CN218311598U - 一种线材制品焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材制品焊接设备，其技术方案要点是：包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一支撑板，所述底板的顶面设置有第一线材，所述底板的顶面设置有第二线材，旋转组件，所述旋转组件设置在所述第一支撑板的一侧，用于旋转焊接第一线材和第二线材，所述旋转组件包括：支撑孔，所述支撑孔开设在所述第一支撑板的一侧，所述第一线材的内圆壁面固定套接有滚珠轴承，通过第二线材、第一U形板、第一线材、固定管、第二U形板、第二支撑板和第三U形板的相互配合使用，可以达到对第一线材和第二线材进行旋转焊接的效果，无需手动对第一线材和第二线材解除固定后再翻面焊接，方便快捷，提高了焊接效率。

Description

一种线材制品焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种线材制品焊接设备。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材，国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致，根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种，对线材进行焊接一般使用线材制品焊接设备。

现有技术中，制造线材制品时，往往需要将两根线材进行连接，一般将两根线材固定在线材制品焊接设备上进行焊接，对线材的一个面焊接完成后，需要手动将线材解除固定再进行旋转翻面，过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线材制品焊接设备，解决了制造线材制品时，往往需要将两根线材进行连接，一般将两根线材固定在线材制品焊接设备上进行焊接，对线材的一个面焊接完成后，需要手动将线材解除固定再进行旋转翻面，过程较为繁琐的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线材制品焊接设备，包括：底板，所述底板的顶面固定安装有第一支撑板，所述底板的顶面设置有第一线材，所述底板的顶面设置有第二线材，旋转组件，所述旋转组件设置在所述第一支撑板的一侧，用于旋转焊接第一线材和第二线材，所述旋转组件包括：支撑孔，所述支撑孔开设在所述第一支撑板的一侧，所述第一线材的内圆壁面固定套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圆壁面固定套接有固定管，所述固定管的内圆壁面固定安装有第一U形板，所述第一U形板与所述第二线材活动套接，所述固定管的外圆壁面开设有两个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓与所述第一U形板的内圆壁面活动套接，所述固定管的外圆壁面固定安装有第二U形板，所述第二U形板的顶面固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧开设有T形孔，所述T形孔的内圆壁面活动套接有T形块，所述T形块的顶面固定安装有第三U形板，所述第三U形板的内部与所述第一线材活动套接，所述第三U形板的一侧固定安装有第一L形板，所述第一L形板的顶面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述第三U形板的内部活动套接。

为了方便使用人员旋转固定管，作为本实用新型的一种线材制品焊接设备，较佳的，所述固定管的外圆壁面固定套接有转动环。

为了防止T形块从第二支撑板的右侧脱落，作为本实用新型的一种线材制品焊接设备，较佳的，所述第二支撑板的一侧固定安装有固定块。

为了使得第一线材一端与第二线材一端相挤压贴合，作为本实用新型的一种线材制品焊接设备，较佳的，所述第三U形板的一侧而固定安装有第二L形板，所述第二L形板的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧与所述固定块的一侧固定安装。

为了对第一线材有着更好的承托效果，作为本实用新型的一种线材制品焊接设备，较佳的，所述第三U形板的内部底面开设有弧形槽。

为了防止T形块在第二支撑板的内部滑动时从T形孔的内部脱落，作为本实用新型的一种线材制品焊接设备，较佳的，所述第二支撑板的一侧固定安装有挡块。

为了方便使用人员旋转螺纹柱，作为本实用新型的一种线材制品焊接设备，较佳的，所述螺纹柱的顶面固定安装有转动柱。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过第二线材、第一U形板、第一线材、固定管、第二U形板、第二支撑板和第三U形板的相互配合使用，可以达到对第一线材和第二线材进行旋转焊接的效果，无需手动对第一线材和第二线材解除固定后再翻面焊接，方便快捷。

