CN217304855U - 一种光伏组件剥离强度制样裁切和/或测量辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏组件剥离强度制样裁切和/或测量辅助装置，属于光伏组件辅助装置技术领域，解决了现有的剥离强度样品裁切困难，剥离强度测试准确性差的问题。一种光伏组件剥离强度制样裁切装置，包括固定机构、夹紧装置和刨刀，所述夹紧装置安装在所述固定机构上，所述刨刀能够固定在所述夹紧装置上。本实用新型的光伏组件制样裁切和/或测量辅助装置同时具有裁切和测量剥离强度的功能，能够保证裁切剥离强度制样的规格准确，裁切快捷，避免刀片划伤手；测力时，能够确保手持拉力计时的方向沿固定机构的方向不改变，从而避免因移动位置的不准确而影响测量的准确性。

Description

一种光伏组件剥离强度制样裁切和/或测量辅助装置

技术领域

本实用新型涉及光伏组件辅助装置技术领域，尤其涉及一种光伏组件剥离强度制样裁切和/或测量辅助装置。

背景技术

光伏组件生产过程中，为了确保光伏组件的性能，需要测试背板与玻璃面的剥离强度。为了确保测试的准确性，需要使用与实际组件同样大小的测试组件，测试组件制样完成后需使用刀片裁切测试剥离强度样品的小条，同时还需手持拉力计进行测试读数。使用刀片裁切易划伤手，同时不易按标准裁切成固定宽幅的样品，同时人拉拉力计时极易偏移方向导致测试拉力的准确性差。

实用新型内容

鉴于上述分析，本实用新型旨在提供一种光伏组件剥离强度制样裁切和/或测量辅助装置，以解决现有的剥离强度样品裁切困难，剥离强度测试准确性差的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种光伏组件剥离强度制样裁切装置，包括固定机构、夹紧装置和刨刀，所述夹紧装置安装在所述固定机构上，所述刨刀能够固定在所述夹紧装置上。

进一步地，所述固定机构包括底座、滑轨和滑块，所述滑轨安装在所述底座上，所述滑块安装在所述滑轨上。

进一步地，所述夹紧装置与所述滑块固定连接。

进一步地，所述固定机构的两端还设有移动卡槽和夹板，所述移动卡槽上设有通槽，所述移动卡槽的一端与所述底座固定连接，另一端伸出所述底座，所述夹板的顶部设有螺杆并通过螺母固定在通槽内。

进一步地，所述夹紧装置包括底板，所述底板包括依次垂直连接的第一横板、第一竖板、第二横板和第二竖板，所述第一横板和所述滑块连接，所述刨刀安装在第一竖板、第二横板和第二竖板形成的凹槽内。

进一步地，所述夹紧装置还包括紧固丝杠，所述紧固丝杠安装在所述第二竖板上。

进一步地，所述夹紧装置还包括夹块，所述紧固丝杠与所述夹块连接。

进一步地，所述刨刀包括刀片和固定框架，所述固定框架的顶面和底面设有贯通的刀片卡座，刀片安装在所述刀片卡座内。

进一步地，所述刀片卡座设有两个且相互平行。

进一步地，所述刀片上设有安装孔，所述固定框架相互平行的两个侧板上设有螺丝穿孔卡槽，所述刀片通过穿过所述螺丝穿孔卡槽的螺钉固定。

一种光伏组件剥离强度测量辅助装置，包括固定机构、夹紧装置和拉力计，所述夹紧装置安装在所述固定机构上，所述拉力计能够固定在所述夹紧装置上。

一种光伏组件剥离强度制样裁切和测量辅助装置，包括固定机构、夹紧装置、刨刀和拉力计，所述夹紧装置安装在所述固定机构上，所述刨刀和所述拉力计能够固定在所述夹紧装置上。

本实用新型至少可实现如下有益效果之一：

(1)本实用新型的光伏组件制样裁切和/或测量辅助装置同时具有裁切和测量剥离强度的功能，能够保证裁切剥离强度制样的规格准确，裁切快捷，避免刀片划伤手；测力时，能够确保手持拉力计时的方向沿固定机构的方向不改变，从而避免因移动位置的不准确而影响测量的准确性。

