CN118305503A - 一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，包括机身，其顶部上方螺钉安装有焊接模组，且焊接模组的底部通过安装板安装有焊接头，还包括：机身，其底部两端均螺钉安装有支撑基座，机身，其内部开槽螺钉安装有放置座，且放置座的上方放置有钣金本体。该具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，利用在放置座的左侧内部开槽设置有伺服电机，然后将伺服电机连接至转动齿轮，可以利用转动齿轮通过一圈外齿块带动转环进行转动，然后转环内侧设置的一圈内齿块就会同时带动四个第二传动齿轮进行转动，因为四个第二传动齿轮的外侧均通过齿条啮合连接有移动杆，可以同时带动四个移动杆内端设置的定位夹板对钣金本体进行自动夹持定位。

Description

一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置

技术领域

本发明涉及钣金焊接技术领域，具体为一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置。

背景技术

钣金是一种加工工艺，主要针对金属薄板进行综合冷加工，这种工艺包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等多种操作，钣金加工的特点在于其同一零件的厚度是一致的，因为钣金加工板材具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，因此广泛应用在化工厂、器皿、工程建筑、金属制造、金属构件等。它可以被随意切割、弯曲、冲压、焊接，制成各种工艺品预制构件。在汽车制造、航空领域、船只制造领域以及大型拖拉机制造领域，能够制造出满足各种需求的金属零件和构件，被广泛应用于各个领域；

而钣金焊接装置是指专门用于进行钣金件焊接操作的设备，钣金焊接是通过使用电焊、氩弧焊等方法将钣金件进行连接的工艺过程，确保焊接的牢固性、紧密性，并满足生产需求，钣金焊接装置的种类多样，以适应不同材料和不同焊接需求。例如，惰性气体保护焊机主要用于焊接高强度、低合金钢体和铝铸件；电阻点焊机则常用于焊接整体部件，特别是适用于焊接强度高、车身不变形的薄钢板；氧-乙炔焊接机是熔焊的一种形式，可用于修理损坏的汽车车身等；而钎焊机则主要用于密封结构的焊接，总的来说，钣金焊接装置是实现钣金件焊接的关键工序，通过选择合适的焊接装置并正确操作，可以确保焊接质量和生产效率；

在公开专利为CN217702046U的“一种钣金件焊接装置”中，底板，所述底板的一侧固定连接有四个支撑柱，所述底板的一侧固定连接有两个边板，两个所述边板的一侧均开设有一个通孔，所述底板的一侧开设有一个滑槽。本实用新型的优点在于：将钣金件放在横板上，第二操作杆带动套筒转动，皮带轮和皮带传动，使两个套筒同时转动，套筒使螺杆运动，带动滑块，滑块运动推动滚轮，带动夹紧块，夹紧块和横板将钣金件夹紧，两侧同时夹紧，避免焊接过程中钣金件出现偏移情况，提升焊接质量，第一操作杆带动双向丝杆运动，双向丝杆带动两滑板成相向运动，滑板带动夹紧装置运动，方便对不同长度的钣金件进行焊接，使装置使用更加灵活方便；

在公开专利为CN217291134U的“一种钣金件焊接装置”中，属于钣金加工技术领域，以解决现有的钣金焊接加工不便于两件钣金的准确对位，极大的加大了焊接加工的难度，从而导致焊接工作的工作质量较低，并且钣金的夹紧方式较为复杂，夹持夹紧时，需花费不少时间，进而导致加工的效率较低的问题，包括操作台，操作台底端固定设置有四组支撑柱，操作台内穿设有双向螺纹杆，双向螺纹杆两端均设置有支撑板，支撑板上固定设置有安装架，安装架上设置有夹紧机构，将需加工的两件钣金放置在夹紧机构上，并夹紧，通过转动双向螺纹杆，得以控制两组安装架在操作台上做相对运动，得以达到准确对位两件需焊接的钣金，降低了加工的难度，有效的提高了加工质量；

在公开专利为CN216029050U的“一种钣金件焊接装置”中，底板，所述底板的顶部前后两侧均焊接有厚板，所述底板的后端面焊接有焊接机，所述厚板的内壁安装有调节机构，所述调节机构包括双头螺柱、槽轮、皮带、握把和方板，所述双头螺柱的外壁与厚板的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与槽轮的内侧焊接相连。该钣金件焊接装置，转动的双头螺柱配合方板带动基座向内侧移动，使两侧固定的钣金件贴合，实现双向调节，节省时间，操作简单，弹簧提供弹力使直板回弹与基座卡接，可以在加工时进行更换，缩短停工间隔，提高工作效率，提高了实用性，使夹板的底部向钣金件转动，使夹板的底部与钣金件的顶部抵紧完成安装，固定方便，降低了使用难度，便于推广使用；

