CN218309607U - 一种pcb板的清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型了一种pcb板的清洗烘干装置,清洗烘干装置包括清洗机构、支撑机构和烘干机构,清洗机构、支撑机构和烘干机构均呈滚筒状,清洗机构设置在所述支撑机构的两侧,烘干机构设置在清洗机构的最外侧。本实用新型将PCB板夹持在清洗机构的内侧,能够较好的完成清洗,将烘干装置设置在最外侧能够提高烘干的效果,夹持头可在内支撑管和外支撑管上调节,能够适应不同尺寸的PCB板。
Description
技术领域
本实用新型属于PCB板加工领域,具体涉及一种pcb板的清洗烘干装置。
背景技术
在PCB板的生产加工过程中,需要对PCB板的表面进行清洗和烘干,现有技术中已存在多个清洗和烘干装置,但均存在一些问题。
CN217383670U公开了一种PCB清洗线的烘干装置,其中参见说明书第[0030]段公开了“烘干前将待烘干PCB板放置于固定框7内,调节烘干风扇16至合适高度后,通过夹板8、滑柱4和复位弹簧18对其进行夹紧处理,启动传送带1带动装置进入固定架10内,启动烘干风扇16开始对其进行烘干处理,烘干时启动伺服电机9带动固定框7转动对其进行翻转烘干处理,提升装置的烘干效果,降低现有的烘干装置在对PCB进行烘干过程中大多固定安装烘干风扇16对PCB板单面进行吹风烘干处理,难以对PCB板进行转动对其另一面进行烘干处理,大大降低了装置的烘干效率的不便”。由此可知该文献中一侧的电机无法同时对PCB板双面进行烘干。
CN216308385U公开了一种5G天线PCB电路板清洗烘干装置,其中参见说明书第[0024]段公开了“通过电动推杆3可以推动放置框4移动到清洗箱1底部的清洗区进行清洗,清洗完成之后电动推杆3向上收缩,带动放置框4向上移动到清洗箱1上部的烘干区,然后通过加热灯8直接对烘干区进行加热,同时加热装置7对加热丝12进行加热,然后通过风机10将加热后的暖气吹出对放置框4内部的电路板进行烘干,从而使得该装置可以快速对放置框4内部的电路板进行烘干”。由此可知,清洗用的放置框无法使PCB板间隔设置,这样就会造成由于PCB板之间接触无法实现清洗或烘干。
CN209829693U公开了一种PCB板清洗烘干装置,其通过夹头11与伸缩杆12使PCB板10在相对的安装架5之间向上移动,通过电机Ⅱ16驱动刷盘13对PCB板10表面进行刷洗,将PCB板10表面的废屑刷掉,通过高压水枪7对PCB板10两面进行高压冲洗,将PCB板10上残留废屑洗去,在PCB板10经过向下倾斜的高压气枪8时,通过高压气枪8将PCB板10上的水渍向下吹去,之后再通过电热板9将PCB板10上残留的水渍烘干。由此可知,其无法同时对多个PCB板进行清洗烘干。
基于上述分析可知,现有技术中存在一侧的风扇无法同时对PCB板双面进行烘干、PCB板之间接触无法实现清洗或烘干、无法同时对多个PCB板进行清洗烘干的问题。
实用新型内容
鉴于上述技术问题,本实用新型提供了一种pcb板的清洗烘干装置,能够解决现有技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种pcb板的清洗烘干装置,所述清洗烘干装置包括清洗机构1、支撑机构2和烘干机构3,所述清洗机构1、支撑机构2和烘干机构3均呈滚筒状,所述清洗机构1设置在所述支撑机构2的两侧,所述烘干机构3设置在清洗机构1的最外侧,pcb板沿清洗烘干装置的轴线方向夹持在支撑机构2上,且pcb板所在的平面与清洗烘干装置的径向平面具有夹角。
进一步地,所述清洗机构2具有内水管6和外水管8,所述内水管6设置在所述支撑机构2的内侧,所述内水管6的内侧设置有内辊4,所述内辊4上开设有缺口5,所述内水管6的外侧设置有向外侧内喷头7;所述外水管8设置在所述支撑机构2的外侧,所述外水管8的内侧设置有外喷头9,所述内水管6和所述外水管8均通过第一固定管10与支撑架连接,所述内水管6和外水管8连接外部供水装置。
