CN218312902U - 一种炼钢厂用水刀切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炼钢生产技术领域,具体是一种炼钢厂用水刀切割装置,包括架体,所述架体上面左右固定安装第一导轨,所述第一导轨滑动连接第一滑块,所述第一滑块上面固定连接龙门,所述龙门正面固定安装第二导轨,所述第二导轨滑动连接第二滑块,所述第二滑块正面固定安装水刀安装板,所述水刀安装板底部安装水刀支架,所述水刀支架上固定安装水刀头,所述架体下面固定安装水箱,所述架体一侧固定安装水泵安装板,所述水泵安装板中间固定安装水泵,本装置通过水刀对熔铸的钢料进行切割,达到节约能源,保护环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢生产技术领域,更具体地说,是涉及一种炼钢厂用水刀切割装置。
背景技术
连铸是钢铁生产中的重要组成部分,连铸系统一般包括浇铸设备、结晶器集气振动装置、二次冷却装置、拉坯矫直设备以及切割设备,其中,切割设备是将连铸得到的钢坯进行定尺切割或者定重切割的设备,定尺切割设备包括火焰切割设备和机械切割设备,现有的机械切割设备一般是利用液压缸推动切刀直接将钢坯切开。
目前的连铸切割设备在进行切割时会产生大量的有害气体,同时切割时会产生大量碎屑不易清理,其次,火焰切割方式在切割时会导致钢材变形,而机械切割方式需要经常更换切割头,增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼钢厂用水刀切割装置,以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种炼钢厂用水刀切割装置,包括架体,所述架体上面左右固定安装第一导轨,所述第一导轨滑动连接第一滑块,所述第一滑块上面固定连接龙门,所述龙门正面固定安装第二导轨,所述第二导轨滑动连接第二滑块,所述第二滑块正面固定安装水刀安装板,所述水刀安装板底部安装水刀支架,所述水刀支架上固定安装水刀头,所述架体下面固定安装水箱,所述架体一侧固定安装水泵安装板,所述水泵安装板中间固定安装水泵,所述水泵一端连接进水管,所述水泵上端连接出水管,所述出水管一端固定连接水刀头。
如上所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,所述架体正面固定安装前辊筒支架,所述架体背面固定安装后辊筒支架,所述前辊筒支架滑动连接前辊筒,所述后辊筒支架滑动连接后辊筒,所述前辊筒和所述后辊筒之间连接链板,所述前辊筒一侧连接辊筒电机,所述辊筒电机固定安装在前辊筒支架上。
如上所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,所述架体右侧前端固定安装X电机,所述X电机前端固定连接主动轮,所述架体左侧后端固定安装从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间连接同步带,所述同步带固定连接X连接板,所述X连接板固定连接龙门右侧。
如上所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,所述龙门上面左侧固定安装电机安装板,所述电机安装板固定安装Y电机,所述Y电机前端连接联轴器,所述联轴器前端连接丝杠,所述丝杠另一端连接丝杠支撑板,所述丝杠滑动连接丝杠螺母,所述丝杠螺母固定连接丝杠连接板,所述丝杠连接板固定安装在水刀安装板上,所述龙门左侧固定安装出水管支架。
如上所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,所述水箱内部安装过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过使用水刀切割的方式使切割时可能产生的有害气体随水进入水箱,降低对环境的污染,同时水刀切割时产生的碎屑也会随着水流进入水箱,不会导致碎屑乱飞不易清理的情况出现,其次,水刀切割的方式可以大大降低热量对钢材的影响,使切割效果更佳,同时切割后的水进入水箱经过过滤可以二次使用,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的A剖视结构示意图;
图4是本实用新型的龙门正面结构示意图;
图5是本实用新型的龙门顶部结构示意图;
图中:1、架体;2、龙门;201、电机安装板;202、Y电机;203、联轴器;204、丝杠;205、丝杠支撑板;206、丝杠螺母;207、第二导轨;208、第二滑块;3、前辊筒支架;4、后辊筒支架;5前辊筒;6、后辊筒;7、链板;8、辊筒电机;9、第一导轨;10、第一滑块;11、水刀安装板;12、水刀支架;13、水刀头;14、水泵安装板;15、水泵;16、进水管;17、出水管;18、水箱;19、出水管支架;20、X电机;21、主动轮;22、从动轮;23、同步带;24、X连接板;25、过滤网;26、丝杠连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
