直，滑杆9的顶端穿过滑槽6，滑杆9的表面连接有第一螺母7，连接板11沿着滑槽6的方向移动，可以调节切边刀2的位置，进而调节进行切边的皮带的宽度，并通过尺寸标板8观察移动的距离，方便使用。

请参阅图1和图2，连接板11的底端固定有气缸主体12，气缸主体12 选用CKZT40-A015RS型号，该型号气缸主体自带有气管，气管与室内气源插接通气，带动活塞杆5上下伸缩移动，气缸主体12的底端设置有活塞杆5，活塞杆5的底端固定有装刀架4，装刀架4的截面为L型结构，装刀架4的长度不大于连接板11的长度，装刀架4和活塞杆5垂直，装刀架4的侧面固定有装刀杆3，装刀杆3为螺纹杆，装刀杆3和装刀架4的侧面垂直，装刀架4 的侧面安装有切边刀2，切边刀2和装刀架4的侧面平行，切边刀2的长度不大于装刀架4的长度，切边刀2通过装刀架4和装刀杆3安装，且可以在装刀架4上移动切边刀2的位置，进而调节皮带的切边的位置。

请参阅图1图2，切边刀2的表面开有装刀孔13，切边刀2的侧面安装有紧固板16，紧固板16的长度不小于切边刀2的长度，紧固板16和装刀杆 3垂直，紧固板16的表面开有紧固孔14，紧固孔14和装刀孔13对齐，装刀杆3穿过装刀孔13和紧固孔14，装刀杆3的表面连接有第二螺母15，用于紧固安装切边刀2，且方便更换不同型号的切边刀2。

本实用新型在具体实施时：限位板10固定在支撑板1的顶端，连接板11 安装卡在限位板10的下方，尺寸标板8固定在限位板10的侧面，滑杆9穿过滑槽6，并通过第一螺母7连接，装刀架4通过气缸主体12和活塞杆5安装在连接板11的下方，切边刀2安装在装刀架4侧面的装刀杆3上，并通过紧固板16和第二螺母15紧固连接，拧动第一螺母7，连接板11通过滑杆9 沿着滑槽6的方向移动，可以调节切边刀2的位置，进而调节进行切边的皮带的宽度，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切边分条机用调节结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端固定有限位板(10)，所述限位板(10)的侧面固定有尺寸标板(8)，所述限位板(10)的侧面开有滑槽(6)，所述支撑板(1)的顶端安装有连接板(11)，所述连接板(11)的两端固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶端穿过滑槽(6)，所述滑杆(9)的表面连接有第一螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种切边分条机用调节结构，其特征在于：所述连接板(11)的底端固定有气缸主体(12)，所述气缸主体(12)的底端设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的底端固定有装刀架(4)，所述装刀架(4)的侧面固定有装刀杆(3)，所述装刀架(4)的侧面安装有切边刀(2)。

3.根据权利要求2所述的一种切边分条机用调节结构，其特征在于：所述切边刀(2)的表面开有装刀孔(13)，所述切边刀(2)的侧面安装有紧固板(16)，所述紧固板(16)的表面开有紧固孔(14)，所述装刀杆(3)穿过装刀孔(13)和紧固孔(14)，所述装刀杆(3)的表面连接有第二螺母(15)。

4.根据权利要求1所述的一种切边分条机用调节结构，其特征在于：所述限位板(10)的截面为L型结构，所述滑槽(6)和支撑板(1)平行，所述滑槽(6)的长度不大于限位板(10)的长度，所述连接板(11)和支撑板(1)垂直，所述连接板(11)和限位板(10)垂直，所述滑杆(9)为螺纹杆，所述滑杆(9)和限位板(10)的侧面垂直，所述连接板(11)的两端位于支撑板(1)的顶端与限位板(10)的顶端之间。

5.根据权利要求2所述的一种切边分条机用调节结构，其特征在于：所述装刀架(4)的截面为L型结构，所述装刀架(4)和活塞杆(5)垂直，所述装刀杆(3)和装刀架(4)的侧面垂直，所述装刀杆(3)为螺纹杆，所述切边刀(2)和装刀架(4)的侧面平行。

6.根据权利要求3所述的一种切边分条机用调节结构，其特征在于：所述紧固板(16)的长度不小于切边刀(2)的长度，所述紧固板(16)和装刀杆(3)垂直，所述紧固孔(14)和装刀孔(13)对齐。

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