进一步地,所述支撑机构2包括内支撑管11和外支撑管12,所述内支撑管11和外支撑管12均通过第二固定管13与支撑架连接,所述内支撑管11、外支撑管12上均设置有对应的支撑头14,用于夹持PCB板22。
进一步地,所述烘干机构3包括风管23,所述风管23上设置有向内侧提供暖风的吹风口24,所述风管23通过第三固定管25与支撑架连接。
进一步地,所述支撑头14包括支撑座15,所述支撑座15用于设置在内支撑管11和外支撑管12上,所述支撑座15具有夹持部16,所述夹持部16上滚动设置有滚轮17,所述滚轮17上固定有夹持头18,所述夹持头18上设置有开口19,所述开口19两侧的夹持头18上设置有通孔20,所述支撑座15通过螺钉21固定在内支撑管11和外支撑管12上,所述滚轮17通过螺钉21固定在夹持部16上,通过螺钉21调节夹持部16的角度。
本实用新型将PCB板倾斜的夹持在清洗机构的内侧,能够较好的完成双面清洗。同时由于PCB板是倾斜设置的,不仅能对吹风口正对的PCB板表面直接吹风,而且能够当风吹到PCB板一侧的表面时,反弹到相邻的PCB板的另一侧的表面,这样只需在PCB板的一侧设置吹风装置即可实现对双面的烘干,既可省去在PCB板另一设置吹风装置,又可实现双面同时烘干,一举两得。夹持头可在内支撑管和外支撑管上调节,能够适应不同尺寸的PCB板。
附图说明
图1本实用新型结构示意图(不含支撑架);
图2本实用新型清洗机构结构示意图;
图3本实用新型支撑机构结构示意图;
图4本实用新型图3中的部分放大图;
图5本实用新型烘干机构结构示意图;
图中清洗机构1、支撑机构2、烘干机构3、内辊4、缺口5、内水管6、内喷头7、外水管8、外喷头9、第一固定管10、内支撑管11、外支撑管12、第二固定管13、支撑头14、支撑座15、夹持部16、滚轮17、夹持头18、开口19、通孔20、螺钉21、PCB板22、风管23、吹风口24、第三固定管25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本实用新型公开了一种pcb板的清洗烘干装置,如图1所示,清洗烘干装置的整体呈圆柱状或圆筒状,清洗烘干装置包括清洗机构1、支撑机构2和烘干机构3,可以知晓的是清洗机构1、支撑机构2和烘干机构3均呈滚筒状,pcb板均匀布置在清洗烘干装置内,将清洗烘干装置设置呈圆筒状能够在有限的空间内增加待处理的pcb板的数量,即清洗同样数量的pcb板能够减小装置的占地面积或尺寸,因此在本实用新型中将清洗烘干装置设置在圆筒状。为了能够同时对pcb板的双面进行清洗,在本实用新型中清洗机构1设置在支撑机构2的两侧,烘干机构3设置在清洗机构1的最外侧。如图1所示,pcb板沿清洗烘干装置的轴线方向夹持在支撑机构2上,且pcb板所在的平面与清洗烘干装置的径向平面具有夹角,夹角优选的为30-60度。由于PCB板是倾斜设置的,不仅能对吹风口正对的PCB板表面直接吹风,而且能够当风吹到PCB板一侧的表面时,反弹到相邻的PCB板的另一侧的表面,这样只需在PCB板的一侧设置吹风装置即可实现对双面的烘干,既可省去在PCB板另一设置吹风装置,又可实现双面同时烘干,一举两得。如图2所示,在一实施例中,清洗机构2具有内水管6和外水管8,内水管6设置在所述支撑机构2的内侧,内水管6的内侧设置有内辊4,内辊4上开设有缺口5,内水管6的外侧设置有向外侧内喷头7;外水管8设置在支撑机构2的外侧,外水管8的内侧设置有外喷头9,内水管6和外水管8均通过第一固定管10与支撑架连接,内水管6和外水管8连接外部供水装置。如图3所示,在一实施例中,支撑机构2包括内支撑管11和外支撑管12,内支撑管11和外支撑管12均通过第二固定管13与支撑架连接,内支撑管11、外支撑管12上均设置有对应的支撑头14用于夹持PCB板22。如图4所示,支撑头14包括支撑座15,支撑座15用于设置在内支撑管11和外支撑管12上,支撑座15具有夹持部16,夹持部16上滚动设置有滚轮17,滚轮17上固定有夹持头18,夹持头18上设置有开口19,开口19两侧的夹持头18上设置有通孔20,支撑座15通过螺钉21固定在内支撑管11和外支撑管12上,滚轮17通过螺钉21固定在夹持部16上,通过螺钉21调节夹持部16的角度。夹持头可在内支撑管和外支撑管上调节,能够适应不同尺寸的PCB板。如图5所示,在一实施例中,烘干机构3包括风管23,风管23上设置有向内侧提供暖风的吹风口24,风管23通过第三固定管25与支撑架连接。