通过转动环和固定管的相互配合使用，可以达到方便使用人员旋转固定管的效果，通过固定块和第三U形板的相互配合使用，可以达到防止第三U形板和T形块从第二支撑板的右侧脱落的效果，通过弹簧、第一线材、第三U形板和T形块的相互配合使用，可以达到使得第一线材的一端与第二线材的一端相挤压贴合的效果，通过弧形槽、第三U形板和第一线材的相互配合使用，可以达到对第一线材有着更好的承托的效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的固定管结构示意图；

图3是图2中A的局部结构示意图；

图4是本实用新型的第三U形板结构示意图。

附图标记：1、底板；2、第一支撑板；3、第一线材；4、第二线材；5、支撑孔；6、滚珠轴承；7、固定管；8、第一螺栓；9、第一U形板；10、第二U形板；11、第二支撑板；12、第一L形板；13、第一螺纹孔；14、螺纹柱；15、T形孔；16、T形块；17、固定块；18、弹簧；19、第二L形板；20、挡块；21、第三U形板；22、弧形槽；23、转动环；24、转动柱；25、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种线材制品焊接设备，包括：底板1，底板1的顶面固定安装有第一支撑板2，底板1的顶面设置有第一线材3，底板1的顶面设置有第二线材4，第一支撑板2的一侧设置有旋转组件，用于旋转焊接第一线材3和第二线材4，旋转组件包括：支撑孔5，支撑孔5开设在第一支撑板2的一侧，第一线材3的内圆壁面固定套接有滚珠轴承6，滚珠轴承6的内圆壁面固定套接有固定管7，固定管7的内圆壁面固定安装有第一U形板9，第一U形板9与第二线材4活动套接，固定管7的外圆壁面开设有两个第二螺纹孔25，第二螺纹孔25的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓8，第一螺栓8与第一U形板9的内圆壁面活动套接，固定管7的外圆壁面固定安装有第二U形板10，第二U形板10的顶面固定安装有第二支撑板11，第二支撑板11的一侧开设有T形孔15，T形孔15的内圆壁面活动套接有T形块16，T形块16的顶面固定安装有第三U形板21，第三U形板21的内部与第一线材3活动套接，第三U形板21的一侧固定安装有第一L形板12，第一L形板12的顶面开设有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱14，螺纹柱14与第三U形板21的内部活动套接，通过设置的第二线材4，将第二线材4放置在第一U形板9的内部，并将第二线材4从第一U形板9的内部伸出一部分，而后旋转第一螺栓8进入第一U形板9的内部对第二线材4的外部进行挤压，对第二线材4进行一定程度的固定，而后将第一线材3放置在第二支撑板11的内部并向右伸出一部分，旋转螺纹柱14对第一线材3的外部进行挤压从而进行一定程度的固定，此时由于弹簧18具有一定的弹力，当将第一线材3固定在第三U形板21的内部的时候，弹簧18可以拉动第三U形板21和T形块16向右移动，带动T形块16在T形孔15的内部移动，使得第一线材3的一端与第二线材4的一端相抵，之后便可进行焊接，在焊接的过程中，另一位工作人员可以手握转动环23进行对转动环23和固定管7进行旋转，固定管7带动第二U形板10、第二支撑板11、第一线材3、第二线材4和第三U形板21进行旋转，从而对第一线材3和第二线材4一边转动一边焊接，更加的方便工作人员对第一线材3与第二线材4的焊接处进行焊接，无需用手对第一线材3和第二线材4解除固定后再翻面焊接，方便快捷。

