CN218311356U - 一种电子配件加工用无烟焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子配件加工技术领域，公开了一种电子配件加工用无烟焊锡装置，包括工作台，所述工作台顶侧中间固定安装有基座，所述基座内部可拆卸安装有吹风扇；所述基座两侧均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽内均活动连接有限位滑块，两组所述限位滑块外壁固定固定连接有置放台，所述置放台上开设有多组等距分布的通槽。本申请技术方案通过工作台、基座、吹风扇、限位滑槽、限位滑块、置放台、支架、移动块、电动推杆、抽烟筒、除尘箱和波纹管，不仅配合基座内的吹风扇会向上吹风，避免焊锡过程产生的烟雾下降，同时配合除尘箱内的负压泵将抽烟筒内产生较强的负压，使焊锡组件在焊接的过程中没有烟雾飘散，保证了加工车间的工作环境。

Description

一种电子配件加工用无烟焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及电子配件加工技术领域，具体为一种电子配件加工用无烟焊锡装置。

背景技术

目前，电子配件是电子产品不可或缺的一种，电子配件加工中焊锡是必经过程，目前普遍都是人工焊锡。

而焊锡过程中，电子配件的位置容易移位，导致焊接的外观不良，操作复杂，成品率低，质量不稳定，因此亟需研发一种能够有效的排出焊锡的有毒烟雾、保护了焊锡人员人身安全、操作简单、成品率高、质量稳定的电子配件加工用无烟焊锡装置，因此，我们提出一种电子配件加工用无烟焊锡装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子配件加工用无烟焊锡装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子配件加工用无烟焊锡装置，包括工作台，所述工作台顶侧中间固定安装有基座，所述基座内部可拆卸安装有吹风扇；

所述基座两侧均开设有限位滑槽，两组所述限位滑槽内均活动连接有限位滑块，两组所述限位滑块外壁固定固定连接有置放台，所述置放台上开设有多组等距分布的通槽；

所述工作台两侧可拆卸安装有支架，所述支架上活动连接有移动块，所述移动块底侧中间可拆卸安装有电动推杆，所述电动推杆另一侧可拆卸安装有抽烟筒，所述抽烟筒内侧可拆卸安装有焊锡组件；

所述支架一侧可拆卸安装有除尘箱，所述除尘箱一侧通过导管与所述抽烟筒连通安装。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述抽烟筒一侧连通安装有波纹管，所述波纹管另一侧与所述导管另一侧连通安装。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述除尘箱内部底侧可拆卸安装有负压泵，所述负压泵顶侧分别可拆卸安装有滤网、活性炭板。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述基座一侧可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有驱动齿轮。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述置放台一侧可拆卸安装有齿条，所述齿条与所述驱动齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过工作台、基座、吹风扇、限位滑槽、限位滑块、置放台、支架、移动块、电动推杆、抽烟筒、除尘箱和波纹管，当操作者将工件定位在置放台上后，并驱动移动块、电动推杆将抽烟筒内的焊锡组件移动到工件顶端，随着焊锡组件对工件进行焊接，基座内的吹风扇会向上吹风，避免焊锡过程产生的烟雾下降，同时配合除尘箱内的负压泵将抽烟筒内产生较强的负压，使焊锡组件在焊接的过程中没有烟雾飘散，保证了加工车间的工作环境。

2.本申请技术方案由于置放台一侧可拆卸安装有齿条，且齿条与驱动齿轮啮合，当工件通过夹具定位在置放台上后，配合驱动伺服电机带动驱动齿轮转动，可以使啮合的齿条带着置放台前后移动，避免了人工推动，进一步提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电子配件加工用无烟焊锡装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电子配件加工用无烟焊锡装置的置放台结构示意图。

图中：1、工作台；2、基座；3、吹风扇；4、限位滑槽；5、限位滑块；6、置放台；7、支架；8、移动块；9、电动推杆；10、抽烟筒；11、除尘箱；12、波纹管；13、负压泵；14、伺服电机；15、驱动齿轮；16、齿条。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子配件加工用无烟焊锡装置，包括工作台1，工作台1顶侧中间固定安装有基座2，基座2内部可拆卸安装有吹风扇3；

基座2两侧均开设有限位滑槽4，两组限位滑槽4内均活动连接有限位滑块5，两组限位滑块5外壁固定固定连接有置放台6，置放台6上开设有多组等距分布的通槽；

工作台1两侧可拆卸安装有支架7，支架7上活动连接有移动块8，移动块8底侧中间可拆卸安装有电动推杆9，电动推杆9另一侧可拆卸安装有抽烟筒10，抽烟筒10内侧可拆卸安装有焊锡组件；

