CN218053545U - 一种前模内行位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种前模内行位结构，包括铲基、第一行位、第二行位、两个压条，铲基设于第一行位和第二行位之间，铲基两侧面倾斜设有第一T型导条和第二T型导条，第一行位和第二行位一侧面分别设有第一T型导槽和第二T型导槽，第一T型导条和第二T型导条分别设于第一T型导槽和第二T型导槽上，第一行位和第二行位两侧面均设有挡条，挡条邻接于压条底部。开模时，拉动铲基向上移动，第一T型导槽和第二T型导槽分别沿着第一T型导条和第二T型导条移动，第一行位和第二行位相互靠拢并与产品两侧脱离，无需使用斜顶即可实现产品的成型和脱模，提高了模具结构稳定性，减少模具卡死的发生几率，减少模具的维护，降低材料损耗，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具，尤指一种前模内行位结构。
背景技术
模具是制作塑胶产品的重要工具，一些塑胶产品具有复杂的结构，为了成型所需形状并保证脱模顺利，模具上一般需要在前模上设置前模斜顶，其结构复杂，需要增加前模顶针板以及顶针板扣机，结构不稳定，斜顶易卡死导致斜顶断裂等异常，材料损耗严重，增加了模具成本和生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，提供一种前模内行位结构，提高模具结构稳定性，减少模具卡死发生几率，降低材料损耗，节省成本。
解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种前模内行位结构，包括铲基、第一行位、第二行位、两个压条，铲基设置于第一行位和第二行位之间，铲基两侧面均从底端向外侧倾斜设置有第一T型导条和第二T型导条，第一行位和第二行位一侧面分别设置有与第一T型导条和第二T型导条匹配的第一T型导槽和第二T型导槽，第一T型导条和第二T型导条分别设置于第一T型导槽和第二T型导槽上，两个压条分别设置于铲基两侧，第一行位和第二行位两侧面均设置有挡条，挡条邻接于压条底部。
优选地，铲基两侧面均从底端向外侧倾斜设置有第一铲基斜面和第二铲基斜面，第一铲基斜面和第二铲基斜面分别与第一T型导条和第二T型导条设置方向平行，第一行位和第二行位一侧面分别设置有与第一铲基斜面和第二铲基斜面匹配的第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面分别邻接于第一铲基斜面和第二铲基斜面，第一T型导条和第二T型导条分别设置于第一铲基斜面和第二铲基斜面上，第一T型导槽和第二T型导槽分别设置于第一斜面和第二斜面上。
优选地，第一斜面从第一行位底端延伸至顶端，第二斜面从第二行位底端延伸至顶端，第一铲基斜面和第二铲基斜面均从铲基底端延伸至侧壁上并形成铲基两侧面上的垂直切面。
优选地，铲基顶端设置有若干铲基螺孔，铲基螺孔用于将铲基通过螺栓固定在前模上。
优选地，压条上贯穿设置有若干压条螺孔，压条螺孔用于将压条通过螺栓固定在前模上。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种前模内行位结构，设置独特的装配结构，将压条固定在前模侧，开模时，拉动铲基向上移动，由于压条限制了第一行位和第二行位向上移动的行程，第一T型导槽和第二T型导槽分别沿着第一T型导条和第二T型导条移动，从而导致第一行位和第二行位相互靠拢并与产品两侧脱离。其结构简单，无需使用斜顶结构即可实现产品的成型和脱模，提高了模具结构稳定性，减少模具卡死的发生几率，减少模具的维护，降低材料损耗，节省成本。
附图说明
图1例示了本实用新型的分解结构示意图。
图2例示了本实用新型的外形结构示意图。
图3例示了本实用新型铲基与第一行位、第二行位分解的正视结构示意图。
附图标号说明：铲基1、第一T型导条10、第二T型导条11、第一铲基斜面12、第二铲基斜面13、垂直切面14、铲基螺孔15、第一行位2、第一T型导槽20、第一斜面21、第二行位3、第二T型导槽30、第二斜面31、压条4、压条螺孔40、挡条5。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
参考图1-图3。
本实用新型提供一种前模内行位结构，包括铲基1、第一行位2、第二行位3、两个压条4，铲基1设置于第一行位2和第二行位3之间，铲基1两侧面均从底端向外侧倾斜设置有第一T型导条10和第二T型导条11，第一行位2和第二行位3一侧面分别设置有与第一T型导条10和第二T型导条11匹配的第一T型导槽20和第二T型导槽30，第一T型导条10和第二T型导条11分别设置于第一T型导槽20和第二T型导槽30上，两个压条4分别设置于铲基1两侧，第一行位2和第二行位3两侧面均设置有挡条5，挡条5邻接于压条4底部。
