CN218312480U - Pcb加工用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开PCB加工用毛刺去除装置，涉及PCB加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的侧面安装有控制器，且加工箱的内部固定连接有支撑气缸，所述支撑气缸的顶端安装有多层夹持机构，所述加工箱的上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的下侧固定连接有位于多层夹持机构上侧的下压气缸，所述加工箱内部固定连接有设置在多层夹持机构外侧的第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有旋转架。本实用新型通过多层夹持机构，可以将多组PCB进行夹持，从而可以同时对多组PCB进行加工，通过下压气缸和支撑气缸，可以在加工时，将多层夹持机构中的夹持板进行压缩，从而将其进行固定，使用更加方便。

Description

PCB加工用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及PCB加工技术领域，具体为PCB加工用毛刺去除装置。

背景技术

在PCB的加工过程中，由于加工设备和方式的原因，在PCB上会出现毛刺的问题，为了提高产品的质量，需要对毛刺进行清除。

经检索，中国专利公开了一种成型金属性毛刺去除装置(公开号：CN209717241U)，该专利包括加工台和去毛刺走刀，加工台的顶部外侧通过焊接固定有围板，加工台的顶部中间位置开有通孔，加工台的顶部开有环形的凹型槽，凹型槽的内侧壁延伸有导槽，加工台的底部开有通孔，通孔中镶嵌有开关，开关通过螺栓固定于加工台的底部，加工台的内部为中空结构，加工台内腔的底部通过螺栓安装有正反电机，正反电机的顶部安装有传动轴。

在现有技术中，加工工位较少，导致在加工数量较多的产品时，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PCB加工用毛刺去除装置，解决以下技术问题：

如何对大批量的PCB进行加工清理，并且提高清理的质量和效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

PCB加工用毛刺去除装置，包括加工箱，所述加工箱的侧面安装有控制器，用于控制装置中各个电气设备，且加工箱的内部固定连接有支撑气缸，所述支撑气缸的顶端安装有多层夹持机构，所述加工箱的上表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的下侧固定连接有位于多层夹持机构上侧的下压气缸，用于从多层夹持机构的上侧对其进行按压，所述加工箱内部固定连接有设置在多层夹持机构外侧的第二固定架，所述第二固定架的内部转动连接有旋转架，所述加工箱的侧面固定连接有用于驱动旋转架的驱动电机，所述旋转架的内部安装有至少一组多方位驱动机构，所述多方位驱动机构的输出端固定连接有打磨片，用于对多层夹持机构内部夹持的PCB进行加工。

作为本实用新型进一步的方案：所述加工箱上表面安装有至少一组冲洗机构，所述冲洗机构包括固定连接在加工箱上侧的高压箱，所述高压箱的输出端固定连接有若干个延伸至加工箱内部的喷出管。

作为本实用新型进一步的方案：若干个所述喷出管呈弧形分布，并且分布在多层夹持机构的一侧，用于增大对多层夹持机构的清理范围。

作为本实用新型进一步的方案：所述多方位驱动机构包括竖直方向和水平方向的两组气缸，用于带动打磨片进行水平和竖直移动，在水平移动时，可以与多层夹持机构夹持的PCB侧面进行接触，并且配合竖直移动机构，可以将打磨片中的各个打磨件与多层夹持机构中的PCB错位分布，从而对PCB的侧面进行加工清理。

作为本实用新型进一步的方案：所述多层夹持机构包括若干个平行分布的夹持板，若干个所述夹持板之间均安装有至少一组同轴分布的弹性支撑件，并且弹性支撑件均位于夹持板的一侧，用于增大夹持板之间的安装范围，从而方便将PCB安装进各个夹持板之间。

作为本实用新型进一步的方案：若干个所述弹性支撑件均包括第一固定管和第二固定管，所述第一固定管和第二固定管分别与相连的两组夹持板固定连接，且第一固定管的一端通过弹性件与第二固定管滑动连接，在下压气缸不与多层夹持机构接触后，多层夹持机构中夹持板通过弹性件，进行分离，从而方便工作人员将PCB从多层夹持机构中取下。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二固定架和旋转架均为环形构件，且旋转架与第二固定架的连接部位设置有卡扣结构，用于增大旋转架与第二固定架之间的连接牢固性。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转架的侧面设置有齿环，所述驱动电机的输出端固定连接有与齿环啮合连接的齿轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过多层夹持机构，可以将多组PCB进行夹持，从而可以同时对多组PCB进行加工，通过下压气缸和支撑气缸，可以在加工时，将多层夹持机构中的夹持板进行压缩，从而将其进行固定，使用更加方便；

并且通过旋转架，可以带动多方位驱动机构和打磨片进行旋转，从而可以增大打磨片的加工范围，并且提高其加工质量，降低加工时的死角。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型中多层夹持机构的局部剖视图。

图中：1、加工箱；2、控制器；3、支撑气缸；4、多层夹持机构；5、第一固定架；6、下压气缸；7、驱动电机；8、第二固定架；9、旋转架；10、多方位驱动机构；11、打磨片；12、冲洗机构；121、高压箱；122、喷出管；41、夹持板；42、弹性支撑件；421、第一固定管；422、第二固定管；423、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型为PCB加工用毛刺去除装置，包括加工箱1，加工箱1的侧面安装有控制器2，用于控制装置中各个电气设备，且加工箱1的内部固定连接有支撑气缸3，支撑气缸3的顶端安装有多层夹持机构4，加工箱1的上表面固定连接有第一固定架5，第一固定架5的下侧固定连接有位于多层夹持机构4上侧的下压气缸6，用于从多层夹持机构4的上侧对其进行按压，加工箱1内部固定连接有设置在多层夹持机构4外侧的第二固定架8，第二固定架8的内部转动连接有旋转架9，加工箱1的侧面固定连接有用于驱动旋转架9的驱动电机7，旋转架9的内部安装有至少一组多方位驱动机构10，多方位驱动机构10的输出端固定连接有打磨片11，用于对多层夹持机构4内部夹持的PCB进行加工。

