CN218310356U - 一种电池的铝壳冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池的铝壳冲孔模具,包括底板,所述底板顶部的四周均固定连接有电动伸缩缸,四个所述电动伸缩缸的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有上模块,所述上模块的底部固定连接有冲孔头,其特征在于,所述底板顶部的两侧均滑动连接有滑动块,通过将铝壳套在支撑块上,并利用推动块和挤压块上的斜面,能够使得上模块向下运动时,带动两个滑动块向相对靠近的一侧进行移动,从而将支撑块上的铝壳进行夹紧,防止在对铝壳进行冲孔时,铝壳发生晃动,导致冲出的孔出现错位现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝壳冲孔技术领域,具体为一种电池的铝壳冲孔模具。
背景技术
对于铝壳类产品的冲孔,现有技术中通常采用沿竖直方向设置的可活动的上模和固定的下模,上模上设有凸模,下模设有与凸模相适配的凹模,待冲孔的铝壳放置在下模上,通过将上模移向下模,以实现冲孔。
但是目前的在对铝壳进行冲孔时,需要先将铝壳套在填充块的外部,防止在对铝壳进行冲击时,铝壳的表面容易出现变形的情况,然而在对铝壳进行冲孔时,很容易出现填充块以及铝壳的位移,从而导致冲孔的位置出现偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池的铝壳冲孔模具,通过将铝壳套在支撑块上,并利用推动块和挤压块上的斜面,能够使得上模块向下运动时,带动两个滑动块向相对靠近的一侧进行移动,从而将支撑块上的铝壳进行夹紧,防止在对铝壳进行冲孔时,铝壳发生晃动,导致冲出的孔出现错位现象。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电池的铝壳冲孔模具,包括底板,所述底板顶部的四周均固定连接有电动伸缩缸,四个所述电动伸缩缸的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有上模块,所述上模块的底部固定连接有冲孔头,其特征在于,所述底板顶部的两侧均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相对的一侧之间设置有用于套设铝壳的支撑块,所述滑动块顶部的两侧均固定连接有挤压块,所述上模块底部两侧均固定连接有推动块,两个所述挤压块相对靠近的一侧与两个推动块相对远离的一侧均设置为斜面。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板的顶部且位于滑动块的背面固定连接有支撑侧板,所述支撑侧板的正面固定连接有滑动杆,所述支撑块的一侧贯穿开设有与滑动杆的外表面相适配的贯穿槽,位于一侧所述滑动块的正面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内表面与滑动杆的外表面滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动块顶部的两侧均开设有若干个导向孔,所述上模块底部的两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆的外表面与导向孔的内表面相适配。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板顶部的四周均固定连接有限位杆,所述滑动块的一侧开设有两个与限位杆相适配的滑动槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述冲孔头呈阶梯形设置。
本实用新型的有益效果:通过将铝壳套在支撑块上,并利用推动块和挤压块上的斜面,能够使得上模块向下运动时,带动两个滑动块向相对靠近的一侧进行移动,从而将支撑块上的铝壳进行夹紧,防止在对铝壳进行冲孔时,铝壳发生晃动,导致冲出的孔出现错位现象。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型冲孔模具的外部结构示意图;
图2是本实用新型冲孔模具的局部结构主剖图;
图3是本实用新型孔模具的外部结构侧视图。
