CN218312162U - 一种铝合金板材加工用雕铣机 - Google Patents
一种铝合金板材加工用雕铣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218312162U CN218312162U CN202222916624.0U CN202222916624U CN218312162U CN 218312162 U CN218312162 U CN 218312162U CN 202222916624 U CN202222916624 U CN 202222916624U CN 218312162 U CN218312162 U CN 218312162U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- workstation
- plate
- fixed mounting
- carving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铝合金板材加工用雕铣机,涉及雕铣机技术领域,包括支撑座,所述支撑座为水平放置,所述支撑座的顶部固定安装有倾斜设置的工作台,所述工作台的顶部固定安装有雕铣机组件,所述工作台的上表面设置有固定机构,所述固定机构用于固定铝合金板材。本实用新型通过电机的运转使得螺纹杆旋转,致使螺纹套滑动,推动滑动夹块靠近固定夹块,导向伸缩套对滑动夹块的运动进行限位,滑板增加滑动夹块滑动时的稳定性,通过滑动夹块和固定夹块将铝合金板材进行夹紧固定,雕铣机本体通过横向移动机构配合纵向移动机构进行移动对铝合金板材进行加工,可以方便雕铣机对铝合金板材进行加工,避免加工过程中铝合金板材偏移产生误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕铣机技术领域,具体涉及一种铝合金板材加工用雕铣机。
背景技术
铝合金板是一种工业建材,根据材质的不同用于各个行业,铝合金板材在加工时需要用到雕铣机,雕铣机是数控机床的一种,一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。
如中国专利公开号为CN215545224U,该专利文献所公开的技术方案如下:本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种铝合金特种雕铣机,其通过打开第一电机带动直齿轮旋转,直齿轮旋转通过与齿环的啮合带动转盘进行转动,使转盘带动轴套同步旋转,从而使轴套通过第一电动推杆带动雕铣机头的倾斜角度旋转调节,从而便于雕铣机头对板材的不同斜面进行雕铣加工,减少装置的使用局限性;包括滑轨、支撑装置、放料装置、滑套、轴套、转盘、齿环、支撑座、第一电机、第一电动推杆、雕铣机头、固定件、丝杠和第二电机,滑轨的左右两端均安装在支撑装置上,放料装置安装在支撑装置上,并且滑轨的截面形状为方形,滑套可左右滑动套装在滑轨的外侧壁上,轴套可旋转套装在滑套的外侧壁上,转盘的右端与轴套的左端固定连接。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中的铝合金板材加工用雕铣机在使用时对铝合金板材的固定效果相对较差,不便于雕铣机对其进行加工,加工过程中板材容易产生偏移,产生误差;
2、现有技术中的铝合金板材加工用雕铣机在清理碎屑时无法有效的将其收集至一处,碎屑容易积攒在铝合金板材的表面,从而影响加工的效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝合金板材加工用雕铣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝合金板材加工用雕铣机,包括支撑座,所述支撑座为水平放置,所述支撑座的顶部固定安装有倾斜设置的工作台,所述工作台的顶部固定安装有雕铣机组件。
所述工作台的上表面设置有固定机构,所述固定机构用于固定铝合金板材,所述工作台的外壁设置有收集机构,所述固定机构的上方设置有吹落机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述雕铣机组件包括支撑架、横向移动机构、纵向移动机构和雕铣机本体,所述工作台的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有横向移动机构,所述横向移动机构的底部固定安装有纵向移动机构,所述纵向移动机构的底部固定安装有雕铣机本体。
采用上述技术方案,该方案中的雕铣机本体通过横向移动机构配合纵向移动机构可以进行移动,从而对铝合金板材进行加工。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定机构包括电机、螺纹杆、螺纹套、滑动夹块、固定夹块、导向伸缩套、固定板和滑板,所述工作台的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的一端固定安装有滑动夹块,所述工作台的顶部固定安装有固定夹块。
