CN218312865U - 一种丝杆研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种丝杆研磨机，其包括底座；研磨电机，所述研磨电机固定在所述底座上；研磨套以及夹持件，所述夹持件包括夹头以及夹头螺母，所述夹头一端与所述研磨电机固定，所述夹头另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片，所述夹头螺母套设在所述夹头远离所述夹持件一端并使所述弹性片夹持待加工的丝杆一端；所述研磨套被配置于套设待加工的丝杆的另一端，所述研磨电机的活动端转动带动丝杆相对所述研磨套转动。本实用新型设置有夹头以及夹头螺母，所述夹头另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片，所述夹头螺母套设在所述夹头上，使所述弹性片对待加工的丝杆形成稳定夹持，这种加持方式有效解决了对尺寸较小的丝杆的加持问题。

Description

一种丝杆研磨机

技术领域

本实用新型涉及测量仪器制造技术领域，尤其涉及一种丝杆研磨机。

背景技术

电子经纬仪的微动丝杆是电子经纬仪进行角度微调的重要部件，其在加工时需要进行研磨，在已有技术，电子经纬仪的微动丝杆的研磨一般是用现有车床进行研磨，这种研磨存在着如下弊端：

由于微动丝杆的尺寸较小，常规的车床难以对丝杆进行稳定固定，导致使用车床对丝杆进行研磨时存在比较大的研磨难度。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种丝杆研磨机，对细小丝杆提供稳定夹持。

本实用新型提供一种丝杆研磨机，包括：

底座；

研磨电机，所述研磨电机固定在所述底座上；

研磨套以及夹持件，所述夹持件包括夹头以及夹头螺母，所述夹头一端与所述研磨电机固定，所述夹头另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片，所述夹头螺母套设在所述夹头远离所述夹持件一端并使所述弹性片夹持待加工的丝杆一端；所述研磨套被配置于套设待加工的丝杆的另一端，所述研磨电机的活动端转动带动丝杆相对所述研磨套转动。

可选的，所述夹头螺母包括与所述夹头连接的连接部以及与抵接并驱动所述弹性片紧密抵接丝杆的抵接驱动部，所述抵接驱动部与所述连接部同轴设置。

可选的，所述抵接驱动部呈环状，所述抵接驱动部与所述连接部同轴固定，所述抵接驱动部的内径沿着朝向所述研磨电机的轴线方向逐渐增大，并形成与所述弹性片抵接的抵接面。

可选的，所述夹头的外周面上设有外螺纹，所述连接部的内壁上设置有与所述夹头外周面上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接部套设在所述夹头外周面上并与所述夹头形成螺纹连接。

可选的，所述底座包括承载座以及固定板，所述固定板固定在所述承载座上，所述固定板延伸形成与所述研磨电机固定的固定面。

可选的，所述固定板设置在所述承载座的边沿处，所述研磨电机的固定端与所述固定板固定，所述研磨电机的活动端相对所述底座突出。

可选的，所述固定板包括第一平板以及第二平板，所述第二平板平行固定于所述承载座上，所述第一平板一端与所述第二平板一端垂直固定，所述研磨电机平行于所述承载座并与所述第一平板固定。

可选的，所述研磨电机外表面套设有减振环，所述减振环外壁与所述第二平板抵接。

可选的，所述夹头与所述研磨电机连接的一端上开设有一通孔，所述研磨电机的活动端上开设有与所述通孔对应的固定盲孔，所述夹头还包括固定栓，所述固定栓一端穿设于所述通孔并伸入所述固定盲孔内所述夹头与所述研磨电机连接的一端上开设有一通孔，所述研磨电机的活动端上开设有与所述通孔对应的固定盲孔，所述夹头还包括固定栓，所述固定栓一端穿设于所述通孔并伸入所述固定盲孔内。

可选的，所述研磨套内壁被配置为研磨丝杆的研磨面，所述研磨套外壁延伸形成相对所述研磨套外壁突出的环形手持部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种丝杆研磨机，设置有夹头以及夹头螺母，所述夹头另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片，所述夹头螺母套设在所述夹头上，使所述弹性片发生形变、与待加工的丝杆一端紧密抵接，形成稳定夹持，这种加持方式有效解决了对尺寸较小的丝杆的加持问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型中丝杆研磨机的结构示意图；

