CN218311233U - 一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，包括工作台、支架、支撑板、驱动件、限位块和连接件，所述支架设于所述工作台上，所述驱动件设于所述工作台上，所述驱动件输出端竖直向上并穿过所述支架，所述支撑板连接于所述驱动件输出端，所述限位块在竖直方向上设于所述支撑板上，所述限位块和所述支撑板间设有连接件，所述连接件限制所述限位块相对所述支撑板的位置，所述支撑板拆卸连接于所述驱动件输出端，所述支撑板与所述驱动件输出端间设有限位件，所述限位件限制所述支撑板相对所述驱动件的位置。本实用新型可以便于固定锯片，便于对锯片加工，提升装置灵活性，提升装置稳定性。

Description

一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及锯片加工技术领域，具体涉及一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。

目前，在锯片的加工过程中需要对锯片进行打磨抛光，因此需要对锯片进行夹持。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，在锯片水平放置对锯片两面进行加工时，往往需要取下锯片重新固定再对锯片另一侧进行加工，操作不便。

实用新型内容

为了便于固定锯片，便于对锯片加工，提升装置灵活性，提升装置稳定性，本申请提供一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置。

本申请提供的一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置采用如下的技术方案：

一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，包括工作台、支架、支撑板、驱动件、限位块和连接件，所述支架设于所述工作台上，所述驱动件设于所述工作台上，所述驱动件输出端竖直向上并穿过所述支架，所述支撑板连接于所述驱动件输出端，所述限位块在竖直方向上设于所述支撑板上，所述限位块和所述支撑板间设有连接件，所述连接件限制所述限位块相对所述支撑板的位置，所述支撑板拆卸连接于所述驱动件输出端，所述支撑板与所述驱动件输出端间设有限位件，所述限位件限制所述支撑板相对所述驱动件的位置。

进一步的，所述连接件包括若干连接杆和若干第一螺栓，所述工作台用于加工锯片本体，所述锯片本体上开设有若干第一安装孔，所述连接杆连接于所述限位块靠近所述支撑板的一侧，所述支撑板上开设有若干第二安装孔，所述连接杆一端穿过所述第一安装孔并滑动插接于所述第二安装孔内，所述连接杆上开设有第一通孔，所述支撑板上开设有第一螺纹孔，所述第一螺栓一端穿过所述第一通孔并螺纹连接于所述第一螺纹孔内。

进一步的，所述第一螺栓为蝶形螺栓。

进一步的，所述限位件设有两组，两组所述限位件分别连接于所述支撑板和所述限位块，所述限位件包括若干凸棱和若干第二螺栓，所述凸棱连接于所述支撑板靠近所述驱动件的一侧，所述驱动件输出端开设有若干凹槽，所述凸棱滑动插接于所述凹槽内，所述凸棱上开设有第二通孔，所述驱动件上开设有若干第二螺纹孔，所述第二螺栓一端穿过所述第二通孔并螺纹连接于所述第二螺纹孔内。

进一步的，所述支撑板侧壁连接有把手，所述限位块侧壁连接有把手。

进一步的，所述把手上设有防滑纹。

进一步的，所述第二螺栓为蝶形螺栓。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑板拆卸连接于驱动件输出端，支撑板与驱动件输出端间设有限位件，限位件限制支撑板相对驱动件的位置，便于拆卸支撑板、锯片本体和限位块相配合形成的装置组件，提升装置灵活性，扩大装置适用范围，便于根据不同的锯片本体，选择合适的支撑板和限位块，驱动件包括电机，便于控制，便于操作；

2.连接件包括若干连接杆和若干第一螺栓，结构简单，便于操作，便于限制限位块相对支撑板的位置，使连接杆一端穿过第一安装孔并滑动插接于第二安装孔内，旋紧第一螺栓，即可固定限位块相对支撑板的位置，第一螺栓为蝶形螺栓，便于对螺栓用力，便于操作，结构简单；

3.限位件设有两组，两组限位件分别连接于支撑板和限位块，限位件包括若干凸棱和若干第二螺栓，便于翻转锯片本体，便于对锯片本体的不同侧面进行加工，无需取下锯片本体进行重新固定，旋下第二螺栓，即可分离限位块与电机、分离支撑板与电机，提升装置灵活性。

附图说明

图1为本实用新型一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型中部分结构放大示意图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型中部分结构放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支架；3、支撑板；4、驱动件；5、限位块；6、连接件；7、限位件；8、电机；9、连接杆；10、第一螺栓；11、锯片本体；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、第一通孔；15、第一螺纹孔；16、凸棱；17、第二螺栓；18、凹槽；19、第二通孔；20、第二螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示，一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置包括工作台1、支架2、支撑板3、驱动件4、限位块5和连接件6，支架2设于工作台1上，驱动件4设于工作台1上，驱动件4输出端竖直向上并穿过支架2，通过驱动件4带动锯片本体11转动，便于对锯片本体11进行加工，方便使用，结构稳定，支撑板3连接于驱动件4输出端，限位块5在竖直方向上设于支撑板3上，限位块5和支撑板3间设有连接件6，连接件6限制限位块5相对支撑板3的位置，限位块5和支撑板3相配合，限制锯片本体11相对支撑板3的位置，支撑板3拆卸连接于驱动件4输出端，支撑板3与驱动件4输出端间设有限位件7，限位件7限制支撑板3相对驱动件4的位置，便于拆卸支撑板3、锯片本体11和限位块5相配合形成的装置组件，提升装置灵活性，扩大装置适用范围，便于根据不同的锯片本体11，选择合适的支撑板3和限位块5，驱动件4包括电机8，便于控制，便于操作。