参考图2、图3和图4，固定管7的外圆壁面固定套接有转动环23，第二支撑板11的一侧固定安装有固定块17，第三U形板21的一侧而固定安装有第二L形板19，第二L形板19的一侧固定安装有弹簧18，弹簧18与固定块17的一侧固定安装，第三U形板21的内部底面开设有弧形槽22，第二支撑板11的一侧固定安装有挡块20，螺纹柱14的顶面固定安装有转动柱24，通过设置的固定块17，当移动第三U形板21在第二支撑板11的内部滑动时，固定块17可以防止第三U形板21和T形块16从第二支撑板11的右侧脱落，通过设置的弧形槽22，弧形槽22为弧形，当将第一线材3放置在第三U形板21的内部的时候，弧形槽22可以使得第一线材3与第三U形板21的内壁贴合面更大，从而对第一线材3有着更好的承托。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的第二线材4，将第二线材4放置在第一U形板9的内部，并将第二线材4从第一U形板9的内部伸出一部分，而后旋转第一螺栓8进入第一U形板9的内部对第二线材4的外部进行挤压，对第二线材4进行一定程度的固定，而后将第一线材3放置在第二支撑板11的内部并向右伸出一部分，旋转螺纹柱14对第一线材3的外部进行挤压从而进行一定程度的固定，此时由于弹簧18具有一定的弹力，当将第一线材3固定在第三U形板21的内部的时候，弹簧18可以拉动第三U形板21和T形块16向右移动，带动T形块16在T形孔15的内部移动，使得第一线材3的一端与第二线材4的一端相抵，之后便可进行焊接，在焊接的过程中，另一位工作人员可以手握转动环23进行对转动环23和固定管7进行旋转，固定管7带动第二U形板10、第二支撑板11、第一线材3、第二线材4和第三U形板21进行旋转，从而对第一线材3和第二线材4一边转动一边焊接，更加的方便工作人员对第一线材3与第二线材4的焊接处进行焊接，无需用手对第一线材3和第二线材4解除固定后再翻面焊接，方便快捷。

通过设置的固定块17，当移动第三U形板21在第二支撑板11的内部滑动时，固定块17可以防止第三U形板21和T形块16从第二支撑板11的右侧脱落，通过设置的弧形槽22，弧形槽22为弧形，当将第一线材3放置在第三U形板21的内部的时候，弧形槽22可以使得第一线材3与第三U形板21的内壁贴合面更大，从而对第一线材3有着更好的承托。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线材制品焊接设备，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶面固定安装有第一支撑板(2)，所述底板(1)的顶面设置有第一线材(3)，所述底板(1)的顶面设置有第二线材(4)；

旋转组件，所述旋转组件设置在所述第一支撑板(2)的一侧，用于旋转焊接第一线材(3)和第二线材(4)，所述旋转组件包括：支撑孔(5)，所述支撑孔(5)开设在所述第一支撑板(2)的一侧，所述第一线材(3)的内圆壁面固定套接有滚珠轴承(6)，所述滚珠轴承(6)的内圆壁面固定套接有固定管(7)，所述固定管(7)的内圆壁面固定安装有第一U形板(9)，所述第一U形板(9)与所述第二线材(4)活动套接，所述固定管(7)的外圆壁面开设有两个第二螺纹孔(25)，所述第二螺纹孔(25)的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓(8)，所述第一螺栓(8)与所述第一U形板(9)的内圆壁面活动套接，所述固定管(7)的外圆壁面固定安装有第二U形板(10)，所述第二U形板(10)的顶面固定安装有第二支撑板(11)，所述第二支撑板(11)的一侧开设有T形孔(15)，所述T形孔(15)的内圆壁面活动套接有T形块(16)，所述T形块(16)的顶面固定安装有第三U形板(21)，所述第三U形板(21)的内部与所述第一线材(3)活动套接，所述第三U形板(21)的一侧固定安装有第一L形板(12)，所述第一L形板(12)的顶面开设有第一螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(13)的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)与所述第三U形板(21)的内部活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种线材制品焊接设备，其特征在于：所述固定管(7)的外圆壁面固定套接有转动环(23)。

3.根据权利要求1所述的一种线材制品焊接设备，其特征在于：所述第二支撑板(11)的一侧固定安装有固定块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种线材制品焊接设备，其特征在于：所述第三U形板(21)的一侧而固定安装有第二L形板(19)，所述第二L形板(19)的一侧固定安装有弹簧(18)，所述弹簧(18)与所述固定块(17)的一侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种线材制品焊接设备，其特征在于：所述第三U形板(21)的内部底面开设有弧形槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种线材制品焊接设备，其特征在于：所述第二支撑板(11)的一侧固定安装有挡块(20)。

7.根据权利要求1所述的一种线材制品焊接设备，其特征在于：所述螺纹柱(14)的顶面固定安装有转动柱(24)。

Images