(2)本实用新型的夹紧装置设有第一夹块和第二夹块，第一夹块采用刚性材质制作，第二夹块采用柔性材质制作，第二夹块与被夹紧的刨刀或拉力计直接接触，一方面保证夹紧的效果，另一方面避免夹块与被夹紧的刨刀或拉力计之间刚性接触，损坏刨刀或拉力计。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本实用新型实施例的光伏组件剥离强度制样裁切辅助装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的光伏组件剥离强度制样裁切辅助装置的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的夹紧装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的刨刀的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的刨刀的爆炸图；

图6为本实用新型实施例的光伏组件剥离强度制样测量辅助装置的结构示意图。

附图标记：

1-固定机构，101-底座，102-滑轨，103-滑块，104-夹板，105-移动卡槽，2-夹紧装置，201-底板，2011-第一横板，2012-第一竖板，2013-第二横板，2014-第二竖板，202-紧固丝杠，203-第一夹块，204-第二夹块，205-矩形开口，3-刨刀，301-固定框架，302-推杆，303-刀片，304-螺丝穿孔卡槽，305-刀片卡座，4-拉力计。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型的一个实施例，如图1至图6所示，公开了一种光伏组件剥离强度制样裁切和/或测量辅助装置(以下简称“辅助装置”)，包括固定机构1、夹紧装置2、刨刀3和拉力计4，固定机构1用于固定被测试的组件，夹紧装置2安装在固定机构1上并能沿固定机构1移动，刨刀3能够安装在夹紧装置2上对测试组件进行裁切，得到所需的制样，拉力计4能够固定在夹紧装置2上测试裁切后的制样的拉力值。

本实施例中，可根据需要在夹紧装置2上安装刨刀3或拉力计4，安装刨刀3时，能够保证裁切剥离强度制样的规格准确，裁切快捷，避免刀片划伤手；安装拉力计4时，能够确保手持拉力计4时的方向沿固定机构1的方向不改变，从而避免因移动位置的不准确而影响测量的准确性。

具体地，固定机构1包括底座101、滑轨102和滑块103，底座101为长方形板，滑轨102安装在底座101上，滑轨102沿长度方向的侧面的两边设有凹槽，滑块103安装在滑轨102上，滑块103的两边设有凸起，凸起能够卡在凹槽中，使得滑块103能够沿滑轨102移动。夹紧装置2固定在滑块103上，使得夹紧装置2能够随滑块103一起沿滑轨102移动。

进一步地，为了固定测试组件，固定机构1的两端还设有移动卡槽105和夹板104，移动卡槽105的中间沿长度方向设有通槽，移动卡槽105的一端与底座101固定连接，另一端伸出底座101。夹板104的顶部设有螺杆，螺杆从移动卡槽105的底部伸入通槽，并在移动卡槽105的上表面通过螺母固定。位于固定机构1两端的两个夹板104能够将测试组件夹紧，且由于夹板104能够在移动卡槽105的通槽内移动，从而改变两个夹板104之间的距离，以适应不同大小的测试组件。

进一步地，夹紧装置2包括底板201和紧固丝杠202，底板201包括依次垂直连接的第一横板2011、第一竖板2012、第二横板2013和第二竖板2014，第一横板2011和滑块103连接，第一竖板2012、第二横板2013和第二竖板2014组成“凵”字形，刨刀3或拉力计4安装在第一竖板2012、第二横板2013和第二竖板2014形成的凹槽内。

进一步地，紧固丝杠202安装在第二竖板2014上，从而对安装在凹槽内的刨刀3或拉力计4形成挤压，夹紧刨刀3或拉力计4。

进一步地，为了使刨刀3或拉力计4在被夹紧的时候受力均匀，夹紧装置2还设有第一夹块203和第二夹块204，第一夹块203和第二夹块204固定连接，紧固丝杠202穿过第二竖板2014与第一夹块203连接，从而推动第一夹块203和第二夹块204夹紧安装在凹槽内的刨刀3或拉力计4。

本实施例中，第一夹块203采用刚性材质制作，第二夹块204采用柔性材质制作(如，橡胶等)，第一夹块203位于第二夹块204和第二竖板2014之间，一方面保证夹紧的效果，另一方面避免第一夹块203与被夹紧的刨刀3或拉力计4之间刚性接触，损坏刨刀3或拉力计4。

进一步地，第二横板2013设有矩形开口，为刨刀3的刀片303预留出下降空间，使得刀片303能够伸出第二横板2013以下与测试组件接触，用于裁切制样。

进一步地，刨刀3还包括固定框架301，固定框架301为空心箱体，固定框架301的顶面和底面设有贯通的刀片卡座305，用于放置刀片303。刀片卡座305设有两个且相互平行，两个刀片卡座305之间的距离根据所需的制样的宽度确定。