但是在上述钣金焊接装置对钣金进行焊接加工时，基本上都是通过人工手动转动螺纹杆带动定位板对放置的钣金进行夹持定位，然后再进行焊接加工，但是这种定位方式大多数都是通过人工手动操作，因为每个人的夹持力度都不同，会导致所夹持的钣金在后期加工时容易产生偏差错位偏移的现象，不方便后期钣金的稳定焊接加工；

所以我们提出了一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上钣金焊接装置对钣金进行焊接加工时，基本上都是通过人工手动转动螺纹杆带动定位板对放置的钣金进行夹持定位，然后再进行焊接加工，但是这种定位方式大多数都是通过人工手动操作，因为每个人的夹持力度都不同，会导致所夹持的钣金在后期加工时容易产生偏差错位偏移的现象，不方便后期钣金的稳定焊接加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，包括机身，其顶部上方螺钉安装有焊接模组，且焊接模组的底部通过安装板安装有焊接头，并且焊接头的底部对应有钣金本体；

还包括：机身，其底部两端均螺钉安装有支撑基座，且每两个支撑基座是关于的竖向中心线对称设置，并且四个支撑基座的长度相同，机身，其内部开槽螺钉安装有放置座，且放置座的上方放置有钣金本体，而且机身的内部两端均开设有进料口，并且两个进料口的底部均对应有储尘仓，同时储尘仓是安装在机身的底部外侧；

安装板，其外侧内部开槽贯穿安装有检测摄像头，且两个检测摄像头均呈倾斜形状，并且两个检测摄像头的顶部外侧均通过线束连接至外界的显示模块，放置座，其上方表面开槽滑动安装有四个移动杆，且四个移动杆构成“十”字形状，并且四个移动杆的内端均通过螺钉安装有定位夹板，同时四个定位夹板的内端夹持连接至钣金本体的四周外侧壁，四个定位夹板是用于对钣金本体进行定位夹持。

优选的，放置座，其左侧内部开槽设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有转动齿轮，并且转动齿轮是转动安装在放置座的左侧内部，而且转动齿轮的外侧通过一圈外齿块，放置座，其内部开槽转动安装有转环，且转环的内侧设置有一圈内齿块，并且转环的外侧设置有一圈外齿块，同时一圈内齿块与一圈外齿块均是等间距设置，可以在转动齿轮转动的同时带动转环同时驱动四个第二传动齿轮进行转动。

优选的，放置座，其内部开槽转动安装有四个第二传动齿轮，且四个第二传动齿轮的结构相同，并且四个第二传动齿轮的外侧均通过齿条啮合连接有移动杆，四个第二传动齿轮的高度位置均高于转环的高度位置，可以在四个第二传动齿轮转动的同时带动四个移动杆通过定位夹板对钣金本体进行定位夹持，无需人工手动定位夹持。

优选的，机身，其右侧内部开槽转动安装有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的底部通过第一传动皮带连接至伺服电机的输出端，单旋往复丝杆，其外侧螺纹贯穿连接有移动座，且移动座的左侧开槽设置有一排出风管，并且一排出风管通过连接管密封连接至外界的鼓风机，可以通过单旋往复丝杆带动移动座的外侧设置的一排出风管对钣金本体表面粘黏的灰尘杂质进行往复清理，避免灰尘杂质粘黏在钣金本体的表面而影响后期的焊接加工。

优选的，机身，其顶部两端均转动安装有吸烟盘，且两个吸烟盘均呈倾斜形状，并且两个吸烟盘的外端通过软管密封连接至机身后侧设置的吸烟箱，机身，其顶端左侧内部开槽设置有驱动电源，且驱动电源的输出端连接有左端半齿轮，可以通过两个吸烟盘对焊接装置焊接加工产生的烟尘进行吸收处理，避免烟尘飘散至空气中而影响工作人员身体健康。

