CN216397425U - 机械加工用容器内壁清洗装置 - Google Patents

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张建波
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Abstract

本实用新型公开了机械加工用容器内壁清洗装置,包括底板和支架,所述支架顶部安装有液压油缸,所述液压油缸输出端设置有清理机构;所述清理机构由设置于液压油缸底部的驱动电机、设置于驱动电机输出端的转盘、对称设置于转盘侧壁的丝杆、对称设置于丝杆两侧的滑板,与滑板滑动连接的T形板构成,所述丝杆贯穿于T形板,所述丝杆位于T形板的两侧均套设有螺旋套,一个所述T形板底部板体的两侧对称设置有刮板,另一个所述T形板底部板体套设有清理筒。能够通过两个T形板位置的调节,使刮板和清理筒依次对容器内壁上的杂质进行清理,只有当清理筒对容器进行刷洗时才需要加水,能够起到节约用水的目的。

Description

机械加工用容器内壁清洗装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别是涉及机械加工用容器内壁清洗装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,随着机械加工技术的不断进步,带动了相关产业的发展,容器技术领域也取得了相应的进展,而容器它是机械加工过程中必不可少的核心设备,在机械加工过程中,需要使用到不同的容器。
根据公开号为CN213826295U的实用新型专利,本实用新型公开了一种机械加工用容器内壁清洗装置,包括框架,所述框架底部的两侧均固定连接有移动轮,所述框架两侧的底部均设置有手轮,两个手轮相对的一侧均固定连接有螺纹杆,两个螺纹杆相对的一端均贯穿至框架的内腔并活动连接有压板,两个压板相反一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆,所述限位杆远离压板的一端贯穿至框架的外侧,框架的顶部固定连接有气缸。本实用新型通过设置框架、移动轮、手轮、螺纹杆、压板、限位杆、气缸、设备箱、电机、旋转杆、刮板、毛刷、固定盒、限位板、移动杆和弹簧,解决了现有机械加工用容器内壁清洗装置清洗效果较差的问题,该机械加工用容器内壁清洗装置,具备清理效果好的优点。但是刮板与毛刷结构固定,一起置于待清洗的容器内对容器内壁进行清理,但是容器内壁一般刚使用过后常常会附着有比较厚的杂质,如果直接用毛刷进行清理的话,会浪费很多的水才能够将杂质洗干净。
因此,我们需要机械加工用容器内壁清洗装置来解决此问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供机械加工用容器内壁清洗装置,能够首先通过刮板对容器内壁存在较厚的杂质刮掉,接着再通过清理筒对容器内壁残留的杂质进行刷洗,能够通过两个T形板位置的调节,使刮板和清理筒依次对容器内壁上的杂质进行清理,只有当清理筒对容器进行刷洗时才需要加水,能够起到节约用水的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:机械加工用容器内壁清洗装置,包括底板和支架,所述支架顶部安装有液压油缸,所述液压油缸输出端设置有清理机构;
所述清理机构由设置于液压油缸底部的驱动电机、设置于驱动电机输出端的转盘、对称设置于转盘侧壁的丝杆、对称设置于丝杆两侧的滑板,与滑板滑动连接的T形板构成,所述丝杆贯穿于T形板,所述丝杆位于T形板的两侧均套设有螺旋套,一个所述T形板底部板体的两侧对称设置有刮板,另一个所述T形板底部板体套设有清理筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板的端部均开设有螺孔,所述螺孔内部安装有螺栓,且螺栓上套设有限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液压油缸的输出端设置有正方形板,所述驱动电机固定设置于正方形板的底部中心处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架顶部设置有安装框,所述液压油缸固定设置于安装框的底部,所述正方形板的四个拐角处均贯穿有滑杆,且滑杆顶部与安装框相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板贯穿于T形板顶部板体的两端,所述T形板顶部板体中心开设有比丝杆直径大的穿孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架由设置于底板顶部四个拐角处的竖板和与竖板顶部固定连接的框板构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动电机输出端设置有安装盘,且安装盘与转盘通过螺丝组件固定连接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、将容器放在转盘下方,打开液压油缸带动驱动电机和转盘下降,使T 形板位于容器内部,转动螺旋套配合丝杆调节T形板在滑板上的位置,使刮板与容器内壁贴合,打开驱动电机带动刮板将杂质从容器内壁上刮掉,将刮板所刮掉的杂质擦拭掉,接着按照上述方式调节另一侧的T形板,使清理筒与容器内壁相贴合,同时往容器内加水,从而清理掉容器内壁剩余的杂质,能够首先通过刮板对容器内壁存在较厚的杂质刮掉,接着再通过清理筒对容器内壁残留的杂质进行刷洗,能够通过两个T形板位置的调节,使刮板和清理筒依次对容器内壁上的杂质进行清理,只有当清理筒对容器进行刷洗时才需要加水,能够起到节约用水的目的;
2、调节螺旋套,将其从丝杆上卸下,接着转动螺栓,将其从螺孔分离,将限位环取下,接着将T形板从滑板上卸下,采用可拆卸的结构将T形板与滑板连接在一起,方便使用过程中T形板等结构发生损坏时进行更换,能够延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处结构示意图;