具体使用原理为，第一行位2和第二行位3一侧各设置有产品所需型面，将压条4固定在前模侧，铲基1固定上模一侧，拉动上模移动时可带动铲基1移动，在成型时第一行位2和第二行位3的型面处形成产品的形状。开模时，拉动铲基1向上移动，由于压条4限制了第一行位2和第二行位3向上移动的行程，第一T型导槽20和第二T型导槽30分别沿着第一T型导条10和第二T型导条11移动，从而导致第一行位2和第二行位3相互靠拢并与产品两侧脱离。合模时，铲基1向下移动，相应地第一行位2和第二行位3向外侧移动复位。其结构简单，无需使用斜顶结构即可实现产品的成型和脱模，提高了模具结构稳定性，减少模具卡死的发生几率，减少模具的维护，降低材料损耗，节省成本。
基于上述实施例，铲基1两侧面均从底端向外侧倾斜设置有第一铲基斜面12和第二铲基斜面13，第一铲基斜面12和第二铲基斜面13分别与第一T型导条10和第二T型导条11设置方向平行，第一行位2和第二行位3一侧面分别设置有与第一铲基斜面12和第二铲基斜面13匹配的第一斜面21和第二斜面31，第一斜面21和第二斜面31分别邻接于第一铲基斜面12和第二铲基斜面13，第一T型导条10和第二T型导条11分别设置于第一铲基斜面12和第二铲基斜面13上，第一T型导槽20和第二T型导槽30分别设置于第一斜面21和第二斜面31上。拉动铲基1上升或下降时，第一T型导槽20和第二T型导槽30分别沿着第一T型导条10和第二T型导条11移动，第一斜面21和第二斜面31分别沿着第一铲基斜面12和第二铲基斜面13移动，提升第一行位2和第二行位3的移动稳定性，提升产品成型和脱模质量。
基于上述实施例，第一斜面21从第一行位2底端延伸至顶端，第二斜面31从第二行位3底端延伸至顶端，第一铲基斜面12和第二铲基斜面13均从铲基1底端延伸至侧壁上并形成铲基1两侧面上的垂直切面14。铲基1上部形成垂直切面14，在铲基1移动时，垂直切面14不会与第一斜面21和第二斜面31接触，减小铲基1与第一行位2和第二行位3之间的接触面积，减小运动摩擦，提高模具动作流畅性，提高成型效率。
基于上述实施例，铲基1顶端设置有若干铲基螺孔15，铲基螺孔15用于将铲基1通过螺栓固定在前模上。前模通过螺栓与铲基螺孔15连接，可方便地将铲基1固定在前模上。
基于上述实施例，压条4上贯穿设置有若干压条螺孔40，压条螺孔40用于将压条4通过螺栓固定在前模上。前模通过螺栓与压条螺孔40连接，可方便地将压条4固定在前模上。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种前模内行位结构，其特征在于，包括铲基(1)、第一行位(2)、第二行位(3)、两个压条(4)，所述铲基(1)设置于所述第一行位(2)和所述第二行位(3)之间，所述铲基(1)两侧面均从底端向外侧倾斜设置有第一T型导条(10)和第二T型导条(11)，所述第一行位(2)和所述第二行位(3)一侧面分别设置有与所述第一T型导条(10)和所述第二T型导条(11)匹配的第一T型导槽(20)和第二T型导槽(30)，所述第一T型导条(10)和所述第二T型导条(11)分别设置于所述第一T型导槽(20)和所述第二T型导槽(30)上，两个所述压条(4)分别设置于所述铲基(1)两侧，所述第一行位(2)和所述第二行位(3)两侧面均设置有挡条(5)，所述挡条(5)邻接于所述压条(4)底部。
2.根据权利要求1所述的一种前模内行位结构，其特征在于，所述铲基(1)两侧面均从底端向外侧倾斜设置有第一铲基斜面(12)和第二铲基斜面(13)，所述第一铲基斜面(12)和所述第二铲基斜面(13)分别与所述第一T型导条(10)和第二T型导条(11)设置方向平行，所述第一行位(2)和所述第二行位(3)一侧面分别设置有与所述第一铲基斜面(12)和所述第二铲基斜面(13)匹配的第一斜面(21)和第二斜面(31)，所述第一斜面(21)和所述第二斜面(31)分别邻接于所述第一铲基斜面(12)和所述第二铲基斜面(13)，所述第一T型导条(10)和所述第二T型导条(11)分别设置于所述第一铲基斜面(12)和所述第二铲基斜面(13)上，所述第一T型导槽(20)和所述第二T型导槽(30)分别设置于所述第一斜面(21)和所述第二斜面(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种前模内行位结构，其特征在于，所述第一斜面(21)从所述第一行位(2)底端延伸至顶端，所述第二斜面(31)从所述第二行位(3)底端延伸至顶端，所述第一铲基斜面(12)和所述第二铲基斜面(13)均从所述铲基(1)底端延伸至侧壁上并形成所述铲基(1)两侧面上的垂直切面(14)。
4.根据权利要求3所述的一种前模内行位结构，其特征在于，所述铲基(1)顶端设置有若干铲基螺孔(15)，所述铲基螺孔(15)用于将所述铲基(1)通过螺栓固定在前模上。
5.根据权利要求4所述的一种前模内行位结构，其特征在于，所述压条(4)上贯穿设置有若干压条螺孔(40)，所述压条螺孔(40)用于将所述压条(4)通过螺栓固定在前模上。
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