所述滑动夹块的底部和工作台的顶部滑动连接,所述滑动夹块的外壁固定安装有导向伸缩套,所述导向伸缩套的一端固定安装有固定板,所述固定板的底部和工作台的顶部固定连接,所述滑动夹块的外壁固定安装有滑板,所述滑板的底部和工作台的顶部滑动连接。
采用上述技术方案,该方案中的工作台可以对铝合金板材进行放置,通过电机的运转使得螺纹杆旋转,致使螺纹套滑动,推动滑动夹块靠近固定夹块,导向伸缩套对滑动夹块的运动进行限位,滑板增加滑动夹块滑动时的稳定性,通过滑动夹块和固定夹块将铝合金板材进行夹紧固定。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述收集机构包括落料槽、落料斗、斜板和防护板,所述工作台的上表面开设有落料槽,所述工作台的下表面固定安装有落料斗,所述工作台的上表面固定安装有斜板,所述工作台的上表面固定安装有防护板。
采用上述技术方案,该方案中的斜板可以辅助引导铝合金的碎屑掉落,落料槽供废屑通过,落料斗引导碎屑集中掉落,通过放置收集的物体在落料斗的下方,可方便使用者对废屑进行收集处理。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吹落机构包括支撑柱、风机和导流罩,所述滑板的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的一端固定安装有风机,所述风机的外壁固定安装有导流罩。
采用上述技术方案,该方案中的风机的运转可以吹出气流,气流通过导流罩的引导,使其贴合靠近铝合金板材表面进行流动,将铝合金板材上的废屑吹走。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种铝合金板材加工用雕铣机,将铝合金板材放置于工作台的上方,通过电机的运转使得螺纹杆旋转,致使螺纹套滑动,推动滑动夹块靠近固定夹块,导向伸缩套对滑动夹块的运动进行限位,滑板增加滑动夹块滑动时的稳定性,通过滑动夹块和固定夹块将铝合金板材进行夹紧固定,雕铣机本体通过横向移动机构配合纵向移动机构进行移动对铝合金板材进行加工,可以方便雕铣机对铝合金板材进行加工,避免加工过程中铝合金板材偏移产生误差。
2、本实用新型提供一种铝合金板材加工用雕铣机,加工过程中会产生碎屑,通过风机的运转吹出气流,气流通过导流罩的引导,使其贴合靠近铝合金板材表面进行流动,配合防护板的限位,将铝合金碎屑吹至斜板附近的落料槽内部,斜板可以辅助引导碎屑掉落,通过落料斗引导碎屑集中掉落,通过放置收集的物体在落料斗的下方,可方便使用者对废屑进行收集处理,可以有效的将碎屑收集至一处,避免碎屑积累影响加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的正剖图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图;
图4为本实用新型的固定机构结构示意图。
图中:1、支撑座;2、工作台;3、雕铣机组件;4、固定机构;5、收集机构;6、吹落机构;31、支撑架;32、横向移动机构;33、纵向移动机构;34、雕铣机本体;41、电机;42、螺纹杆;43、螺纹套;44、滑动夹块;45、固定夹块;46、导向伸缩套;47、固定板;48、滑板;51、落料槽;52、落料斗;53、斜板;54、防护板;61、支撑柱;62、风机;63、导流罩。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种铝合金板材加工用雕铣机,包括支撑座1,支撑座1为水平放置,支撑座1的顶部固定安装有倾斜设置的工作台2,工作台2的顶部固定安装有雕铣机组件3。
工作台2的上表面设置有固定机构4,固定机构4用于固定铝合金板材,工作台2的外壁设置有收集机构5,固定机构4的上方设置有吹落机构6。
雕铣机组件3包括支撑架31、横向移动机构32、纵向移动机构33和雕铣机本体34,工作台2的顶部固定安装有支撑架31,支撑架31的底部固定安装有横向移动机构32,横向移动机构32的底部固定安装有纵向移动机构33,纵向移动机构33的底部固定安装有雕铣机本体34
在本实施例中,通过固定机构4可以将铝合金板材进行固定,雕铣机本体34通过横向移动机构32配合纵向移动机构33可以进行移动,从而对铝合金板材进行加工,加工过程中所产生的废屑可以通过收集机构5配合吹落机构6进行收集处理。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,固定机构4包括电机41、螺纹杆42、螺纹套43、滑动夹块44、固定夹块45、导向伸缩套46、固定板47和滑板48,工作台2的顶部固定安装有电机41,电机41的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆42,螺纹杆42的外壁螺纹连接有螺纹套43,螺纹套43的一端固定安装有滑动夹块44,工作台2的顶部固定安装有固定夹块45。
