CN207859286U - 一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，包括沿橡胶手套手模双排输送链前后设置的橡胶手套手模清洗系统和橡胶手套手模烘干系统；橡胶手套手模清洗系统，包括清洗槽和清洗盘系统，清洗盘系统包括左清洗盘、中间清洗盘、右清洗盘和转动轴，中间清洗盘为圆盘形且表面均匀设置有若干组毛刷，左清洗盘和右清洗盘结构相同且对称设置；橡胶手套手模烘干系统包括筒形的手模烘干壳体，手模烘干壳体分为高压冷风清吹区、高压热风烘吹区和二次烘干区。本实用新型的目的是提供一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，能够有效保障橡胶手套手模的清洗烘干效果，为后续浸胶环境提供良好的加工基础，提高产品质量。

Description

一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶手套生产设备，尤其涉及一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统。

背景技术

目前,橡胶手套生产过程中，大多采用橡胶手套手模双排输送式系统，即一个传送链的两侧分别连接有一个橡胶手套手模。橡胶手套在制作过程中，首先要将橡胶手套手模进行清洗，然后对清洗后的橡胶手套手模进行烘干处理，再将经烘干的橡胶手套手模进行浸胶。对橡胶手套手模的清洗和烘干，是为了避免橡胶手套手模上粘附的杂物进入后续浸胶工序，造成生产出来的橡胶手套出现产品瑕疵。

现有的橡胶手套手模清洗装置，大多采用三盘两通道形式的清洗盘系统，清洗盘系统包括三个同轴设置的清洗盘，三个清洗盘竖直设置在清洗槽内且通过电机驱动转动，任意两个清洗盘的相对面均均匀设置有若干组毛刷。三个同轴设置的清洗盘形成两个清洗通道，并行的两排橡胶手套手模分别进入两个清洗通道内，由毛刷对橡胶手套手模表面及橡胶手套手模指缝间的杂物进行清理。现有的橡胶手套手模清洗装置，仅靠毛刷上吸附的少量清洗水对橡胶手套手模进行洗刷，洗刷效果不佳。且毛刷上可能携带部分杂物会吸附在橡胶手套手模上，造成后续产品瑕疵。

现有的橡胶手套手模烘干系统，往往仅依靠简单的烘干箱，其烘干效果不佳，易导致橡胶手套手模上出现清洗水而导致浸胶环境出现橡胶手套手模上覆胶不均，导致产品瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，能够有效保障橡胶手套手模的清洗烘干效果，为后续浸胶环境提供良好的加工基础，提高产品质量。

本实用新型采用下述技术方案：

一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，包括沿橡胶手套手模双排输送链前后设置的橡胶手套手模清洗系统和橡胶手套手模烘干系统；

橡胶手套手模清洗系统，包括清洗槽和清洗盘系统，清洗盘系统设置在清洗槽内，所述的清洗盘系统包括左清洗盘、中间清洗盘、右清洗盘和转动轴，中间清洗盘为圆盘形且中间清洗盘的左表面和右表面都均匀设置有若干组毛刷，左清洗盘和右清洗盘结构相同且对称设置在中间清洗盘左右两侧；

左清洗盘包括左清洗盘盘体和冲洗水喷射装置，左清洗盘盘体包括左清洗盘外环部、左清洗盘中环部和左清洗盘内环部，左清洗盘外环部、左清洗盘中环部和左清洗盘内环部右侧表面都均匀设置有若干组毛刷，左清洗盘外环部的内径大于左清洗盘中环部的外径，左清洗盘中环部的内径大于左清洗盘内环部的外径，左清洗盘外环部与左清洗盘中环部通过连接装置连接，左清洗盘外环部与左清洗盘中环部之间形成环形的第一冲洗水喷射空间；左清洗盘中环部与左清洗盘内环部通过连接装置连接，左清洗盘中环部与左清洗盘内环部之间形成环形的第二冲洗水喷射空间；

冲洗水喷射装置包括环形的第一冲洗水喷射管和环形的第二冲洗水喷射管，第一冲洗水喷射管和第二冲洗水喷射管连通，第一冲洗水喷射管和第二冲洗水喷射管上都均匀设置有多个冲洗水喷头，第一冲洗水喷射管上设置的多个冲洗水喷头均位于第一冲洗水喷射空间内，第二冲洗水喷射管上设置的多个冲洗水喷头均位于第二冲洗水喷射空间内，第一冲洗水喷射管通过冲洗水喷射支架设置在左清洗盘盘体左侧，第一冲洗水喷射管通过供水管连接水源；