图2所示为图1中研磨电机以及夹持件的组装结构示意图；

图3所示为研磨电机以及夹持件的截面示意图；

图中，1-底座，11-承载座，12-固定板，121-第一平板，122-第二平板，2-研磨电机，21-控制部件，22-固定盲孔，3-夹持件，31-夹头，311-弹性片，312-通孔，313-固定栓，32-夹头螺母，321-连接部，322-抵接驱动部，4-研磨套，41-环形手持部，5-减振环。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的实施例提供一种丝杆研磨机，其包括：底座1、研磨电机2、夹持件3以及研磨套4，所述研磨电机2固定在所述底座1上，所述夹持件3包括夹头31以及夹头螺母32，所述夹头31一端与所述研磨电机2固定，所述夹头31另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片311，所述夹头螺母32套设在所述夹头31远离所述夹持件3一端并使所述弹性片311夹持待加工的丝杆一端；所述研磨套4被配置于套设待加工的丝杆的另一端，所述研磨电机2的活动端转动带动丝杆相对所述研磨套4转动。

在本实用新型中，设置有夹头31以及夹头螺母32，所述夹头31另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片311，所述夹头螺母32套设在所述夹头31上，使所述弹性片311发生形变、与待加工的丝杆一端紧密抵接，形成稳定夹持，这种加持方式有效解决了对尺寸较小的丝杆的加持问题。

具体的，所述底座1包括承载座11以及固定板12，所述固定板12固定在所述承载座11上，所述固定板12延伸形成与所述研磨电机2固定的固定面。

在本实施例中，所述固定板12呈L型，所述固定板12包括第一平板121以及第二平板122，所述第二平板122平行固定于所述承载座11上，所述第一平板121一端与所述第二平板122一端垂直固定，所述研磨电机2平行于所述承载座11并与所述第一平板121固定。所述第一平板121承受所述研磨电机2的重力并通过所述第二平板122传递至所述承载座11上。

为了避免所述底座1影响所述研磨电机2转动，在本实施例中，所述固定板12设置在所述承载座11的边沿处，所述研磨电机2的固定端与所述固定板12固定，所述研磨电机2的活动端相对所述底座1突出。这样能够使所述研磨电机2的活动端不受所述底座1的限制，方便操作者研磨操作。

所述第二平板122与所述承载座11采用任何固定方式均可。在本实施例中，所述第二平板122与所述承载座11通过螺栓进行固定，其可以方便的进行更换。

所述第一平板121与所述研磨电机2采用任何固定方式均可。在本实施例中，所述第一平板121与所述研磨电机2通过螺栓进行固定，当所述研磨电机2出现故障时，可以方便的进行更换。

具体的，所述研磨电机2的活动端穿设于所述第一平板121并与所述研磨头3连接。考虑到研磨电机2的主体一端与所述第一平板121固定，另一端悬空，为避免研磨电机2在工作时发生晃动，在本实施例中，所述研磨电机2外表面套设有减振环5，所述减振环5外壁与所述第二平板122抵接，所述减振环5实现对所述研磨电机2的支撑，避免研磨电机2在工作时发生晃动。

在本实施例中，所述研磨电机2还包括一控制部件21，所述控制部件21与所述研磨电机2电连接，能够驱动所述研磨电机2正转、反转，并且能够调节所述研磨电机2的转速。

在本实施例中，所述减振环5由硅胶制成。所述减振环5在进行支撑的同时，能够吸收部分振动。

具体的，所述夹头31大体呈管状，所述夹头31一端套设在所述研磨电机2的转动端上，所述夹头31的另一端延伸有若干所述弹性片311，所述弹性片311环绕所述夹头31的周向设置，所述弹性片311远离所述夹头31的一端为自由端。

所述夹头31与所述研磨电机2具有多种固定方式，在本实施例中，所述夹头31与所述研磨电机2连接的一端上开设有一通孔312，所述研磨电机2的活动端上开设有与所述通孔312对应的固定盲孔22，所述夹头31还包括固定栓313，所述固定栓313一端穿设于所述通孔312并伸入所述固定盲孔22内，使所述夹头31与所述研磨电机2形成固定，所述夹头31的外周面上设有外螺纹。

具体的，所述夹头螺母32包括与所述夹头31连接的连接部321以及与抵接并驱动所述弹性片311紧密抵接丝杆的抵接驱动部322，所述抵接驱动部322与所述连接部321同轴设置。在使用时，所述连接部321与所述夹头31连接，使所述夹头螺母32与所述夹头31稳定固定，所述抵接驱动部322抵接所述弹性片311，使所述弹性片311形变并抵紧丝杆，实现对丝杆的稳定夹持。