滑动夹块44的底部和工作台2的顶部滑动连接,滑动夹块44的外壁固定安装有导向伸缩套46,导向伸缩套46的一端固定安装有固定板47,固定板47的底部和工作台2的顶部固定连接,滑动夹块44的外壁固定安装有滑板48,滑板48的底部和工作台2的顶部滑动连接。
在本实施例中,工作台2可以对铝合金板材进行放置,通过电机41的运转使得螺纹杆42旋转,致使螺纹套43滑动,推动滑动夹块44靠近固定夹块45,导向伸缩套46对滑动夹块44的运动进行限位,滑板48增加滑动夹块44滑动时的稳定性,通过滑动夹块44和固定夹块45将铝合金板材进行夹紧固定。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,收集机构5包括落料槽51、落料斗52、斜板53和防护板54,工作台2的上表面开设有落料槽51,工作台2的下表面固定安装有落料斗52,工作台2的上表面固定安装有斜板53,工作台2的上表面固定安装有防护板54,吹落机构6包括支撑柱61、风机62和导流罩63,滑板48的顶部固定安装有支撑柱61,支撑柱61的一端固定安装有风机62,风机62的外壁固定安装有导流罩63。
在本实施例中,风机62的运转可以吹出气流,气流通过导流罩63的引导,使其贴合靠近铝合金板材表面进行流动,将铝合金板材上的废屑吹走,斜板53可以辅助引导铝合金的碎屑掉落,落料槽51供废屑通过,落料斗52引导碎屑集中掉落,通过放置收集的物体在落料斗52的下方,可方便使用者对废屑进行收集处理。
下面具体说一下该铝合金板材加工用雕铣机的工作原理。
如图1-4所示,将铝合金板材放置于工作台2的上方,通过电机41的运转使得螺纹杆42旋转,致使螺纹套43滑动,推动滑动夹块44靠近固定夹块45,导向伸缩套46对滑动夹块44的运动进行限位,滑板48增加滑动夹块44滑动时的稳定性,通过滑动夹块44和固定夹块45将铝合金板材进行夹紧固定,雕铣机本体34通过横向移动机构32配合纵向移动机构33进行移动对铝合金板材进行加工,通过风机62的运转吹出气流,气流通过导流罩63的引导,使其贴合靠近铝合金板材表面进行流动,配合防护板54的限位,将铝合金碎屑吹至斜板53附近的落料槽51内部,斜板53可以辅助引导碎屑掉落,通过落料斗52引导碎屑集中掉落,通过放置收集的物体在落料斗52的下方对废屑进行收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金板材加工用雕铣机,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)为水平放置,所述支撑座(1)的顶部固定安装有倾斜设置的工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有雕铣机组件(3);
所述工作台(2)的上表面设置有固定机构(4),所述固定机构(4)用于固定铝合金板材,所述工作台(2)的外壁设置有收集机构(5),所述固定机构(4)的上方设置有吹落机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用雕铣机,其特征在于:所述雕铣机组件(3)包括支撑架(31)、横向移动机构(32)、纵向移动机构(33)和雕铣机本体(34),所述工作台(2)的顶部固定安装有支撑架(31),所述支撑架(31)的底部固定安装有横向移动机构(32),所述横向移动机构(32)的底部固定安装有纵向移动机构(33),所述纵向移动机构(33)的底部固定安装有雕铣机本体(34)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用雕铣机,其特征在于:所述固定机构(4)包括电机(41)、螺纹杆(42)、螺纹套(43)、滑动夹块(44)、固定夹块(45)、导向伸缩套(46)、固定板(47)和滑板(48),所述工作台(2)的顶部固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)的外壁螺纹连接有螺纹套(43),所述螺纹套(43)的一端固定安装有滑动夹块(44),所述工作台(2)的顶部固定安装有固定夹块(45);
