CN218004602U - 一种组合式互感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式互感器,属于互感器技术领域,一种组合式互感器,包括机箱和绝缘子,所述绝缘子设置有多个,且多个所述绝缘子均安装在机箱顶部,所述绝缘子外侧安装有防护组件,所述防护组件包括安装在机箱顶部与绝缘子根部相对应的安装座,焊接在所述安装座上表面处的护板,设置在所述护板内侧壁处的卡板,开设在所述卡板处的卡槽,设置在所述卡槽内侧的橡胶卡块,它可以实现,通过将两组防护组件分别放置在其中一个绝缘子的根部,通过卡板处设置的卡槽对绝缘子的根部进行卡接,同时利用肋板对护板进行加固,然后对安装座进行固定,从而可对绝缘子根部起到很好的加固作用,从而提高绝缘子根部的抗扭能力,防止绝缘子折断损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及互感器技术领域,更具体地说,涉及一种组合式互感器。
背景技术
开启式电流互感器(又名组合式互感器,开合式互感器,开口式互感器,开启式电流互感器,卡式电流互感器)适用于交流电力系统35KV和10KV以下供电设备的电流测量和微机保护,该电流互感器具有体积小、重量轻、可开启、便于安装等特点。
但是现有的JLS-10系列组合互感器由于绝缘子的长度因素,在与线缆相连接时,由于绝缘子根部收到的扭力较大,导致绝缘子容易从根部折断损坏,需要对绝缘子根部进行加固,提高绝缘子的抗扭能力,所以我们提出了一种组合式互感器来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种组合式互感器,它可以实现通过将两组防护组件分别放置在其中一个绝缘子的根部,通过卡板处设置的卡槽对绝缘子的根部进行卡接,同时利用肋板对护板进行加固,然后对安装座进行固定,从而可对绝缘子根部起到很好的加固作用,从而提高绝缘子根部的抗扭能力,防止绝缘子折断损坏。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种组合式互感器,包括机箱和绝缘子,所述绝缘子设置有多个,且多个所述绝缘子均安装在机箱顶部,所述绝缘子外侧安装有防护组件;
所述防护组件包括安装在机箱顶部与绝缘子根部相对应的安装座,焊接在所述安装座上表面处的护板,设置在所述护板内侧壁处的卡板,开设在所述卡板处的卡槽,设置在所述卡槽内侧的橡胶卡块,设置在所述护板外侧壁处的肋板,且肋板设置有多个。
进一步的,所述防护组件设置有多个,每个所述绝缘子根部对称安装有两个所述防护组件。
进一步的,所述护板呈弧形结构设置,且呈弧形结构设置的所述护板与卡板为一体成型结构。
进一步的,所述卡槽呈半圆形设置,且呈半圆形结构设置的所述卡槽内径与绝缘子根部外径相适配,所述橡胶卡块呈半圆形结构设置,且呈半圆形设置的所述橡胶卡块的内侧壁与绝缘子根部外壁相抵接。
进一步的,多个所述肋板均呈直角三角形结构设置,且呈直角三角形结构设置的多个所述肋板的垂直侧壁与底端分别与护板外侧壁和安装座上表面焊接相连。
进一步的,所述安装座表面边缘处对称开设有装配孔,且装配孔内侧安装有沉头螺钉。
进一步的,所述机箱顶部与安装座上设置的所述装配孔对应处开设有螺孔,所述螺孔内径与装配孔内径相适配。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案,通过将两组防护组件分别放置在其中一个绝缘子的根部,通过卡板处设置的卡槽对绝缘子的根部进行卡接,同时利用肋板对护板进行加固,增强护板的强度和刚性以及抗扭能力,可克服护板因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加与安装座结合面的强度,然后对安装座进行固定,从而可对绝缘子根部起到很好的加固作用,从而提高绝缘子根部的抗扭能力,防止绝缘子折断损坏。
(2)本方案,通过在卡槽处设置橡胶卡块,并通过橡胶卡块与绝缘子端部相抵接,可降低绝缘子根部的磨损,从而提高对绝缘子的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的A部分放大示意图;
图3为本实用新型的防护组件结构示意图;
图4为本实用新型的螺孔结构示意图。
图中标号说明:
1、机箱;2、绝缘子;3、安装座;4、护板;5、卡板;6、卡槽;7、橡胶卡块;8、肋板;9、装配孔;10、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种组合式互感器,包括机箱1和绝缘子2,绝缘子2设置有多个,且多个绝缘子2均安装在机箱1顶部,绝缘子2外侧安装有防护组件;
防护组件包括安装在机箱1顶部与绝缘子2根部相对应的安装座3,焊接在安装座3上表面处的护板4,设置在护板4内侧壁处的卡板5,开设在卡板 5处的卡槽6,设置在卡槽6内侧的橡胶卡块7,设置在护板4外侧壁处的肋板8,且肋板8设置有多个;