请参阅图2所示，加工箱1上表面安装有至少一组冲洗机构12，冲洗机构12包括固定连接在加工箱1上侧的高压箱121，高压箱121的输出端固定连接有若干个延伸至加工箱1内部的喷出管122。

若干个喷出管122呈弧形分布，并且分布在多层夹持机构4的一侧，用于增大对多层夹持机构4的清理范围。

多方位驱动机构10包括竖直方向气缸和水平方向气缸，水平方向气缸的输出端与竖直方向气缸相连接，用于带动打磨片11进行水平和竖直移动，在水平移动时，可以与多层夹持机构4夹持的PCB侧面进行接触，并且配合竖直移动机构，可以将打磨片11中的各个打磨件与多层夹持机构4中的PCB错位分布，从而对PCB的侧面进行加工清理。

第二固定架8和旋转架9均为环形构件，且旋转架9与第二固定架8的连接部位设置有卡扣结构，用于增大旋转架9与第二固定架8之间的连接牢固性。

旋转架9的侧面设置有齿环，驱动电机7的输出端固定连接有与齿环啮合连接的齿轮。

请参阅图3所示，多层夹持机构4包括若干个平行分布的夹持板41，若干个夹持板41之间均安装有至少一组同轴分布的弹性支撑件42，并且弹性支撑件42均位于夹持板41的一侧，用于增大夹持板41之间的安装范围，从而方便将PCB安装进各个夹持板41之间，打磨片11中的打磨件数量与夹持板41的数量相同，在加工时，可以设置在对应的PCB一侧，对PCB的侧边进行打磨，在将打磨件移动至PCB的上、下两侧后，可以对对应的侧面进行加工。

若干个弹性支撑件42均包括第一固定管421和第二固定管422，第一固定管421和第二固定管422分别与相连的两组夹持板41固定连接，且第一固定管421的一端通过弹性件423与第二固定管422滑动连接，在下压气缸6不与多层夹持机构4接触后，多层夹持机构4中夹持板41通过弹性件423，进行分离，从而方便工作人员将PCB从多层夹持机构4中取下。

本实用新型的工作原理：

在使用时，启动支撑气缸3，将多层夹持机构4提升至加工箱1的上侧，随后将各个PCB依次安装至多层夹持机构4中的各个夹持板41之间，随后启动支撑气缸3，将多层夹持机构4下降，再启动下压气缸6，将最顶部的夹持板41向下按压，即可通过压缩弹性支撑件42中的弹性件423，将各个夹持板41向下按压，将PCB进行固定；

启动驱动电机7，带动旋转架9进行转动，即可带动多方位驱动机构10进行转动，随后启动多方位驱动机构10中的竖直方向移动机构和水平方向移动机构，带动打磨片11中的各个打磨件与各个PCB进行接触，从而进行去除毛刺；

在加工的同时，启动冲洗机构12中的高压箱121，将清洁液从各个喷出管122中喷出，对打磨部位进行清洁。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.PCB加工用毛刺去除装置，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的侧面安装有控制器(2)，且加工箱(1)的内部固定连接有支撑气缸(3)，其特征在于，所述支撑气缸(3)的顶端安装有多层夹持机构(4)，所述加工箱(1)的上表面固定连接有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的下侧固定连接有位于多层夹持机构(4)上侧的下压气缸(6)，所述加工箱(1)内部固定连接有设置在多层夹持机构(4)外侧的第二固定架(8)，所述第二固定架(8)的内部转动连接有旋转架(9)，所述加工箱(1)的侧面固定连接有用于驱动旋转架(9)的驱动电机(7)，所述旋转架(9)的内部安装有至少一组多方位驱动机构(10)，所述多方位驱动机构(10)的输出端固定连接有打磨片(11)。

2.根据权利要求1所述的PCB加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述加工箱(1)上表面安装有至少一组冲洗机构(12)，所述冲洗机构(12)包括固定连接在加工箱(1)上侧的高压箱(121)，所述高压箱(121)的输出端固定连接有若干个延伸至加工箱(1)内部的喷出管(122)。

3.根据权利要求2所述的PCB加工用毛刺去除装置，其特征在于，若干个所述喷出管(122)呈弧形分布。

4.根据权利要求1所述的PCB加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述多层夹持机构(4)包括若干个平行分布的夹持板(41)，若干个所述夹持板(41)之间均安装有至少一组同轴分布的弹性支撑件(42)。

5.根据权利要求4所述的PCB加工用毛刺去除装置，其特征在于，若干个所述弹性支撑件(42)均包括第一固定管(421)和第二固定管(422)，所述第一固定管(421)和第二固定管(422)分别与相连的两组夹持板(41)固定连接，且第一固定管(421)的一端通过弹性件(423)与第二固定管(422)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的PCB加工用毛刺去除装置，其特征在于，所述第二固定架(8)和旋转架(9)均为环形构件，且旋转架(9)与第二固定架(8)的连接部位设置有卡扣结构。

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