左清洗盘、中间清洗盘和右清洗盘均设置在转动轴上，转动轴由驱动装置驱动；

橡胶手套手模烘干系统，包括筒形的手模烘干壳体，手模烘干壳体从进料口至出料口依次分为高压冷风清吹区、高压热风烘吹区和二次烘干区。

所述的连接装置包括第一固定板、连接板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上均对称设置有连接螺孔，连接板包括一体成型的左侧竖直连接板、中部延伸连接板和右侧竖直连接板，左侧竖直连接板与第一固定板连接，右侧竖直连接板与第二固定板连接。

所述的清洗槽具有两个侧板，两个侧板上均设置有转动轴容置孔，转动轴容置孔内设置有轴承，转动轴的两端分别通过轴承穿过清洗槽的两个侧板。

所述的冲洗水喷头采用角度可调式冲洗水喷头。

所述的高压冷风清吹区包括设置在手模烘干壳体内的高压冷风清吹支架、积水收集排出装置和若干个高压冷风喷嘴，高压冷风清吹支架包括设置在手模烘干壳体内部两侧的竖直喷嘴支杆，竖直喷嘴支杆采用中空支杆，两个竖直喷嘴支杆相对侧均设置有若干个高压冷风喷嘴安装孔，每个高压冷风喷嘴安装孔内均设置有高压冷风喷嘴，高压冷风喷嘴通过设置在竖直喷嘴支杆内腔中的冷风输气管路与外部高压气源连接，积水收集排出装置设置在手模烘干壳体内部下侧，积水收集排出装置采用中空箱体结构，中空箱体的上表面均匀设置有若干个渗水孔。

所述的高压热风烘吹区包括设置在手模烘干壳体内的高压热风烘吹支架和若干个高压热风喷嘴，高压热风烘吹支架采用中空的圆环形喷嘴支杆，圆环形喷嘴支杆内侧表面开设有若干个高压热风喷嘴安装孔，每个高压热风喷嘴安装孔内均设置有高压热风喷嘴，高压热风喷嘴通过设置在圆环形喷嘴支杆内腔中的热风输气管路与外部高压气源连接。

所述的二次烘干区包括设置在手模烘干壳体内表面的多组电热装置，电热装置包括沿手模烘干壳体轴向均匀设置的电热片，以及设置在电热片与手模烘干壳体内表面之间的热传导固定装置，热传导固定装置从内之外依次包括金属导热板、热能量传导金属盘管和保温隔热板，电热片固定在金属导热板内表面，热能量传导金属盘管的两侧分别与金属导热板的外侧和保温隔热板的内侧固定，保温隔热板的外侧固定在手模烘干壳体内表面，热能量传导金属盘管的两端分别与热风输气管路的进风口和外部高压气源的出风口连通。

所述的高压冷风清吹区内还设置有手模冷风清吹限位装置，手模冷风清吹限位装置包括冷风清吹限位安装板，冷风清吹限位安装板的上端面与手模传送支架的下端面固定，冷风清吹限位安装板的左右两侧端面分别设置有沿手模烘干壳体轴向设置的冷风清吹限位挡柱；所述的高压热风烘吹区内还设置有手模热风烘吹限位装置，热风烘吹清吹限位装置包括热风烘吹限位安装板，热风烘吹限位安装板的上端面与手模传送支架的下端面固定，热风烘吹限位安装板的左右两侧端面分别设置有沿手模烘干壳体轴向设置的热风烘吹限位挡柱。

所述的圆环形喷嘴支杆的进风口设置有电控加热丝，圆环形喷嘴支杆的进风口与热风输气管路的出风口连通。

所述的高压冷风喷嘴和高压热风喷嘴均采用角度可调式高压喷嘴。

本实用新型中，橡胶手套手模清洗系统可实时利用冲洗水喷头向在被毛刷清洗的橡胶手套手模进行冲洗，保证吸附在橡胶手套手模上的杂物在毛刷和冲洗水的共同作用下被冲洗离开橡胶手套手模。同时，左清洗盘和右清洗盘采用特殊结构，能够保持冲洗水喷头喷出的冲洗水不受左清洗盘和右清洗盘的转动影响，绝大部分冲洗水均可顺利的喷射在橡胶手套手模表面，进一步提高橡胶手套手模清洗效果。与橡胶手套手模清洗系统匹配设计的橡胶手套手模烘干系统系统，能够利用高压冷风清吹区、高压热风烘吹区和二次烘干区逐步对橡胶手套手模上残留的清洗水进行处理，保证橡胶手套手模的有效烘干，提高橡胶手套的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型中橡胶手套手模清洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型中左清洗盘的结构示意图；