如图2和图4所示，连接件6包括若干连接杆9和若干第一螺栓10，工作台1用于加工锯片本体11，锯片本体11上开设有若干第一安装孔12，连接杆9连接于限位块5靠近支撑板3的一侧，支撑板3上开设有若干第二安装孔13，连接杆9一端穿过第一安装孔12并滑动插接于第二安装孔13内，连接杆9上开设有第一通孔14，支撑板3上开设有第一螺纹孔15，第一螺栓10一端穿过第一通孔14并螺纹连接于第一螺纹孔15内，第一螺栓10为蝶形螺栓。

如图2和图4所示，结构简单，便于操作，便于限制限位块5相对支撑板3的位置，使连接杆9一端穿过第一安装孔12并滑动插接于第二安装孔13内，旋紧第一螺栓10，即可固定限位块5相对支撑板3的位置，第一螺栓10为蝶形螺栓，便于对螺栓用力，便于操作，结构简单。

如图3和图4所示，限位件7设有两组，两组限位件7分别连接于支撑板3和限位块5，限位件7包括若干凸棱16和若干第二螺栓17，凸棱16连接于支撑板3靠近电机8的一侧，电机8输出端开设有若干凹槽18，凸棱16滑动插接于凹槽18内，凸棱16上开设有第二通孔19，电机8上开设有若干第二螺纹孔20，第二螺栓17一端穿过第二通孔19并螺纹连接于第二螺纹孔20内，第二螺栓17为蝶形螺栓。

如图3和图4所示，便于翻转锯片本体11，便于对锯片本体11的不同侧面进行加工，无需取下锯片本体11进行重新固定，旋下第二螺栓17，即可分离限位块5与电机8、分离支撑板3与电机8，提升装置灵活性。

如图1所示，支撑板3侧壁连接有把手（把手未在图中示出），限位块5侧壁连接有把手，把手上设有防滑纹，便于对装置用力，便于使用。

实施原理为：

固定支撑板3相对电机8的位置，对准支撑板3上的凸块与电机8上的凹槽18，使凸块滑动插接于凹槽18，旋紧若干第二螺栓17；安装锯片，对准锯片上的第一安装孔12与支撑板3上的第二安装孔13，安装限位块5，使连接杆9一端穿过第一安装孔12并滑动插接于第二安装孔13内，旋紧第一螺栓10；启动电机8，带动锯片转动，对锯片进行加工。

锯片本体11一侧加工完成后，翻转支撑板3和限位块5位置，对锯片本体11另一侧进行加工，旋开第二螺栓17，握住把手，翻转支撑板3和限位块5位置，固定限位块5相对电机8位置，对准限位块5上的凸块与电机8上的凹槽18，使凸块滑动插接于凹槽18，旋紧若干第二螺栓17，启动电机8，即可加工。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，其特征在于：包括工作台(1)、支架(2)、支撑板(3)、驱动件(4)、限位块(5)和连接件(6)，所述支架(2)设于所述工作台(1)上，所述驱动件(4)设于所述工作台(1)上，所述驱动件(4)输出端竖直向上并穿过所述支架(2)，所述支撑板(3)连接于所述驱动件(4)输出端，所述限位块(5)在竖直方向上设于所述支撑板(3)上，所述限位块(5)和所述支撑板(3)间设有连接件(6)，所述连接件(6)限制所述限位块(5)相对所述支撑板(3)的位置，所述支撑板(3)拆卸连接于所述驱动件(4)输出端，所述支撑板(3)与所述驱动件(4)输出端间设有限位件(7)，所述限位件(7)限制所述支撑板(3)相对所述驱动件(4)的位置。

2.如权利要求1所述的一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，其特征在于：所述连接件(6)包括若干连接杆(9)和若干第一螺栓(10)，所述工作台(1)用于加工锯片本体(11)，所述锯片本体(11)上开设有若干第一安装孔(12)，所述连接杆(9)连接于所述限位块(5)靠近所述支撑板(3)的一侧，所述支撑板(3)上开设有若干第二安装孔(13)，所述连接杆(9)一端穿过所述第一安装孔(12)并滑动插接于所述第二安装孔(13)内，所述连接杆(9)上开设有第一通孔(14)，所述支撑板(3)上开设有第一螺纹孔(15)，所述第一螺栓(10)一端穿过所述第一通孔(14)并螺纹连接于所述第一螺纹孔(15)内。

3.如权利要求2所述的一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，其特征在于：所述第一螺栓(10)为蝶形螺栓。

4.如权利要求3所述的一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，其特征在于：所述限位件(7)设有两组，两组所述限位件(7)分别连接于所述支撑板(3)和所述限位块(5)，所述限位件(7)包括若干凸棱(16)和若干第二螺栓(17)，所述凸棱(16)连接于所述支撑板(3)靠近所述驱动件(4)的一侧，所述驱动件(4)输出端开设有若干凹槽(18)，所述凸棱(16)滑动插接于所述凹槽(18)内，所述凸棱(16)上开设有第二通孔(19)，所述驱动件(4)上开设有若干第二螺纹孔(20)，所述第二螺栓(17)一端穿过所述第二通孔(19)并螺纹连接于所述第二螺纹孔(20)内。

5.如权利要求4所述的一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，其特征在于：所述支撑板(3)侧壁连接有把手，所述限位块(5)侧壁连接有把手。

6.如权利要求5所述的一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，其特征在于：所述把手上设有防滑纹。

7.如权利要求6所述的一种夹持牢固的锯片加工用夹持装置，其特征在于：所述第二螺栓(17)为蝶形螺栓。

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