进一步地，刀片303上设有安装孔，固定框架301相互平行的两个侧板上设有螺丝穿孔卡槽304，将两个刀片303分别放入刀片卡座305后，调整刀片303到合适位置，使用螺钉穿过螺丝穿孔卡槽304固定刀片303。

优选地，螺丝穿孔卡槽304与固定框架301的底板成45°夹角，便于刀片303的固定。

进一步地，刀片303安装好后，需要超出固定框架301的底部3-5mm，以确保刨刀3安装在夹紧装置2上后，刀片303能够超出第二横板2013的底部1-3mm。

进一步地，刨刀3还设有推杆302，推杆302贯穿安装螺丝穿孔卡槽304的两个侧板，推杆302的两端分别伸出两个侧板，在刨刀3对测试组件进行裁切时便于移动刨刀3。

如图1和图2所示，将刨刀3安装在夹紧装置2上并夹紧后，形成裁切辅助装置，用于对测试组件进行裁切。

进一步地，如图6所示，裁切完成后，取下刨刀3，安装拉力计4并夹紧，形成测量辅助装置。

本实施例的辅助装置使用时，首先通过夹板104卡住测试组件的两侧；然后将刨刀3夹紧到夹紧装置2中，推动推杆302使得刨刀3移动一定的距离，使用刀片切割出需要规格的制样；裁切出的制样一端背板与玻璃面没有粘接，另一端按实际组件的要求粘接。裁切好后，取下刨刀3并安装拉力计4，使用拉力计4的一端夹紧制样未粘接的一端，拉动滑块103，使拉力计4沿滑轨102移动并记录拉力计4的读数，从而得出样品的剥离强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，包括固定机构(1)、夹紧装置(2)和刨刀(3)，所述夹紧装置(2)安装在所述固定机构(1)上，所述刨刀(3)能够固定在所述夹紧装置(2)上。

2.根据权利要求1所述的光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，所述固定机构(1)包括底座(101)、滑轨(102)和滑块(103)，所述滑轨(102)安装在所述底座(101)上，所述滑块(103)安装在所述滑轨(102)上。

3.根据权利要求2所述的光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，所述夹紧装置(2)与所述滑块(103)固定连接。

4.根据权利要求2所述的光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，所述固定机构(1)的两端还设有移动卡槽(105)和夹板(104)，所述移动卡槽(105)上设有通槽，所述移动卡槽(105)的一端与所述底座(101)固定连接，另一端伸出所述底座(101)，所述夹板(104)的顶部设有螺杆并通过螺母固定在通槽内。

5.根据权利要求3所述的光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，所述夹紧装置(2)包括底板(201)，所述底板(201)包括依次垂直连接的第一横板(2011)、第一竖板(2012)、第二横板(2013)和第二竖板(2014)，所述第一横板(2011)和所述滑块(103)连接，所述刨刀(3)安装在第一竖板(2012)、第二横板(2013)和第二竖板(2014)形成的凹槽内。

6.根据权利要求5所述的光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，所述夹紧装置(2)还包括紧固丝杠(202)，所述紧固丝杠(202)安装在所述第二竖板(2014)上。

7.根据权利要求6所述的光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，所述夹紧装置(2)还包括夹块，所述紧固丝杠(202)与所述夹块连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的光伏组件剥离强度制样裁切装置，其特征在于，所述刨刀(3)包括刀片(303)和固定框架(301)，所述固定框架(301)的顶面和底面设有贯通的刀片卡座(305)，所述刀片(303)安装在所述刀片卡座(305)内。

9.一种光伏组件剥离强度测量辅助装置，其特征在于，包括固定机构(1)、夹紧装置(2)和拉力计(4)，所述夹紧装置(2)安装在所述固定机构(1)上，所述拉力计(4)能够固定在所述夹紧装置(2)上。

10.一种光伏组件剥离强度制样裁切和测量辅助装置，其特征在于，包括固定机构(1)、夹紧装置(2)、刨刀(3)和拉力计(4)，所述夹紧装置(2)安装在所述固定机构(1)上，所述刨刀(3)和所述拉力计(4)能够固定在所述夹紧装置(2)上。

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