图3为本实用新型中冲洗水喷射装置的结构示意图；

图4为本实用新型中连接装置的结构示意图；

图5为本实用新型中橡胶手套手模烘干系统的结构示意图；

图6为本实用新型中高压冷风清吹区的结构示意图；

图7为本实用新型中高压热风烘吹区的结构示意图；

图8为本实用新型中热传导固定装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作以详细的描述：

如图1至图8所示，本实用新型所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，包括沿橡胶手套手模双排输送链前后设置的橡胶手套手模清洗系统和橡胶手套手模烘干系统；橡胶手套手模双排输送链为成熟的现有技术，在此不再赘述。

橡胶手套手模清洗系统用于对橡胶手套手模进行洗刷，以提高洗刷效果。橡胶手套手模清洗系统，包括清洗槽1和清洗盘系统，清洗盘系统设置在清洗槽1内，所述的清洗盘系统包括左清洗盘2、中间清洗盘3、右清洗盘4和转动轴5，中间清洗盘3为圆盘形且中间清洗盘3的左表面和右表面都均匀设置有若干组毛刷6，左清洗盘2和右清洗盘4结构相同且对称设置在中间清洗盘3左右两侧。

左清洗盘2包括左清洗盘盘体和冲洗水喷射装置，左清洗盘盘体从外至内依次包括左清洗盘外环部2-1、左清洗盘中环部2-2和左清洗盘内环部2-3，左清洗盘外环部2-1、左清洗盘中环部2-2和左清洗盘内环部2-3右侧表面都均匀设置有若干组毛刷6，左清洗盘外环部2-1的内径大于左清洗盘中环部2-2的外径，左清洗盘中环部2-2的内径大于左清洗盘内环部2-3的外径，左清洗盘外环部2-1与左清洗盘中环部2-2通过若干组均匀设置的连接装置7连接，左清洗盘外环部2-1与左清洗盘中环部2-2之间形成环形的第一冲洗水喷射空间8；左清洗盘中环部2-2与左清洗盘内环部2-3通过若干组均匀设置的连接装置7连接，左清洗盘中环部2-2与左清洗盘内环部2-3之间形成环形的第二冲洗水喷射空间9。

冲洗水喷射装置包括环形的第一冲洗水喷射管10和环形的第二冲洗水喷射管11，第一冲洗水喷射管10和第二冲洗水喷射管11连通，第一冲洗水喷射管10和第二冲洗水喷射管11上都均匀设置有多个冲洗水喷头12，第一冲洗水喷射管10上设置的多个冲洗水喷头12均位于第一冲洗水喷射空间8内，第二冲洗水喷射管11上设置的多个冲洗水喷头12均位于第二冲洗水喷射空间9内，第一冲洗水喷射管10通过冲洗水喷射支架设置在左清洗盘盘体左侧，第一冲洗水喷射管10通过供水管连接水源；本实用新型中，冲洗水喷头12可采用市售的角度可调式冲洗水喷头12，可根据实际使用需要调节不同位置处的冲洗水喷头12的喷射角度，如多组角度可调式冲洗水喷头12的喷射角度均朝向中间清洗盘3的圆心处。

右清洗盘4的结构与左清洗盘2的结构完全相同且左右对称设置，在此不再赘述。

左清洗盘2、中间清洗盘3和右清洗盘4均设置在转动轴5上，转动轴5由驱动装置驱动。本实施例中，同轴设置且连接的左清洗盘外环部2-1、左清洗盘中环部2-2和左清洗盘内环部2-3形成圆盘形的左清洗盘盘体，左清洗盘2、中间清洗盘3和右清洗盘4同轴设置且固定在转动轴5上。清洗槽1具有两个侧板1-1，两个侧板1-1上均设置有转动轴5容置孔，转动轴5容置孔内设置有轴承，转动轴5的两端分别通过轴承穿过清洗槽1的两个侧板1-1，驱动装置采用电机。