优选的，机身，其顶部两端均开槽转动安装有半齿轮，且两个半齿轮的输出端通过第二传动皮带相连接，并且两个半齿轮的外侧均啮合连接有第一传动齿轮，同时两个第一传动齿轮均通过扭转弹簧转动连接有吸烟盘，可以通过两个扭转弹簧自身的弹力方便对两个转动后第一传动齿轮的位置进行弹性复位，从而可以实现对两个吸烟盘进行往复摆动吸收烟尘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)利用在放置座的上方开槽滑动安装有四个移动杆，然后在四个移动杆的内端均通过螺钉安装有定位夹板，可以在对钣金本体进行焊接加工之前，将其放置在放置座的上方，然后再移动四个移动杆进行位置移动，这时四个移动杆内端设置的定位夹板就会对放置后的钣金本体进行定位夹持，且夹持力度都是相同的，可以避免钣金本体在后期加工时因为偏差而发生松动偏移的现象，提高了焊接加工的稳定性；

(2)进一步的，利用在放置座的左侧内部开槽设置有伺服电机，然后将伺服电机连接至转动齿轮，可以利用转动齿轮通过一圈外齿块带动转环进行转动，然后转环内侧设置的一圈内齿块就会同时带动四个第二传动齿轮进行转动，因为四个第二传动齿轮的外侧均通过齿条啮合连接有移动杆，可以同时带动四个移动杆内端设置的定位夹板对放置后的钣金本体进行自动夹持定位，避免人工手动夹持而出现偏差较大的现象，提高了焊接装置的定位稳定性，实用性更好；

(3)利用在伺服电机的输出端通过第一传动皮带连接有单旋往复丝杆，可以在伺服电机启动的同时带动单旋往复丝杆进行转动，然后单旋往复丝杆上方螺纹贯穿连接的移动座就会同时带动一排出风管进行上下位置往复移动，这时就可以通过一排出风管对钣金本体表面粘黏的灰尘杂质进行往复清理除灰，避免灰尘杂质粘黏在钣金本体的表面而影响后期的焊接加工，最后再将吹动的灰尘通过进料口输送至储尘仓的内部即可完成灰尘杂质收集；

(4)利用在机身的顶部两端均转动安装有呈倾斜状的吸烟盘，然后在两个吸烟盘的外端通过软管密封连接至机身后侧吸尘箱，可以在焊接模组带动焊接头对钣金本体进行焊接加工时产生的烟尘进行吸收处理，避免焊接产生的烟尘飘散至空气中而影响工人的身体健康，提高了焊接装置的焊接安全性；

(5)进一步的，利用在机身的顶部左侧开槽设置有驱动电源，然后在驱动电源的外端连接有半齿轮，同时两个半齿轮的输出端通过第二传动皮带相连接，可以在左端半齿轮转动的同时带动两个第一传动齿轮通过扭转弹簧驱动两个吸烟盘进行左右位置往复摆动，随后即可扩大两个吸烟盘的吸烟范围，提高了焊接装置整体的焊接效率。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明机身主剖结构示意图；

图3为本发明机身与吸烟盘局部主剖结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明放置座与钣金本体局部俯剖结构示意图；

图6为本发明图5中C处放大结构示意图；

图7为本发明放置座与钣金本体局部立体结构示意图；

图8为本发明图1中A处放大结构示意图；

图9为本发明机身与移动座局部主剖结构示意图；

图10为本发明半齿轮与第一传动齿轮局部立体结构示意图。

图中：1、机身；2、支撑基座；3、储尘仓；4、焊接模组；5、放置座；6、钣金本体；7、移动座；8、出风管；9、焊接头；10、安装板；11、定位夹板；12、伺服电机；13、第一传动皮带；14、单旋往复丝杆；15、转动齿轮；16、齿条；17、吸烟盘；18、软管；19、第二传动皮带；20、检测摄像头；21、半齿轮；22、第一传动齿轮；23、扭转弹簧；24、移动杆；25、转环；26、内齿块；27、外齿块；28、第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供如下技术方案：

实施例一，为解决现有焊接装置都需要人工对钣金本体6进行夹持定位，容易出现偏差较大而发生松动偏移的问题，公开了：

机身1，其顶部上方螺钉安装有焊接模组4，且焊接模组4的底部通过安装板10安装有焊接头9，并且焊接头9的底部对应有钣金本体6；

还包括：机身1，其底部两端均螺钉安装有支撑基座2，且每两个支撑基座2是关于的竖向中心线对称设置，并且四个支撑基座2的长度相同，机身1，其内部开槽螺钉安装有放置座5，且放置座5的上方放置有钣金本体6，而且机身1的内部两端均开设有进料口，并且两个进料口的底部均对应有储尘仓3，同时储尘仓3是安装在机身1的底部外侧；