图中:1、底板;2、电动伸缩缸;3、顶板;4、上模块;5、滑动块;6、支撑块;7、支撑侧板;8、冲孔头;9、挤压块;10、推动块;11、贯穿槽;12、滑动杆;13、支撑杆;14、导向孔;15、导向杆;16、限位杆;17、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型为一种电池的铝壳冲孔模具,包括底板1,所述底板1顶部的四周均固定连接有电动伸缩缸2,电动伸缩缸2通过PLC控制器控制其收缩的距离,四个所述电动伸缩缸2的顶部之间固定连接有顶板3,所述顶板3的底部固定连接有上模块4,所述上模块4的底部固定连接有冲孔头8,所述底板1顶部的两侧均滑动连接有滑动块5,两个所述滑动块5相对的一侧之间设置有用于套设铝壳的支撑块6,所述滑动块5顶部的两侧均固定连接有挤压块9,所述上模块4底部两侧均固定连接有推动块10,两个所述挤压块9相对靠近的一侧与两个推动块10相对远离的一侧均设置为斜面。
所述底板1的顶部且位于滑动块5的背面固定连接有支撑侧板7,所述支撑侧板7的正面固定连接有滑动杆12,设置滑动杆12方便将支撑块6滑入指定的位置,所述支撑块6的一侧贯穿开设有与滑动杆12的外表面相适配的贯穿槽11,位于一侧所述滑动块5的正面固定连接有支撑杆13,所述支撑杆13的内表面与滑动杆12的外表面滑动连接,当支撑杆13滑动至滑动杆12的表面能够对滑动杆12进行支撑。
所述滑动块5顶部的两侧均开设有若干个导向孔14,所述上模块4底部的两侧均固定连接有导向杆15,该导向杆15的底端设置为圆台形,保证导向杆15插入导向孔14的内部,所述导向杆15的外表面与导向孔14的内表面相适配。
所述底板1顶部的四周均固定连接有限位杆16,所述滑动块5的一侧开设有两个与限位杆16相适配的滑动槽17。
所述冲孔头8呈阶梯形设置,通过将PLC控制器控制顶板3收缩的距离,能够控制冲孔头8下落的深度,从而能够实现一套设备进行预冲、粗冲以及精冲三个步骤,能够降低成本的同时,加快其加工速度。
本实用新型的工作原理:首先将铝盒套在支撑块6的外表面,并将支撑块6插在滑动杆12的表面,直至支撑块6的背面与支撑侧板7的正面相接触,此时通过PLC控制器将顶板3向下拉动,从而带动上模块4上的推动块10向下运动,此时的推动块10上的斜面与挤压块9上的斜面相接触,从而推动两侧的滑动块5向相对靠近的一侧进行运动,此时的限位杆16与滑动槽17之间发生相对滑动,直至两个滑动块5将支撑块6以及铝壳进行夹紧,在电动伸缩缸2的持续收缩下,支撑杆13滑入滑动杆12的外表面,对滑动杆12进行支撑,而导向杆15插入导向孔14的内部,直至冲孔头8对铝壳的表面进行冲孔,然后重复上述操作,换至带有不同规格冲孔头8的冲孔模具内,进行冲台阶以及精冲,更容易识别问题在哪一道工序。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种电池的铝壳冲孔模具,包括底板(1),所述底板(1)顶部的四周均固定连接有电动伸缩缸(2),四个所述电动伸缩缸(2)的顶部之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定连接有上模块(4),所述上模块(4)的底部固定连接有冲孔头(8),其特征在于,所述底板(1)顶部的两侧均滑动连接有滑动块(5),两个所述滑动块(5)相对的一侧之间设置有用于套设铝壳的支撑块(6),所述滑动块(5)顶部的两侧均固定连接有挤压块(9),所述上模块(4)底部两侧均固定连接有推动块(10),两个所述挤压块(9)相对靠近的一侧与两个推动块(10)相对远离的一侧均设置为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种电池的铝壳冲孔模具,其特征在于,所述底板(1)的顶部且位于滑动块(5)的背面固定连接有支撑侧板(7),所述支撑侧板(7)的正面固定连接有滑动杆(12),所述支撑块(6)的一侧贯穿开设有与滑动杆(12)的外表面相适配的贯穿槽(11),位于一侧所述滑动块(5)的正面固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的内表面与滑动杆(12)的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池的铝壳冲孔模具,其特征在于,所述滑动块(5)顶部的两侧均开设有若干个导向孔(14),所述上模块(4)底部的两侧均固定连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的外表面与导向孔(14)的内表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电池的铝壳冲孔模具,其特征在于,所述底板(1)顶部的四周均固定连接有限位杆(16),所述滑动块(5)的一侧开设有两个与限位杆(16)相适配的滑动槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种电池的铝壳冲孔模具,其特征在于,所述冲孔头(8)呈阶梯形设置。
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