本实施例中，为保证左清洗盘外环部2-1、左清洗盘中环部2-2和左清洗盘内环部2-3的可靠连接，连接装置7包括第一固定板7-1、连接板7-2和第二固定板7-3，第一固定板7-1和第二固定板7-3上均对称设置有连接螺孔，连接板7-2包括一体成型的左侧竖直连接板7-2-1、中部延伸连接板7-2-2和右侧竖直连接板7-2-3，左侧竖直连接板7-2-1与第一固定板7-1连接，右侧竖直连接板7-2-3与第二固定板7-3连接。第一固定板7-1和第二固定板7-3分别通过螺栓连接对应的左清洗盘外环部2-1、左清洗盘中环部2-2或左清洗盘内环部2-3，保证其连接稳定性。

橡胶手套手模烘干系统，用于对经清洗后的橡胶手套手模进行有效烘干。橡胶手套手模烘干系统包括筒形的手模烘干壳体13，手模烘干壳体13从进料口至出料口依次分为高压冷风清吹区14、高压热风烘吹区15和二次烘干区16。

所述的高压冷风清吹区14用于使用高压冷风将残留在橡胶手套手模上的清洗水吹落。高压冷风清吹区14包括设置在手模烘干壳体13内的高压冷风清吹支架、积水收集排出装置19和若干个高压冷风喷嘴18，高压冷风清吹支架包括设置在手模烘干壳体13内部两侧的竖直喷嘴支杆17，竖直喷嘴支杆17采用中空支杆，两个竖直喷嘴支杆17相对侧均设置有若干个高压冷风喷嘴安装孔，每个高压冷风喷嘴安装孔内均设置有高压冷风喷嘴18，高压冷风喷嘴18通过设置在竖直喷嘴支杆17内腔中的冷风输气管路与外部高压气源连接，积水收集排出装置19设置在手模烘干壳体13内部下侧，积水收集排出装置19采用中空箱体结构，中空箱体的上表面均匀设置有若干个渗水孔。

所述的高压热风烘吹区15用于对经高压冷风清吹区14处理后仍残留在橡胶手套手模上的少量清洗水，通过高压热风进行二次吹落及一次烘干，高压热风烘吹区15包括设置在手模烘干壳体13内的高压热风烘吹支架和若干个高压热风喷嘴20，高压热风烘吹支架采用中空的圆环形喷嘴支杆21，圆环形喷嘴支杆21内侧表面开设有若干个高压热风喷嘴安装孔，每个高压热风喷嘴安装孔内均设置有高压热风喷嘴20，高压热风喷嘴20通过设置在圆环形喷嘴支杆21内腔中的热风输气管路与外部高压气源连接。

所述的二次烘干区16用于在手模烘干壳体13内产生高温空气，对经高压冷风清吹区14和高压热风烘吹区15处理后，橡胶手套手模上可能存在的少量清洗水进行烘干处理。二次烘干区16包括设置在手模烘干壳体13内表面的多组电热装置，电热装置包括沿手模烘干壳体13轴向均匀设置的电热片22，以及设置在电热片22与手模烘干壳体13内表面之间的热传导固定装置，热传导固定装置从内之外依次包括金属导热板23、热能量传导金属盘管24和保温隔热板25，电热片22固定在金属导热板23内表面，热能量传导金属盘管24的两侧分别与金属导热板23的外侧和保温隔热板25的内侧固定，保温隔热板25的外侧固定在手模烘干壳体13内表面，热能量传导金属盘管24的两端分别与热风输气管路的进风口和外部高压气源的出风口连通。

金属导热板23能够将多组电热装置所产生出的热量，传导至热能量传导金属盘管24上，热能量传导金属盘管24设置在热风输气管路的进风口和外部高压气源之间，能够充分利用多组电热装置所产生出的热量，将热能量传导金属盘管24内的高压气体加热，并输送至高压热风烘吹区15使用，提高热能力利用效率。

本实用新型中，为了防止手模传送支架27上输送的双排橡胶手套手模在高压气体作用下相互碰撞，还在高压冷风清吹区14内设置有手模冷风清吹限位装置，手模冷风清吹限位装置包括冷风清吹限位安装板26，冷风清吹限位安装板26的上端面与手模传送支架27的下端面固定，冷风清吹限位安装板26的左右两侧端面分别设置有沿手模烘干壳体13轴向设置的冷风清吹限位挡柱28。两个冷风清吹限位挡柱28最外侧表面之间的距离，与两个橡胶手套手模自然下垂状态下的橡胶手套手模连接杆29最内侧表面之间的距离相等。利用手模传送支架27同时输送双排橡胶手套手模属于本领域最为常见的生产方式，其结构在此不再赘述。

同理，本实用新型中同样在高压热风烘吹区15内设置有手模热风烘吹限位装置，热风烘吹清吹限位装置包括热风烘吹限位安装板30，热风烘吹限位安装板30的上端面与手模传送支架27的下端面固定，热风烘吹限位安装板30的左右两侧端面分别设置有沿手模烘干壳体13轴向设置的热风烘吹限位挡柱31。两个热风烘吹限位挡柱31最外侧表面之间的距离，与两个橡胶手套手模自然下垂状态下的橡胶手套手模连接杆29最内侧表面之间的距离相等。

为了能够调节高压热风烘吹区15内高压热风喷嘴20喷出气体的温度，本实用新型中，圆环形喷嘴支杆21的进风口设置有电控加热丝，圆环形喷嘴支杆21的进风口与热风输气管路的出风口连通。电控加热丝可根据实际使用需求进行温度调节，间接实现对高压热风喷嘴20喷出气体的温度的调节。为了进一步提高本实用新型的实用性，以适合不同尺寸的橡胶手套手模，本实用新型中，高压冷风喷嘴18和高压热风喷嘴20均采用角度可调式高压喷嘴，角度可调式高压喷嘴属于市售产品，在此不再赘述。

本实用新型中，橡胶手套手模清洗系统可实时利用冲洗水喷头12向在被毛刷6清洗的橡胶手套手模进行冲洗，保证吸附在橡胶手套手模上的杂物在毛刷6和冲洗水的共同作用下被冲洗离开橡胶手套手模。且本实用新型中，冲洗水喷头12喷出的冲洗水也能够对毛刷6进行清洗。同时，本实用新型中，左清洗盘2和右清洗盘4采用特殊结构，能够保持冲洗水喷头12喷出的冲洗水不受左清洗盘2和右清洗盘4的转动影响，绝大部分冲洗水均可顺利的喷射在橡胶手套手模表面，进一步提高橡胶手套手模清洗效果。与橡胶手套手模清洗系统匹配设计的橡胶手套手模烘干系统系统，能够利用高压冷风清吹区14、高压热风烘吹区15和二次烘干区16逐步对橡胶手套手模上残留的清洗水进行处理，保证橡胶手套手模的有效烘干，提高橡胶手套的产品质量。高压冷风清吹区能够利用橡胶手套手模两侧的高压冷风喷嘴18对橡胶手套手模上的清洗水进行高压清除，高压热风烘吹区能够对经高压冷风清吹区处理后仍残留在橡胶手套手模上的少量清洗水，通过高压热风进行二次吹落及一次烘干，且环形的吹落及烘干结构更为合理全面，二次烘干区16能够对经高压冷风清吹区14和高压热风烘吹区15处理后，橡胶手套手模上可能存在的少量清洗水进行烘干处理。

Claims (10)

1.一种双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：包括沿橡胶手套手模双排输送链前后设置的橡胶手套手模清洗系统和橡胶手套手模烘干系统；

橡胶手套手模清洗系统，包括清洗槽和清洗盘系统，清洗盘系统设置在清洗槽内，所述的清洗盘系统包括左清洗盘、中间清洗盘、右清洗盘和转动轴，中间清洗盘为圆盘形且中间清洗盘的左表面和右表面都均匀设置有若干组毛刷，左清洗盘和右清洗盘结构相同且对称设置在中间清洗盘左右两侧；

左清洗盘包括左清洗盘盘体和冲洗水喷射装置，左清洗盘盘体包括左清洗盘外环部、左清洗盘中环部和左清洗盘内环部，左清洗盘外环部、左清洗盘中环部和左清洗盘内环部右侧表面都均匀设置有若干组毛刷，左清洗盘外环部的内径大于左清洗盘中环部的外径，左清洗盘中环部的内径大于左清洗盘内环部的外径，左清洗盘外环部与左清洗盘中环部通过连接装置连接，左清洗盘外环部与左清洗盘中环部之间形成环形的第一冲洗水喷射空间；左清洗盘中环部与左清洗盘内环部通过连接装置连接，左清洗盘中环部与左清洗盘内环部之间形成环形的第二冲洗水喷射空间；