具体的请参照图1-图5,一种炼钢厂用水刀切割装置,包括架体1,所述架体1上面左右固定安装第一导轨9,所述第一导轨9滑动连接第一滑块10,所述第一滑块10上面固定连接龙门2,所述龙门2正面固定安装第二导轨207,所述第二导轨207滑动连接第二滑块208,所述第二滑块208正面固定安装水刀安装板11,所述水刀安装板11底部安装水刀支架12,所述水刀支架12上固定安装水刀头13,所述架体1下面固定安装水箱18,所述架体1一侧固定安装水泵安装板14,所述水泵安装板14中间固定安装水泵15,所述水泵15一端连接进水管16,所述水泵15上端连接出水管17,所述出水管17一端固定连接水刀头13,所述水箱18内部安装过滤网25,通过水泵将水箱中的水抽取到水刀头,经过高压喷射而出对钢材进行切割,同时水箱中的过滤网过滤切割后的杂质,再将过滤后的水重新经过水泵提取到水刀头,实现循环利用,节省资源。
具体而言,本实施方式所述架体1正面固定安装前辊筒支架3,所述架体1背面固定安装后辊筒支架4,所述前辊筒支架3滑动连接前辊筒5,所述后辊筒支架4滑动连接后辊筒6,所述前辊筒5和所述后辊筒6之间连接链板7,所述前辊筒5一侧连接辊筒电机8,所述辊筒电机8固定安装在前辊筒支架3上,利用辊筒输送带对钢材进行输送。
具体的,本实施方式所述架体1右侧前端固定安装X电机20,所述X电机20前端固定连接主动轮21,所述架体1左侧后端固定安装从动轮22,所述主动轮21和所述从动轮22之间连接同步带23,所述同步带23固定连接X连接板24,所述X连接板24固定连接龙门2右侧,利用X电机和同步带的移动方式可以快速的移动龙门,使切割快速准确。
进一步的,本实施方式所述龙门2上面左侧固定安装电机安装板201,所述电机安装板201固定安装Y电机202,所述Y电机202前端连接联轴器203,所述联轴器203前端连接丝杠204,所述丝杠204另一端连接丝杠支撑板205,所述丝杠204滑动连接丝杠螺母206,所述丝杠螺母206固定连接丝杠连接板26,所述丝杠连接板26固定安装在水刀安装板11上,所述龙门2左侧固定安装出水管支架19,使用Y电机和丝杠的传动方式可以更精确的对钢材进行切割,提高切割时的精确度。
工作原理:首先启动辊筒电机,使链板上的钢材输送到指定位置,停止辊筒电机,然后启动X电机和Y电机,通过两个电机的配合对切割进行准确的定位,最后启动水泵将水箱中的水抽取到水刀头进行切割。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种炼钢厂用水刀切割装置,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)上面左右固定安装第一导轨(9),所述第一导轨(9)滑动连接第一滑块(10),所述第一滑块(10)上面固定连接龙门(2),所述龙门(2)正面固定安装第二导轨(207),所述第二导轨(207)滑动连接第二滑块(208),所述第二滑块(208)正面固定安装水刀安装板(11),所述水刀安装板(11)底部安装水刀支架(12),所述水刀支架(12)上固定安装水刀头(13),所述架体(1)下面固定安装水箱(18),所述架体(1)一侧固定安装水泵安装板(14),所述水泵安装板(14)中间固定安装水泵(15),所述水泵(15)一端连接进水管(16),所述水泵(15)上端连接出水管(17),所述出水管(17)一端固定连接水刀头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,其特征在于:所述架体(1)正面固定安装前辊筒支架(3),所述架体(1)背面固定安装后辊筒支架(4),所述前辊筒支架(3)滑动连接前辊筒(5),所述后辊筒支架(4)滑动连接后辊筒(6),所述前辊筒(5)和所述后辊筒(6)之间连接链板(7),所述前辊筒(5)一侧连接辊筒电机(8),所述辊筒电机(8)固定安装在前辊筒支架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,其特征在于:所述架体(1)右侧前端固定安装X电机(20),所述X电机(20)前端固定连接主动轮(21),所述架体(1)左侧后端固定安装从动轮(22),所述主动轮(21)和所述从动轮(22)之间连接同步带(23),所述同步带(23)固定连接X连接板(24),所述X连接板(24)固定连接龙门(2)右侧。
4.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,其特征在于:所述龙门(2)上面左侧固定安装电机安装板(201),所述电机安装板(201)固定安装Y电机(202),所述Y电机(202)前端连接联轴器(203),所述联轴器(203)前端连接丝杠(204),所述丝杠(204)另一端连接丝杠支撑板(205),所述丝杠(204)滑动连接丝杠螺母(206),所述丝杠螺母(206)固定连接丝杠连接板(26),所述丝杠连接板(26)固定安装在水刀安装板(11)上,所述龙门(2)左侧固定安装出水管支架(19)。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用水刀切割装置,其特征在于:所述水箱(18)内部安装过滤网(25)。
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CN202222508096.5U Active CN218312902U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种炼钢厂用水刀切割装置 |
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