图5为本实用新型图2的B处结构示意图。
其中:1、底板;2、支架;3、液压油缸;4、驱动电机;5、转盘;6、丝杆;7、滑板;8、T形板;9、螺旋套;10、刮板;11、清理筒;12、螺孔; 13、螺栓;14、限位环;15、正方形板;16、安装框;17、滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-5所示,机械加工用容器内壁清洗装置,包括底板1和支架2,支架2顶部安装有液压油缸3,液压油缸3输出端设置有清理机构;
清理机构由设置于液压油缸3底部的驱动电机4、设置于驱动电机4输出端的转盘5、对称设置于转盘5侧壁的丝杆6、对称设置于丝杆6两侧的滑板 7,与滑板7滑动连接的T形板8构成,丝杆6贯穿于T形板8,丝杆6位于 T形板8的两侧均套设有螺旋套9,一个T形板8底部板体的两侧对称设置有刮板10,另一个T形板8底部板体套设有清理筒11;
将容器放在转盘5下方,打开液压油缸3带动驱动电机4和转盘5下降,使T形板8位于容器内部,转动螺旋套9配合丝杆6调节T形板8在滑板7 上的位置,使刮板10与容器内壁贴合,打开驱动电机4带动刮板10将杂质从容器内壁上刮掉,将刮板10所刮掉的杂质擦拭掉,接着按照上述方式调节另一侧的T形板8,使清理筒11与容器内壁相贴合,同时往容器内加水,从而清理掉容器内壁剩余的杂质,能够首先通过刮板10对容器内壁存在较厚的杂质刮掉,接着再通过清理筒11对容器内壁残留的杂质进行刷洗,能够通过两个T形板8位置的调节,使刮板10和清理筒11依次对容器内壁上的杂质进行清理,只有当清理筒11对容器进行刷洗时才需要加水,能够起到节约用水的目的。
在其他实施例中,滑板7的端部均开设有螺孔12,螺孔12内部安装有螺栓13,且螺栓13上套设有限位环14;
调节螺旋套9,将其从丝杆6上卸下,接着转动螺栓13,将其从螺孔12 分离,将限位环14取下,接着将T形板8从滑板7上卸下,采用可拆卸的结构将T形板8与滑板7连接在一起,方便使用过程中T形板8等结构发生损坏时进行更换,能够延长设备的使用寿命。
在其他实施例中,液压油缸3的输出端设置有正方形板15,驱动电机4 固定设置于正方形板15的底部中心处;驱动电机4与正方形板15通过螺丝组件固定连接,方便后续的拆卸。
在其他实施例中,支架2顶部设置有安装框16,液压油缸3固定设置于安装框16的底部,正方形板15的四个拐角处均贯穿有滑杆17,且滑杆17顶部与安装框16相固定;安装框16通过螺丝组件与支架2固定连接,使安装框16可在支架2顶部进行位置调整,滑杆17能够防止正方形板15发生转动,保障驱动电机4的正常运行。
在其他实施例中,滑板7贯穿于T形板8顶部板体的两端,T形板8顶部板体中心开设有比丝杆6直径大的穿孔;避免丝杆6的螺纹牙与T形板8发生刮蹭。
在其他实施例中,支架2由设置于底板1顶部四个拐角处的竖板和与竖板顶部固定连接的框板构成;安装框16通过螺丝组件固定在框板上,实现了安装框16安装在支架2的顶部。
在其他实施例中,驱动电机4输出端设置有安装盘,且安装盘与转盘5 通过螺丝组件固定连接;实现了驱动电机4与转盘5之间的固定连接。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
有必要进行说明的是,本申请技术方案的用电部件,如动力组元、第一电机和第二电机等均与外部控制器连接,所述的外部控制器为现有技术,本申请技术方案未对其进行改进,因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等,不影响本申请技术方案的完整性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.机械加工用容器内壁清洗装置,包括底板(1)和支架(2),其特征在于:所述支架(2)顶部安装有液压油缸(3),所述液压油缸(3)输出端设置有清理机构;
所述清理机构由设置于液压油缸(3)底部的驱动电机(4)、设置于驱动电机(4)输出端的转盘(5)、对称设置于转盘(5)侧壁的丝杆(6)、对称设置于丝杆(6)两侧的滑板(7),与滑板(7)滑动连接的T形板(8)构成,所述丝杆(6)贯穿于T形板(8),所述丝杆(6)位于T形板(8)的两侧均套设有螺旋套(9),一个所述T形板(8)底部板体的两侧对称设置有刮板(10),另一个所述T形板(8)底部板体套设有清理筒(11)。
2.根据权利要求1所述的机械加工用容器内壁清洗装置,其特征在于:所述滑板(7)的端部均开设有螺孔(12),所述螺孔(12)内部安装有螺栓(13),且螺栓(13)上套设有限位环(14)。
3.根据权利要求1所述的机械加工用容器内壁清洗装置,其特征在于:所述液压油缸(3)的输出端设置有正方形板(15),所述驱动电机(4)固定设置于正方形板(15)的底部中心处。
4.根据权利要求3所述的机械加工用容器内壁清洗装置,其特征在于:所述支架(2)顶部设置有安装框(16),所述液压油缸(3)固定设置于安装框(16)的底部,所述正方形板(15)的四个拐角处均贯穿有滑杆(17),且滑杆(17)顶部与安装框(16)相固定。
5.根据权利要求1所述的机械加工用容器内壁清洗装置,其特征在于:所述滑板(7)贯穿于T形板(8)顶部板体的两端,所述T形板(8)顶部板体中心开设有比丝杆(6)直径大的穿孔。
6.根据权利要求1所述的机械加工用容器内壁清洗装置,其特征在于:所述支架(2)由设置于底板(1)顶部四个拐角处的竖板和与竖板顶部固定连接的框板构成。
7.根据权利要求1所述的机械加工用容器内壁清洗装置,其特征在于:所述驱动电机(4)输出端设置有安装盘,且安装盘与转盘(5)通过螺丝组件固定连接。
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