需要说明的是,通过将两组防护组件分别放置在其中一个绝缘子2的根部,通过卡板5处设置的卡槽6对绝缘子2的根部进行卡接,同时利用肋板8 对护板4进行加固,增强护板4的强度和刚性以及抗扭能力,可克服护板4 因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加与安装座3结合面的强度,然后对安装座3进行固定,从而可对绝缘子2根部起到很好的加固作用,从而提高绝缘子2根部的抗扭能力,防止绝缘子2折断损坏;
通过在卡槽6处设置橡胶卡块7,并通过橡胶卡块7与绝缘子2端部相抵接,可降低绝缘子2根部的磨损,从而提高对绝缘子2的保护作用。
参阅图1,防护组件设置有多个,每个绝缘子2根部对称安装有两个防护组件;
需要说明的是,对机箱1顶部安装的多个绝缘子2都能够提供很好的防护作用。
参阅图2、图3,护板4呈弧形结构设置,且呈弧形结构设置的护板4与卡板5为一体成型结构,卡槽6呈半圆形设置,且呈半圆形结构设置的卡槽6 内径与绝缘子2根部外径相适配,橡胶卡块7呈半圆形结构设置,且呈半圆形设置的橡胶卡块7的内侧壁与绝缘子2根部外壁相抵接,多个肋板8均呈直角三角形结构设置,且呈直角三角形结构设置的多个肋板8的垂直侧壁与底端分别与护板4外侧壁和安装座3上表面焊接相连;
需要说明的是,通过卡板5处设置的卡槽6对绝缘子2的根部进行卡接,同时利用肋板8对护板4进行加固,增强护板4的强度和刚性以及抗扭能力,可克服护板4因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加与安装座3结合面的强度,通过在卡槽6处设置橡胶卡块7,并通过橡胶卡块7 与绝缘子2端部相抵接,可降低绝缘子2根部的磨损,然后对安装座3进行固定,从而可对绝缘子2根部起到很好的加固作用。
参阅图2-4,安装座3表面边缘处对称开设有装配孔9,且装配孔9内侧安装有沉头螺钉,机箱1顶部与安装座3上设置的装配孔9对应处开设有螺孔10,螺孔10内径与装配孔9内径相适配;
需要说明的是,方便将安装座3安装固定在机箱1的顶部位置,从而使防护组件对绝缘子2根部进行防护。
在使用时:通过将两组防护组件分别放置在其中一个绝缘子2的根部,通过卡板5处设置的卡槽6对绝缘子2的根部进行卡接,同时利用肋板8对护板4进行加固,增强护板4的强度和刚性以及抗扭能力,可克服护板4因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形,以增加与安装座3结合面的强度,然后对安装座3进行固定;
通过在卡槽6处设置橡胶卡块7,并通过橡胶卡块7与绝缘子2端部相抵接,可降低绝缘子2根部的磨损。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种组合式互感器,包括机箱(1)和绝缘子(2),所述绝缘子(2)设置有多个,且多个所述绝缘子(2)均安装在机箱(1)顶部,其特征在于:所述绝缘子(2)外侧安装有防护组件;
所述防护组件包括安装在机箱(1)顶部与绝缘子(2)根部相对应的安装座(3),焊接在所述安装座(3)上表面处的护板(4),设置在所述护板(4)内侧壁处的卡板(5),开设在所述卡板(5)处的卡槽(6),设置在所述卡槽(6)内侧的橡胶卡块(7),设置在所述护板(4)外侧壁处的肋板(8),且肋板(8)设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种组合式互感器,其特征在于:所述防护组件设置有多个,每个所述绝缘子(2)根部对称安装有两个所述防护组件。
3.根据权利要求1所述的一种组合式互感器,其特征在于:所述护板(4)呈弧形结构设置,且呈弧形结构设置的所述护板(4)与卡板(5)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的一种组合式互感器,其特征在于:所述卡槽(6)呈半圆形设置,且呈半圆形结构设置的所述卡槽(6)内径与绝缘子(2)根部外径相适配,所述橡胶卡块(7)呈半圆形结构设置,且呈半圆形设置的所述橡胶卡块(7)的内侧壁与绝缘子(2)根部外壁相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种组合式互感器,其特征在于:多个所述肋板(8)均呈直角三角形结构设置,且呈直角三角形结构设置的多个所述肋板(8)的垂直侧壁与底端分别与护板(4)外侧壁和安装座(3)上表面焊接相连。
6.根据权利要求1所述的一种组合式互感器,其特征在于:所述安装座(3)表面边缘处对称开设有装配孔(9),且装配孔(9)内侧安装有沉头螺钉。
7.根据权利要求6所述的一种组合式互感器,其特征在于:所述机箱(1)顶部与安装座(3)上设置的所述装配孔(9)对应处开设有螺孔(10),所述螺孔(10)内径与装配孔(9)内径相适配。
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