CN218311741U - 一种新能源电池箱焊接辅具 - Google Patents

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张传书
李强
刘建波
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张军
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Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池箱焊接辅具,包括电池箱本体与底板,所述电池箱本体由一个顶板与四个侧板组合而成,四个所述侧板安装在顶板底部边缘处,所述电池箱本体的外壁底部连接有限位板,所述限位板的底部设置有固定板,所述固定板与限位板之间通过安装有拆装机构进行连接,所述固定板的底部安装有底板,所述拆装机构包括有等距安装在固定板外壁的连接件。本实用新型通过设置的拆装机构可以对固定板与限位板之间进行安装与拆卸,并且通过设置的固定板可以替代电池箱本体与底板进行焊接,在电池箱本体内部电池出现故障或者电池箱本体出现损坏后,可以对电池箱本体进行拆卸进行检修或者更换。

Description

一种新能源电池箱焊接辅具
技术领域
本实用新型涉及电池焊接辅具领域,具体为一种新能源电池箱焊接辅具。
背景技术
电池箱包括底面、侧壁以及裸电芯,裸电芯封装在底面以及侧壁围成的空间内,且底面与侧壁焊接固定,在电池箱焊接过程中需要按照图纸顺序性焊接。
目前,在对电池箱与底板焊接时,由于电池箱侧壁的厚度较薄,电池箱侧壁在焊接过程中容易发生形变,影响产品孔位的孔距和外围尺寸,导致焊接质量不好,影响产品的使用。
因此,有必要提供一种新能源电池箱焊接辅具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新能源电池箱焊接辅具,以解决上述背景技术存在的问题,本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新能源电池箱焊接辅具,包括电池箱本体与底板,所述电池箱本体由一个顶板与四个侧板组合而成,四个所述侧板安装在顶板底部边缘处,所述电池箱本体的外壁底部连接有限位板,所述限位板的底部设置有固定板,所述固定板与限位板之间通过安装有拆装机构进行连接,所述固定板的底部安装有底板。
优选的,所述拆装机构包括有等距安装在固定板外壁的连接件,所述连接件的内部开设有竖直向下的第一螺纹孔,所述限位板的内部开设有与第一螺纹孔一一对应的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。
优选的,所述连接件呈“Z”字形结构,所述连接件顶部凸出端内侧贴合在限位板一侧。
优选的,所述固定板内侧中心安装有十字形的第一加强筋,所述第一加强筋与固定板之间组合有四组内槽,所述内槽中心安装有固定在第一加强筋与固定板之间的第二加强筋。
优选的,所述第一加强筋的顶部与固定板平齐,所述第一加强筋底部高于固定板,所述第二加强筋得上下两端与固定板均平齐。
优选的,所述底板的顶部中心开设有与第一加强筋卡合限位连接的十字槽,所述固定板的外壁还连接有L形板,所述底板的顶部设置有与L形板一一对应的连接座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在焊接的过程中,通过设置的第二加强筋可以提高第一加强筋与固定板之间的稳定性,保证了固定板在焊接过程中不会发生向内发生形变从而影响到电池箱本体侧壁发生形变;
2、本实用新型通过设置的拆装机构可以对固定板与限位板之间进行安装与拆卸,并且通过设置的固定板可以替代电池箱本体与底板进行焊接,在电池箱本体内部电池出现故障或者电池箱本体出现损坏后,可以对电池箱本体进行拆卸进行检修或者更换。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型图1的分离图;
图3为本实用新型固定板的立体图;
图4为本实用新型底板的立体图。
图中:1、电池箱本体;101、顶板;102、侧板;2、底板;3、限位板;4、固定板;5、拆装机构;501、连接件;502、第一螺纹孔;503、第二螺纹孔;504、紧固螺栓;6、第一加强筋;7、内槽;8、第二加强筋;9、十字槽;10、L形板;11、连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种新能源电池箱焊接辅具,包括电池箱本体1与底板2,电池箱本体1由一个顶板101与四个侧板102组合而成,四个侧板102安装在顶板101底部边缘处,电池箱本体1的外壁底部连接有限位板3,限位板3的底部设置有固定板4,固定板4与限位板3之间通过安装有拆装机构5进行连接,固定板4的底部安装有底板2,通过设置的拆装机构5可以对固定板4与限位板3之间进行安装与拆卸,并且通过设置的固定板4可以替代电池箱本体1与底板2进行焊接,在电池箱本体1内部电池出现故障或者电池箱本体1出现损坏后,可以对电池箱本体1进行拆卸进行检修或者更换。
