CN218310912U - 一种加工中心用外圆套镗刀 - Google Patents

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钱明书
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Abstract

本实用新型提供一种加工中心用外圆套镗刀,属于镗刀技术领域,包括横向设置的刀架,所述刀架的一端后端连接有连接件,所述连接件的另一端两侧均连接有连接臂,所述连接臂上安装有与工件接触的刀头,两个所述连接臂之间形成有用于方便工件深入的容纳区域,所述连接臂的一侧开设有用于切屑排出的出料区域;本实用新型利用两个连接臂上的刀头代替了立铣刀加工的效果,实现了双重切削的作用,由于两个刀头的设置,不仅提高了刀头对工件加工的稳定性,还可以提高刀头对工件的加工效率,工件的质量得到了保证,增加了工件的合格率。

Description

一种加工中心用外圆套镗刀
技术领域
本实用新型涉及镗刀技术领域,具体涉及一种加工中心用外圆套镗刀。
背景技术
镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工,扩孔,仿形等。但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的。
目前,镗刀采用立车式切削,在加工时车刀难免会发生不稳定现象,导致工件的质量受到影响,增加工件的不良率,因此提出一种加工中心用外圆套镗刀来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种加工中心用外圆套镗刀,仅提高了刀头对工件加工的稳定性,还可以提高刀头对工件的加工效率,工件的质量得到了保证。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种加工中心用外圆套镗刀,包括横向设置的刀架,所述刀架的一端后端连接有连接件,所述连接件的另一端两侧均连接有连接臂,所述连接臂上安装有与工件接触的刀头,两个所述连接臂之间形成有用于方便工件深入的容纳区域,所述连接臂的一侧开设有用于切屑排出的出料区域。
进一步的,所述出料区域的下方设置有开设在连接臂上的定位槽,所述定位槽的中间安装有螺杆,所述刀头通过螺杆固定在定位槽内。
进一步的,所述出料区域的一端设置有第二圆弧面。
进一步的,所述连接臂的顶端外侧设置有第一圆弧面。
进一步的,所述连接臂的顶端内侧设置有倾斜面。
进一步的,所述刀头呈正方形,所述刀头的顶角与工件接触。
进一步的,两个所述连接臂呈环形阵排布。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、利用两个连接臂上的刀头代替了立铣刀加工的效果,实现了双重切削的作用,由于两个刀头的设置,不仅提高了刀头对工件加工的稳定性,还可以提高刀头对工件的加工效率,工件的质量得到了保证,增加了工件的合格率。
2、利用定位槽与螺杆的配合不仅能够对刀头位置进行限定,还可以实现刀头的快速换刀,其中,刀片转位即可实现刀头上另外的刀尖使用,增加了刀头的使用寿命。
3、第二圆弧面能够防止切屑直线弹飞到外界,避免对外界实物造成影响。
4、第一圆弧面的上设置能够便于连接臂快速进入到工件的内部,保证连接臂准确进入到工件的内部,其中,倾斜面的设置便于连接臂上的刀头与工件的外侧面接触,对工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型刀架结构的主视示意图;
图2为本实用新型刀架结构的侧视示意图;
图3为本实用新型刀架结构的俯视示意图;
图4为本实用新型刀架结构的立体示意图。
图中:1、刀架;2、连接件;3、连接臂;4、刀头;5、容纳区域;6、出料区域;7、螺杆;8、定位槽;9、第一圆弧面;10、倾斜面;11、第二圆弧面。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示:一种加工中心用外圆套镗刀,包括横向设置的刀架1,刀架1的一端后端连接有连接件2,连接件2的另一端两侧均连接有连接臂3,两个连接臂3呈环形阵列排布,跟随刀架1旋转的方向设置,连接臂3上安装有与工件接触的刀头4,刀头4呈正方形,刀头4的顶角与工件接触,两个连接臂3之间形成有用于方便工件深入的容纳区域5,连接臂3的一侧开设有用于切屑排出的出料区域6。
该实施例中,利用两个连接臂3上的刀头4代替了立铣刀加工的效果,实现了双重切削的作用,由于两个刀头4的设置,不仅提高了刀头4对工件加工的稳定性,还可以提高刀头4对工件的加工效率,工件的质量得到了保证,增加了工件的合格率。
实施例二
如图3所示,其与实施例一的区别在于:出料区域6的下方设置有开设在连接臂3上的定位槽8,定位槽8的中间安装有螺杆7,刀头4通过螺杆7固定在定位槽8内。
该实施例中,利用定位槽8与螺杆7的配合不仅能够对刀头4位置进行限定,还可以实现刀头4的快速换刀,其中,刀片转位即可实现刀头上另外的刀尖使用,增加了刀头4的使用寿命。
实施例三
如图4所示,其与实施例一的区别在于:出料区域6的一端设置有第二圆弧面11。
该实施例中,第二圆弧面11能够防止切屑直线弹飞到外界,避免对外界实物造成影响。
实施例四
如图4所示,其与实施例一的区别在于:连接臂3的顶端外侧设置有第一圆弧面9,连接臂3的顶端内侧设置有倾斜面10。
该实施例中,第一圆弧面9的上设置能够便于连接臂3快速进入到工件的内部,保证连接臂3准确进入到工件的内部,其中,倾斜面10的设置便于连接臂3上的刀头4与工件的外侧面接触,对工件进行加工。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工中心用外圆套镗刀,其特征在于:包括横向设置的刀架(1),所述刀架(1)的一端后端连接有连接件(2),所述连接件(2)的另一端两侧均连接有连接臂(3),所述连接臂(3)上安装有与工件接触的刀头(4),两个所述连接臂(3)之间形成有用于方便工件深入的容纳区域(5),所述连接臂(3)的一侧开设有用于切屑排出的出料区域(6)。
2.如权利要求1所述的加工中心用外圆套镗刀,其特征在于:所述出料区域(6)的下方设置有开设在连接臂(3)上的定位槽(8),所述定位槽(8)的中间安装有螺杆(7),所述刀头(4)通过螺杆(7)固定在定位槽(8)内。
3.如权利要求1所述的加工中心用外圆套镗刀,其特征在于:所述出料区域(6)的一端设置有第二圆弧面(11)。
4.如权利要求1所述的加工中心用外圆套镗刀,其特征在于:所述连接臂(3)的顶端外侧设置有第一圆弧面(9)。
5.如权利要求1所述的加工中心用外圆套镗刀,其特征在于:所述连接臂(3)的顶端内侧设置有倾斜面(10)。
6.如权利要求1所述的加工中心用外圆套镗刀,其特征在于:所述刀头(4)呈正方形,所述刀头(4)的顶角与工件接触。
7.如权利要求1所述的加工中心用外圆套镗刀,其特征在于:两个所述连接臂(3)呈环形阵列排布。
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