进一步的，所述连接部321呈环状，所述连接部321的内壁上设置有与所述夹头31外周面上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接部321套设在所述夹头31外周面上并与所述夹头31形成螺纹连接。

进一步的，所述抵接驱动部322呈环状，所述抵接驱动部322与所述连接部321同轴固定，所述抵接驱动部322的内径沿着朝向所述研磨电机2的轴线方向逐渐增大，并形成与所述弹性片311抵接的抵接面。使用时，所述夹头螺母32与所述夹头31通过螺纹连接，转动所述夹头螺母32，使所述夹头螺母32沿轴线方向相对所述夹头31，所述抵接驱动部322的内壁与所述弹性片311抵接，并且由于所述夹头螺母32沿轴线方向移动，所述抵接驱动部322的内壁压迫所述弹性片311形变，直到所述弹性片311与丝杆抵紧，对丝杆实现稳定夹持。

具体的，所述研磨套4呈筒状，所述研磨套4内壁被配置为研磨丝杆的研磨面，所述研磨套4外壁延伸形成相对所述研磨套4外壁突出的环形手持部41，便于再研磨过程中稳定手持所述研磨套4。

使用时，将丝杆一端伸入所述弹性片311之间，转动所述夹头螺母32，使所述夹头螺母32沿轴线方向移动，所述抵接驱动部322的内壁压迫所述弹性片311形变，所述弹性片311与丝杆抵紧，对丝杆实现稳定夹持；再在丝杆的另一端涂抹研磨膏，将研磨套4套在丝杆上，并稳定手持所述环形手持部41，启动所述研磨电机2，所述研磨电机2带动丝杆相对所述研磨套4转动，所述研磨套4内的研磨面对丝杆进行研磨。

本实施例的有益效果：

本实用新型提供的丝杆研磨机，设置有夹头31以及夹头螺母32，所述夹头31另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片311，所述夹头螺母32套设在所述夹头31上，使所述弹性片311发生形变、与待加工的丝杆一端紧密抵接，形成稳定夹持，这种加持方式有效解决了对尺寸较小的丝杆的加持问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种丝杆研磨机，其特征在于，包括：

底座；

研磨电机，所述研磨电机固定在所述底座上；

研磨套以及夹持件，所述夹持件包括夹头以及夹头螺母，所述夹头一端与所述研磨电机固定，所述夹头另一端延伸形成若干环绕轴向设置的弹性片，所述夹头螺母套设在所述夹头远离所述夹持件一端并使所述弹性片夹持待加工的丝杆一端；所述研磨套被配置于套设待加工的丝杆的另一端，所述研磨电机的活动端转动带动丝杆相对所述研磨套转动。

2.如权利要求1所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述夹头螺母包括与所述夹头连接的连接部以及与抵接并驱动所述弹性片紧密抵接丝杆的抵接驱动部，所述抵接驱动部与所述连接部同轴设置。

3.如权利要求2所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述抵接驱动部呈环状，所述抵接驱动部与所述连接部同轴固定，所述抵接驱动部的内径沿着朝向所述研磨电机的轴线方向逐渐增大，并形成与所述弹性片抵接的抵接面。

4.如权利要求2所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述夹头的外周面上设有外螺纹，所述连接部的内壁上设置有与所述夹头外周面上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接部套设在所述夹头外周面上并与所述夹头形成螺纹连接。

5.如权利要求1所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述底座包括承载座以及固定板，所述固定板固定在所述承载座上，所述固定板延伸形成与所述研磨电机固定的固定面。

6.如权利要求5所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述固定板设置在所述承载座的边沿处，所述研磨电机的固定端与所述固定板固定，所述研磨电机的活动端相对所述底座突出。

7.如权利要求6所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述固定板包括第一平板以及第二平板，所述第二平板平行固定于所述承载座上，所述第一平板一端与所述第二平板一端垂直固定，所述研磨电机平行于所述承载座并与所述第一平板固定。

8.如权利要求7所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述研磨电机外表面套设有减振环，所述减振环外壁与所述第二平板抵接。

9.如权利要求1所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述夹头与所述研磨电机连接的一端上开设有一通孔，所述研磨电机的活动端上开设有与所述通孔对应的固定盲孔，所述夹头还包括固定栓，所述固定栓一端穿设于所述通孔并伸入所述固定盲孔内。

10.如权利要求1所述的丝杆研磨机，其特征在于，所述研磨套内壁被配置为研磨丝杆的研磨面，所述研磨套外壁延伸形成相对所述研磨套外壁突出的环形手持部。

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