本实用新型的工作方式如下:调整支撑座和夹持头的角度,将pcb板固定在夹持头上;控制清洗机构,对pcb板的双面进行清洗(该控制方式采用现有技术中的喷水清洗方式);待清洗完成后,控制烘干机构对pcb板吹出暖风进行烘干(该吹风方式采用现有技术中的吹风方式)。需要说明的是,本实用新型仅是对结构进行改进,而控制方式采用现有技术,因此不再赘述。本实用新型将PCB板倾斜的夹持在清洗机构的内侧,能够较好的完成双面清洗。同时由于PCB板是倾斜设置的,不仅能对吹风口正对的PCB板表面直接吹风,而且能够当风吹到PCB板一侧的表面时,反弹到相邻的PCB板的另一侧的表面,这样只需在PCB板的一侧设置吹风装置即可实现对双面的烘干,既可省去在PCB板另一设置吹风装置,又可实现双面同时烘干,一举两得。夹持头可在内支撑管和外支撑管上调节,能够适应不同尺寸的PCB板。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种pcb板的清洗烘干装置,所述清洗烘干装置包括清洗机构(1)、支撑机构(2)和烘干机构(3),其特征在于:所述清洗机构(1)、支撑机构(2)和烘干机构(3)均呈滚筒状,所述清洗机构(1)设置在所述支撑机构(2)的两侧,所述烘干机构(3)设置在清洗机构(1)的最外侧,pcb板沿清洗烘干装置的轴线方向夹持在支撑机构(2)上,且pcb板所在的平面与清洗烘干装置的径向平面具有夹角。
2.如权利要求1所述的一种pcb板的清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗机构(1)具有内水管(6)和外水管(8),所述内水管(6)设置在所述支撑机构(2)的内侧,所述内水管(6)的内侧设置有内辊(4),所述内辊(4)上开设有缺口(5),所述内水管(6)的外侧设置有向外侧内喷头(7);所述外水管(8)设置在所述支撑机构(2)的外侧,所述外水管(8)的内侧设置有外喷头(9),所述内水管(6)和所述外水管(8)均通过第一固定管(10)与支撑架连接,所述内水管(6)和外水管(8)连接外部供水装置。
3.如权利要求1所述的一种pcb板的清洗烘干装置,其特征在于:所述支撑机构(2)包括内支撑管(11)和外支撑管(12),所述内支撑管(11)和外支撑管(12)均通过第二固定管(13)与支撑架连接,所述内支撑管(11)、外支撑管(12)上均设置有对应的支撑头(14)用于夹持PCB板(22)。
4.如权利要求1所述的一种pcb板的清洗烘干装置,其特征在于:所述烘干机构(3)包括风管(23),所述风管(23)上设置有向内侧提供暖风的吹风口(24),所述风管(23)通过第三固定管(25)与支撑架连接。
5.如权利要求3所述的一种pcb板的清洗烘干装置,其特征在于:所述支撑头(14)包括支撑座(15),所述支撑座(15)用于设置在内支撑管(11)和外支撑管(12)上,所述支撑座(15)具有夹持部(16),所述夹持部(16)上滚动设置有滚轮(17),所述滚轮(17)上固定有夹持头(18),所述夹持头(18)上设置有开口(19),所述开口(19)两侧的夹持头(18)上设置有通孔(20),所述支撑座(15)通过螺钉(21)固定在内支撑管(11)和外支撑管(12)上,所述滚轮(17)通过螺钉(21)固定在夹持部(16)上,通过螺钉(21)调节夹持部(16)的角度。
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