安装板10，其外侧内部开槽贯穿安装有检测摄像头20，且两个检测摄像头20均呈倾斜形状，并且两个检测摄像头20的顶部外侧均通过线束连接至外界的显示模块，放置座5，其上方表面开槽滑动安装有四个移动杆24，且四个移动杆24构成“十”字形状，并且四个移动杆24的内端均通过螺钉安装有定位夹板11，同时四个定位夹板11的内端夹持连接至钣金本体6的四周外侧壁，四个定位夹板11是用于对钣金本体6进行定位夹持。

放置座5，其左侧内部开槽设置有伺服电机12，且伺服电机12的输出端连接有转动齿轮15，并且转动齿轮15是转动安装在放置座5的左侧内部，而且转动齿轮15的外侧通过一圈外齿块27，放置座5，其内部开槽转动安装有转环25，且转环25的内侧设置有一圈内齿块26，并且转环25的外侧设置有一圈外齿块27，同时一圈内齿块26与一圈外齿块27均是等间距设置。

放置座5，其内部开槽转动安装有四个第二传动齿轮28，且四个第二传动齿轮28的结构相同，并且四个第二传动齿轮28的外侧均通过齿条16啮合连接有移动杆24，四个第二传动齿轮28的高度位置均高于转环25的高度位置。

如图1-图7所示，将钣金本体6放置在放置座5的上方，然后再启动伺服电机12带动转动齿轮15进行转动，随后转动齿轮15就会通过一圈外齿块27驱动转环25进行转动，因为转环25的内侧通过一圈内齿块26啮合连接有四个第二传动齿轮28，可以同时带动四个第二传动齿轮28通过齿条16驱动四个定位夹板11进行收缩移动，这时即可对放置的钣金本体6进行自动夹持定位，且夹持力度相同，不会发生夹持力度不同出现偏差松动偏移的稳定，提高了焊接装置的焊接稳定性，无需人工手动操作等复杂步骤，当需要对钣金本体6进行自动松开取料时，只需启动伺服电机12带动四个定位夹板11进行位置扩张移动，这时即可完成对钣金本体6进行取料，实用性更好，更加省时省力。

实施例二，与实施例一不同的是，可以在焊接加工之前对钣金本体6表面粘黏的灰尘杂质进行吹散收集，公开了：

机身1，其右侧内部开槽转动安装有单旋往复丝杆14，且单旋往复丝杆14的底部通过第一传动皮带13连接至伺服电机12的输出端，单旋往复丝杆14，其外侧螺纹贯穿连接有移动座7，且移动座7的左侧开槽设置有一排出风管8，并且一排出风管8通过连接管密封连接至外界的鼓风机。

如图1-图9所示，在对钣金本体6进行自动夹持定位时，伺服电机12输出端连接的第一传动皮带13也会带动单旋往复丝杆14进行转动，这时单旋往复丝杆14外侧螺纹贯穿连接的移动座7就会同时带动一排出风管8进行上下位置往复移动，将外界的风机产生的风能通过一排出风管8对钣金本体6表面粘黏的灰尘杂质进行往复清理，避免灰尘杂质粘黏在钣金本体6表面而影响后期的焊接加工，随后再利用两个进料口即可将灰尘杂质收集在储尘仓3的内部，当钣金本体6结束焊接加工时，伺服电机12会进行反转，也可以同时带动一排出风管8对钣金本体6进行散热冷却，以节省钣金本体6的冷却时间，提高了焊接装置的焊接效率。

实施例三，与实施例二不同的是，可以对焊接装置焊接加工产生的烟尘进行摆动吸收，公开了：

机身1，其顶部两端均转动安装有吸烟盘17，且两个吸烟盘17均呈倾斜形状，并且两个吸烟盘17的外端通过软管18密封连接至机身1后侧设置的吸烟箱，机身1，其顶端左侧内部开槽设置有驱动电源，且驱动电源的输出端连接有左端半齿轮21，机身1，其顶部两端均开槽转动安装有半齿轮21，且两个半齿轮21的输出端通过第二传动皮带19相连接，并且两个半齿轮21的外侧均啮合连接有第一传动齿轮22，同时两个第一传动齿轮22均通过扭转弹簧23转动连接有吸烟盘17。