支架7一侧可拆卸安装有除尘箱11，除尘箱11一侧通过导管与抽烟筒10连通安装。

在这种技术方案中，通过工作台1、基座2、吹风扇3、限位滑槽4、限位滑块5、置放台6、支架7、移动块8、电动推杆9、抽烟筒10、除尘箱11和波纹管12，当操作者将工件定位在置放台6上后，并驱动移动块8、电动推杆9将抽烟筒10内的焊锡组件移动到工件顶端，随着焊锡组件对工件进行焊接，基座2内的吹风扇3会向上吹风，避免焊锡过程产生的烟雾下降，同时配合除尘箱11内的负压泵13将抽烟筒10内产生较强的负压，使焊锡组件在焊接的过程中没有烟雾飘散，保证了加工车间的工作环境。

在有的技术方案中，抽烟筒10一侧连通安装有波纹管12，波纹管12另一侧与导管另一侧连通安装。

在这种技术方案中，配合波纹管12与导管连接，具有较好的延展性，可以使抽烟筒10在移动时，可以自由的伸展。

在有的技术方案中，除尘箱11内部底侧可拆卸安装有负压泵13，负压泵13顶侧分别可拆卸安装有滤网、活性炭板。

在这种技术方案中，当除尘箱11内的负压泵13驱动后，可以使抽烟筒10内产生负压，具有较好的除尘效果。

在有的技术方案中，基座2一侧可拆卸安装有伺服电机14，伺服电机14驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有驱动齿轮15，置放台6一侧可拆卸安装有齿条16，齿条16与驱动齿轮15啮合。

在这种技术方案中，当工件通过夹具定位在置放台6上后，配合驱动伺服电机14带动驱动齿轮15转动，可以使啮合的齿条16带着置放台6前后移动，避免了人工推动，进一步提高了工作效率。

在一种电子配件加工用无烟焊锡装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种电子配件加工用无烟焊锡装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，当操作者将工件定位在置放台6上后，并驱动移动块8、电动推杆9将抽烟筒10内的焊锡组件移动到工件顶端，随着焊锡组件对工件进行焊接，基座2内的吹风扇3会向上吹风，避免焊锡过程产生的烟雾下降，同时配合除尘箱11内的负压泵13将抽烟筒10内产生较强的负压，使焊锡组件在焊接的过程中没有烟雾飘散，保证了加工车间的工作环境，且在置放台6一侧可拆卸安装有齿条16，且齿条16与驱动齿轮15啮合，当工件通过夹具定位在置放台6上后，配合驱动伺服电机14带动驱动齿轮15转动，可以使啮合的齿条16带着置放台6前后移动，避免了人工推动，进一步提高了工作效率，最后在定期对除尘箱11内的灰尘进行清理即可。

Claims (5)

1.一种电子配件加工用无烟焊锡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶侧中间固定安装有基座(2)，所述基座(2)内部可拆卸安装有吹风扇(3)；

所述基座(2)两侧均开设有限位滑槽(4)，两组所述限位滑槽(4)内均活动连接有限位滑块(5)，两组所述限位滑块(5)外壁固定连接有置放台(6)，所述置放台(6)上开设有多组等距分布的通槽；

所述工作台(1)两侧可拆卸安装有支架(7)，所述支架(7)上活动连接有移动块(8)，所述移动块(8)底侧中间可拆卸安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)另一侧可拆卸安装有抽烟筒(10)，所述抽烟筒(10)内侧可拆卸安装有焊锡组件；

所述支架(7)一侧可拆卸安装有除尘箱(11)，所述除尘箱(11)一侧通过导管与所述抽烟筒(10)连通安装。

2.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用无烟焊锡装置，其特征在于：所述抽烟筒(10)一侧连通安装有波纹管(12)，所述波纹管(12)另一侧与所述导管另一侧连通安装。

3.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用无烟焊锡装置，其特征在于：所述除尘箱(11)内部底侧可拆卸安装有负压泵(13)，所述负压泵(13)顶侧分别可拆卸安装有滤网、活性炭板。

4.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用无烟焊锡装置，其特征在于：所述基座(2)一侧可拆卸安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有驱动齿轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种电子配件加工用无烟焊锡装置，其特征在于：所述置放台(6)一侧可拆卸安装有齿条(16)，所述齿条(16)与所述驱动齿轮(15)啮合。

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