冲洗水喷射装置包括环形的第一冲洗水喷射管和环形的第二冲洗水喷射管，第一冲洗水喷射管和第二冲洗水喷射管连通，第一冲洗水喷射管和第二冲洗水喷射管上都均匀设置有多个冲洗水喷头，第一冲洗水喷射管上设置的多个冲洗水喷头均位于第一冲洗水喷射空间内，第二冲洗水喷射管上设置的多个冲洗水喷头均位于第二冲洗水喷射空间内，第一冲洗水喷射管通过冲洗水喷射支架设置在左清洗盘盘体左侧，第一冲洗水喷射管通过供水管连接水源；

左清洗盘、中间清洗盘和右清洗盘均设置在转动轴上，转动轴由驱动装置驱动；

橡胶手套手模烘干系统，包括筒形的手模烘干壳体，手模烘干壳体从进料口至出料口依次分为高压冷风清吹区、高压热风烘吹区和二次烘干区。

2.根据权利要求1所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的连接装置包括第一固定板、连接板和第二固定板，第一固定板和第二固定板上均对称设置有连接螺孔，连接板包括一体成型的左侧竖直连接板、中部延伸连接板和右侧竖直连接板，左侧竖直连接板与第一固定板连接，右侧竖直连接板与第二固定板连接。

3.根据权利要求2所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的清洗槽具有两个侧板，两个侧板上均设置有转动轴容置孔，转动轴容置孔内设置有轴承，转动轴的两端分别通过轴承穿过清洗槽的两个侧板。

4.根据权利要求3所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的冲洗水喷头采用角度可调式冲洗水喷头。

5.根据权利要求1所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的高压冷风清吹区包括设置在手模烘干壳体内的高压冷风清吹支架、积水收集排出装置和若干个高压冷风喷嘴，高压冷风清吹支架包括设置在手模烘干壳体内部两侧的竖直喷嘴支杆，竖直喷嘴支杆采用中空支杆，两个竖直喷嘴支杆相对侧均设置有若干个高压冷风喷嘴安装孔，每个高压冷风喷嘴安装孔内均设置有高压冷风喷嘴，高压冷风喷嘴通过设置在竖直喷嘴支杆内腔中的冷风输气管路与外部高压气源连接，积水收集排出装置设置在手模烘干壳体内部下侧，积水收集排出装置采用中空箱体结构，中空箱体的上表面均匀设置有若干个渗水孔。

6.根据权利要求5所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的高压热风烘吹区包括设置在手模烘干壳体内的高压热风烘吹支架和若干个高压热风喷嘴，高压热风烘吹支架采用中空的圆环形喷嘴支杆，圆环形喷嘴支杆内侧表面开设有若干个高压热风喷嘴安装孔，每个高压热风喷嘴安装孔内均设置有高压热风喷嘴，高压热风喷嘴通过设置在圆环形喷嘴支杆内腔中的热风输气管路与外部高压气源连接。

7.根据权利要求6所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的二次烘干区包括设置在手模烘干壳体内表面的多组电热装置，电热装置包括沿手模烘干壳体轴向均匀设置的电热片，以及设置在电热片与手模烘干壳体内表面之间的热传导固定装置，热传导固定装置从内之外依次包括金属导热板、热能量传导金属盘管和保温隔热板，电热片固定在金属导热板内表面，热能量传导金属盘管的两侧分别与金属导热板的外侧和保温隔热板的内侧固定，保温隔热板的外侧固定在手模烘干壳体内表面，热能量传导金属盘管的两端分别与热风输气管路的进风口和外部高压气源的出风口连通。

8.根据权利要求7所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的高压冷风清吹区内还设置有手模冷风清吹限位装置，手模冷风清吹限位装置包括冷风清吹限位安装板，冷风清吹限位安装板的上端面与手模传送支架的下端面固定，冷风清吹限位安装板的左右两侧端面分别设置有沿手模烘干壳体轴向设置的冷风清吹限位挡柱；所述的高压热风烘吹区内还设置有手模热风烘吹限位装置，热风烘吹清吹限位装置包括热风烘吹限位安装板，热风烘吹限位安装板的上端面与手模传送支架的下端面固定，热风烘吹限位安装板的左右两侧端面分别设置有沿手模烘干壳体轴向设置的热风烘吹限位挡柱。

9.据权利要求8所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的圆环形喷嘴支杆的进风口设置有电控加热丝，圆环形喷嘴支杆的进风口与热风输气管路的出风口连通。

10.据权利要求9所述的双排输送式橡胶手套手模清洗烘干系统，其特征在于：所述的高压冷风喷嘴和高压热风喷嘴均采用角度可调式高压喷嘴。