如图1-图10所示，在焊接模组4带动焊接头9对钣金本体6进行焊接加工时，启动机身1顶部左侧的驱动电源带动半齿轮21进行转动，因为两个半齿轮21是通过第二传动皮带19相连接，可以同时带动两个半齿轮21外侧啮合连接的第一传动齿轮22进行转动，随后两个第一传动齿轮22就会通过扭转弹簧23带动两个吸烟盘17进行左右位置往复移动，从而可以扩大两个吸烟盘17的吸烟范围，避免焊接加工产生的烟尘飘散至空气中而影响工作人员的身体健康，提高了焊接装置的焊接安全性，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，包括机身（1），其顶部上方螺钉安装有焊接模组（4），且焊接模组（4）的底部通过安装板（10）安装有焊接头（9），并且焊接头（9）的底部对应有钣金本体（6）；

其特征在于，还包括：

机身（1），其底部两端均螺钉安装有支撑基座（2），且每两个支撑基座（2）是关于的竖向中心线对称设置，并且四个支撑基座（2）的长度相同；

机身（1），其内部开槽螺钉安装有放置座（5），且放置座（5）的上方放置有钣金本体（6），而且机身（1）的内部两端均开设有进料口，并且两个进料口的底部均对应有储尘仓（3），同时储尘仓（3）是安装在机身（1）的底部外侧；

安装板（10），其外侧内部开槽贯穿安装有检测摄像头（20），且两个检测摄像头（20）均呈倾斜形状，并且两个检测摄像头（20）的顶部外侧均通过线束连接至外界的显示模块；

放置座（5），其上方表面开槽滑动安装有四个移动杆（24），且四个移动杆（24）构成“十”字形状，并且四个移动杆（24）的内端均通过螺钉安装有定位夹板（11），同时四个定位夹板（11）的内端夹持连接至钣金本体（6）的四周外侧壁，四个定位夹板（11）是用于对钣金本体（6）进行定位夹持。

2.根据权利要求1所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：放置座（5），其左侧内部开槽设置有伺服电机（12），且伺服电机（12）的输出端连接有转动齿轮（15），并且转动齿轮（15）是转动安装在放置座（5）的左侧内部，而且转动齿轮（15）的外侧通过一圈外齿块（27）。

3.根据权利要求2所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：放置座（5），其内部开槽转动安装有转环（25），且转环（25）的内侧设置有一圈内齿块（26），并且转环（25）的外侧设置有一圈外齿块（27），同时一圈内齿块（26）与一圈外齿块（27）均是等间距设置。

4.根据权利要求3所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：放置座（5），其内部开槽转动安装有四个第二传动齿轮（28），且四个第二传动齿轮（28）的结构相同，并且四个第二传动齿轮（28）的外侧均通过齿条（16）啮合连接有移动杆（24）。

5.根据权利要求4所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：四个第二传动齿轮（28）的高度位置均高于转环（25）的高度位置。

6.根据权利要求1所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：机身（1），其右侧内部开槽转动安装有单旋往复丝杆（14），且单旋往复丝杆（14）的底部通过第一传动皮带（13）连接至伺服电机（12）的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：单旋往复丝杆（14），其外侧螺纹贯穿连接有移动座（7），且移动座（7）的左侧开槽设置有一排出风管（8），并且一排出风管（8）通过连接管密封连接至外界的鼓风机。

8.根据权利要求1所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：机身（1），其顶部两端均转动安装有吸烟盘（17），且两个吸烟盘（17）均呈倾斜形状，并且两个吸烟盘（17）的外端通过软管（18）密封连接至机身（1）后侧设置的吸烟箱，机身（1），其顶端左侧内部开槽设置有驱动电源，且驱动电源的输出端连接有左端半齿轮（21）。

9.根据权利要求8所述的一种具有工件外表清灰功能的钣金焊接装置，其特征在于：机身（1），其顶部两端均开槽转动安装有半齿轮（21），且两个半齿轮（21）的输出端通过第二传动皮带（19）相连接，并且两个半齿轮（21）的外侧均啮合连接有第一传动齿轮（22），同时两个第一传动齿轮（22）均通过扭转弹簧（23）转动连接有吸烟盘（17）。