所述滑动夹块(44)的底部和工作台(2)的顶部滑动连接,所述滑动夹块(44)的外壁固定安装有导向伸缩套(46),所述导向伸缩套(46)的一端固定安装有固定板(47),所述固定板(47)的底部和工作台(2)的顶部固定连接,所述滑动夹块(44)的外壁固定安装有滑板(48),所述滑板(48)的底部和工作台(2)的顶部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用雕铣机,其特征在于:所述收集机构(5)包括落料槽(51)、落料斗(52)、斜板(53)和防护板(54),所述工作台(2)的上表面开设有落料槽(51),所述工作台(2)的下表面固定安装有落料斗(52),所述工作台(2)的上表面固定安装有斜板(53),所述工作台(2)的上表面固定安装有防护板(54)。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金板材加工用雕铣机,其特征在于:所述吹落机构(6)包括支撑柱(61)、风机(62)和导流罩(63),所述滑板(48)的顶部固定安装有支撑柱(61),所述支撑柱(61)的一端固定安装有风机(62),所述风机(62)的外壁固定安装有导流罩(63)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222916624.0U CN218312162U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种铝合金板材加工用雕铣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222916624.0U CN218312162U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种铝合金板材加工用雕铣机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218312162U true CN218312162U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84828249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222916624.0U Active CN218312162U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种铝合金板材加工用雕铣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218312162U (zh) |
-
2022
- 2022-10-31 CN CN202222916624.0U patent/CN218312162U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207887959U (zh) | 一种刨床铣刀架装置 | |
CN217290575U (zh) | 一种新型数控龙门铣床结构 | |
CN114632952B (zh) | 基于机械设备立架金属车削装置 | |
CN111300233A (zh) | 一种工件双端面精密磨床 | |
CN211638957U (zh) | 一种数控机床的光机结构 | |
CN210996666U (zh) | 一种数控加工钻孔设备 | |
CN113414591A (zh) | 一种机械加工的便捷式加工机床 | |
CN209986533U (zh) | 一种降噪型钻攻一体机 | |
CN218312162U (zh) | 一种铝合金板材加工用雕铣机 | |
CN115971580B (zh) | 一种建筑铝型材坡口切割装置 | |
CN215509930U (zh) | 一种用于加工型材的数控钻铣机 | |
CN214684607U (zh) | 一种用于滚齿机刀架变速箱零部件加工装置 | |
CN113400014A (zh) | 一种多工位钻攻一体机 | |
CN209887086U (zh) | 一种不锈钢定位打孔装置 | |
CN210755866U (zh) | 一种精雕机 | |
CN109968097B (zh) | 加工装置 | |
CN208825758U (zh) | 一种立式数控齿轮倒棱机 | |
CN110640584A (zh) | 微钻夹持件的加工装置和方法 | |
CN219617271U (zh) | 一种自动清理铁屑的龙门铣床 | |
CN214978280U (zh) | 一种飞机零部件用攻丝机 | |
CN218927069U (zh) | 一种钢片倒角设备 | |
CN214817030U (zh) | 一种机械加工用雕刻装置 | |
CN220678816U (zh) | 一种喷吹清洁装置 | |
CN219853486U (zh) | 一种数控龙门加工中心 | |
CN221312596U (zh) | 一种具有防护结构的钻孔设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |