CN209541231U - 一种翅片式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅片式蒸发器。它包括方形框体，方形框体内部纵向均匀分布有若干翅片，方形框体内部横向均匀分布有若干冷媒管，冷媒管穿过翅片，其中置于中间位置的冷媒管的一端与其上方相邻冷媒管的同一方向端连通，置于中间位置的冷媒管的另一端与其下方相邻冷媒管的同一方向端连通，置于最上方位置的冷媒管的另一端为出口端，置于最下方位置的冷媒管的另一端为进口端，方形框体的上端设有清洗装置，清洗装置与方形框体的内部连通，方形框体的前端面和后端面上均设有翻转装置。本实用新型的有益效果是：吸热效率高且热传递效率高，清洗效果好且清洗效率高，翻转装置能够在封闭时更好的清洗冷媒管和翅片，能够在展开时更好的传导空气能。

Description

一种翅片式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及空气能热水器相关技术领域，尤其是指一种翅片式蒸发器。

背景技术

空气能热水器，也称“空气源热泵热水器”。“空气能热水器”把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温。该新产品克服了太阳能热水器依靠阳光采热和安装不便的缺点。由于空气能热水器的工作是通过介质换热，因此其不需要电加热元件与水直接接触，避免了电热水器漏电的危险，也防止了燃气热水器有可能爆炸和中毒的危险，更有效控制了燃气热水器排放废气造成的空气污染。

现有的空气能热水器中，蒸发器是空气能热水器的主要组成部分，而现有的蒸发器通过翅片来吸收空气中的热能，使得管中的制冷剂吸收热量之后从液体变成气体，而往往在这个过程中存在吸收热量效率低，热传递效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种吸热效率高且热传递效率高的翅片式蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种翅片式蒸发器，包括方形框体，所述的方形框体内部纵向均匀分布有若干翅片，所述的方形框体内部横向均匀分布有若干冷媒管，所述的冷媒管穿过翅片，其中置于中间位置的冷媒管的一端与其上方相邻冷媒管的同一方向端连通，置于中间位置的冷媒管的另一端与其下方相邻冷媒管的同一方向端连通，置于最上方位置的冷媒管的另一端为出口端，置于最下方位置的冷媒管的另一端为进口端，所述方形框体的上端设有清洗装置，所述的清洗装置与方形框体的内部连通，所述方形框体的前端面和后端面上均设有翻转装置。

通过翅片的设计，使得冷媒管能够更好的吸收空气能，进而使得冷媒管内的液体吸热转化为气体；通过清洗装置的设计，能够清洗方形框体内部的冷媒管和翅片，使得冷媒管能够更好的吸收空气能，翅片能够更好的传递空气能；通过翻转装置的设计，一方面能够在封闭时结合清洗装置更好的清洗冷媒管和翅片，另一方面能够在展开时结合风向选择合适的角度，以便于更好的传导空气能，这样设计达到了吸热效率高且热传递效率高的目的。

作为优选，所述的清洗装置包括清洗箱、清洗管道和清洗喷头，所述的清洗箱安装在方形框体的上端外侧面中间处，所述清洗管道的形状呈T形，所述的清洗管道包括横向管道和纵向管道，所述纵向管道的一端穿过方形框体与清洗箱连通，所述纵向管道的另一端与横向管道的中间连通，所述的横向管道安装在方形框体的上端内侧面上，所述的横向管道上设有若干用于安装清洗喷头的通孔，所述的清洗喷头为半球形喷雾头，所述的清洗喷头置于相邻两个翅片之间以及翅片与方形框体之间。通过清洗管道上的通孔和清洗喷头的位置设计，能够很好的清洗翅片、冷媒管以及方形框体的内部；通过清洗喷头的雾化设计，使得清洗喷头能够对冷媒管和翅片上的各个角落进行良好的清洗，大大提高了清洗效果。

作为优选，所述的翻转装置包括翻转箱和若干翻转板，所述的翻转箱安装在方形框体的上端外侧面上，所述的翻转箱内设有与翻转板一一对应的翻转电机，相邻翻转电机之间通过传送带连接，所述翻转板的上端中间设有转动轴，所述的翻转板通过传动轴安装在翻转电机上，所述翻转板的下端中间设有传动轴，所述的翻转板通过传动轴安装在方形框体的下端面上，所述翻转板的数量与翅片的数量相一致，所述翻转板的传动轴所在位置与翅片所在位置相对应，所述翻转板的宽度大于相邻两个翻转板上传动轴之间的距离且小于相邻两个翻转板上传动轴之间的两倍距离。通过翻转箱内翻转电机以及传动带设计，使得所有的翻转板能够进行同步动作；而翻转板的数量以及位置设计，使得翻转板在展开时能够更好的引导空气能，使得空气能能够尽可能多的接触翅片；而当翻转板闭合时，相邻两个翻转板的边缘将会贴合在一起，使得方形框体内部形成一个空间，方便对方形框体的内部进行更好更为全面的清洗，大大提高了清洗效率以及清洗效果。

作为优选，所述翻转板的长度与方形框体的内部高度一致，所述翻转板的二分之一宽度大于传动轴到最近一个翅片的距离且小于传动轴到相邻的最近一个翅片的距离，所述的翻转板由导热材料制作而成。通过翻转板的结构设计，使得翻转板在展开时能够与方形框体内的翅片相接触，同时由于翻转板由导热材料制作而成，其可以作为翅片的延伸部分，使得整个翅片变得更为宽广，故而能够更好的引导空气能，使得空气能能够更多的接触翅片，提高了冷媒管对空气能的吸收效率。