如图1-4所示,拆装机构5包括有等距安装在固定板4外壁的连接件501,连接件501的内部开设有竖直向下的第一螺纹孔502,限位板3的内部开设有与第一螺纹孔502一一对应的第二螺纹孔503,第一螺纹孔502与第二螺纹孔503的内部螺纹连接有紧固螺栓504,通过在第一螺纹孔502与第二螺纹孔503的内部螺纹连接有紧固螺栓504可以将限位板3固定在固定板4顶部。
如图1-4所示,连接件501呈“Z”字形结构,连接件501顶部凸出端内侧贴合在限位板3一侧,通过设置的连接件501提高限位板3与固定板4之间的连接稳定性,并且可以通过连接件501顶部凸出端内侧贴合在限位板3一侧可以校准限位板3的位置,在限位板3放置到固定板4顶部时就将第一螺纹孔502与第二螺纹孔503对齐。
如图1-4所示,固定板4内侧中心安装有十字形的第一加强筋6,第一加强筋6与固定板4之间组合有四组内槽7,内槽7中心安装有固定在第一加强筋6与固定板4之间的第二加强筋8,通过设置的第一加强筋6加强固定板4的结构稳定性,使得固定板4的抗压性强,通过设置的第二加强筋8可以提高第一加强筋6与固定板4之间的稳定性。
如图1-4所示,第一加强筋6的顶部与固定板4平齐,第一加强筋6底部高于固定板4,第二加强筋8得上下两端与固定板4均平齐,通过设置的第一加强筋6底部高于固定板4可以迅速对固定板4进行定位安装在底板2上。
如图1-4所示,底板2的顶部中心开设有与第一加强筋6卡合限位连接的十字槽9,固定板4的外壁还连接有L形板10,底板2的顶部设置有与L形板10一一对应的连接座11,通过设置的十字槽9可以与第一加强筋6卡合限位,并且通过设置的L形板10与连接座11进一步对固定板4进行限位与固定。
工作原理:使用时,将顶板101与侧板102固定好的电池箱本体1的底面放置在固定板4上,通过连接件501顶部凸出端内侧贴合在限位板3一侧可以校准限位板3的位置,在限位板3放置到固定板4顶部时就将第一螺纹孔502与第二螺纹孔503对齐,然后通过设置的紧固螺栓504将限位板3固定在固定板4上从而固定电池箱本体1,然后再通过设置的第一加强筋6将固定板4安装在底板2顶部,通过设置的L形板10与连接座11进一步对固定板4进行限位与固定,然后对固定板4与底板2之间进行焊接,在焊接的过程中,通过设置的第二加强筋8可以提高第一加强筋6与固定板4之间的稳定性,在保证了固定板4在焊接过程中不会发生向内发生形变从而影响到电池箱本体1侧壁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新能源电池箱焊接辅具,包括电池箱本体(1)与底板(2),其特征在于:所述电池箱本体(1)由一个顶板(101)与四个侧板(102)组合而成,四个所述侧板(102)安装在顶板(101)底部边缘处,所述电池箱本体(1)的外壁底部连接有限位板(3),所述限位板(3)的底部设置有固定板(4),所述固定板(4)与限位板(3)之间通过安装有拆装机构(5)进行连接,所述固定板(4)的底部安装有底板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源电池箱焊接辅具,其特征在于:所述拆装机构(5)包括有等距安装在固定板(4)外壁的连接件(501),所述连接件(501)的内部开设有竖直向下的第一螺纹孔(502),所述限位板(3)的内部开设有与第一螺纹孔(502)一一对应的第二螺纹孔(503),所述第一螺纹孔(502)与第二螺纹孔(503)的内部螺纹连接有紧固螺栓(504)。
3.根据权利要求2所述的一种新能源电池箱焊接辅具,其特征在于:所述连接件(501)呈“Z”字形结构,所述连接件(501)顶部凸出端内侧贴合在限位板(3)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新能源电池箱焊接辅具,其特征在于:所述固定板(4)内侧中心安装有十字形的第一加强筋(6),所述第一加强筋(6)与固定板(4)之间组合有四组内槽(7),所述内槽(7)中心安装有固定在第一加强筋(6)与固定板(4)之间的第二加强筋(8)。
5.根据权利要求4所述的一种新能源电池箱焊接辅具,其特征在于:所述第一加强筋(6)的顶部与固定板(4)平齐,所述第一加强筋(6)底部高于固定板(4),所述第二加强筋(8)得上下两端与固定板(4)均平齐。
6.根据权利要求5所述的一种新能源电池箱焊接辅具,其特征在于:所述底板(2)的顶部中心开设有与第一加强筋(6)卡合限位连接的十字槽(9),所述固定板(4)的外壁还连接有L形板(10),所述底板(2)的顶部设置有与L形板(10)一一对应的连接座(11)。
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