作为优选，所述的翻转板上设有风力传感器。通过风力传感器的设计，使得翻转板能够实时监测风向，同时反馈给翻转电机对翻转板进行角度调节，以使得翻转板能够更好的引导空气能进入到方形框体内部，从而提高吸热效率。

作为优选，所述冷媒管的进口端设有圆筒状旋转仓，所述圆筒状旋转仓的内部左右两端均设有安装架，两个安装架之间设有连接杆，所述的连接杆上设有螺旋状叶片，所述螺旋状叶片的螺旋方向朝向冷媒管的进口方向。通过设置的圆筒状旋转仓，使得冷媒管内的液体经过螺旋状叶片时产生螺旋，螺旋的液体进入冷媒管对冷媒管的内部进行一个冲刷，使得污垢不会滞留在冷媒管的内部，进而避免因为冷媒管内部的污垢影响导热效果，从而保证了设备的正常运行。

作为优选，所述圆筒状旋转仓的直径大于冷媒管的直径，所述安装架的形状为十字形，所述连接杆的两端均安装在安装架的中心处，所述螺旋状叶片的直径大于冷媒管的直径且小于圆筒状旋转仓的直径。通过圆筒状旋转仓内的结构设计，能够进一步提高螺旋状叶片的螺旋效果，进而对冷媒管的内部进行清洗操作，提高了热传递效率。

作为优选，所述方形框体的后端面上且置于翻转装置的外侧设有风机和固定架，所述的固定架安装在方形框体的边框上，所述的风机安装在固定架上，所述风机的直径小于等于方形框体的高度。通过风机和固定架的设计，能够通过风机为方形框体的内部提供空气能，确保该装置的使用效率。

本实用新型的有益效果是：吸热效率高且热传递效率高，清洗效果好且清洗效率高，翻转装置一方面能够在封闭时结合清洗装置更好的清洗冷媒管和翅片，另一方面能够在展开时结合风向选择合适的角度，以便于更好的传导空气能。

附图说明

图1、图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的侧面剖视图；

图4是圆筒状旋转仓的剖视图；

图5是安装架的结构示意图；

图6是清洗管道的结构示意图。

图中：1.出口端，2.圆筒状旋转仓，3.清洗箱，4.方形框体，5.冷媒管，6.翅片，7.进口端，8.清洗管道，9.清洗喷头，10.翻转装置，11.风机，12.固定架，13.连接杆，14.螺旋状叶片，15.安装架，16.翻转板，17.转动轴，18.翻转箱，19.翻转电机，20.传动轴，21.清洗装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所述的实施例中，一种翅片式蒸发器，包括方形框体4，方形框体4内部纵向均匀分布有若干翅片6，方形框体4内部横向均匀分布有若干冷媒管5，冷媒管5穿过翅片6，其中置于中间位置的冷媒管5的一端与其上方相邻冷媒管5的同一方向端连通，置于中间位置的冷媒管5的另一端与其下方相邻冷媒管5的同一方向端连通，置于最上方位置的冷媒管5的另一端为出口端1，置于最下方位置的冷媒管5的另一端为进口端7，方形框体4的上端设有清洗装置21，清洗装置21与方形框体4的内部连通，方形框体4的前端面和后端面上均设有翻转装置10。

如图3、图6所示，清洗装置21包括清洗箱3、清洗管道8和清洗喷头9，清洗箱3安装在方形框体4的上端外侧面中间处，清洗管道8的形状呈T形，清洗管道8包括横向管道和纵向管道，纵向管道的一端穿过方形框体4与清洗箱3连通，纵向管道的另一端与横向管道的中间连通，横向管道安装在方形框体4的上端内侧面上，横向管道上设有若干用于安装清洗喷头9的通孔，清洗喷头9为半球形喷雾头，清洗喷头9置于相邻两个翅片6之间以及翅片6与方形框体4之间。

如图1所示，翻转装置10包括翻转箱18和若干翻转板16，翻转箱18安装在方形框体4的上端外侧面上，翻转箱18内设有与翻转板16一一对应的翻转电机19，相邻翻转电机19之间通过传送带连接，翻转板16的上端中间设有转动轴17，翻转板16通过传动轴20安装在翻转电机19上，翻转板16的下端中间设有传动轴20，翻转板16通过传动轴20安装在方形框体4的下端面上，翻转板16的数量与翅片6的数量相一致，翻转板16的传动轴20所在位置与翅片6所在位置相对应，翻转板16的宽度大于相邻两个翻转板16上传动轴20之间的距离且小于相邻两个翻转板16上传动轴20之间的两倍距离。翻转板16的长度与方形框体4的内部高度一致，翻转板16的二分之一宽度大于传动轴20到最近一个翅片6的距离且小于传动轴20到相邻的最近一个翅片6的距离，翻转板16由导热材料制作而成。翻转板16上设有风力传感器。

如图4、图5所示，冷媒管5的进口端7设有圆筒状旋转仓2，圆筒状旋转仓2的内部左右两端均设有安装架15，两个安装架15之间设有连接杆13，连接杆13上设有螺旋状叶片14，螺旋状叶片14的螺旋方向朝向冷媒管5的进口方向。圆筒状旋转仓2的直径大于冷媒管5的直径，安装架15的形状为十字形，连接杆13的两端均安装在安装架15的中心处，螺旋状叶片14的直径大于冷媒管5的直径且小于圆筒状旋转仓2的直径。

如图3所示，方形框体4的后端面上且置于翻转装置10的外侧设有风机11和固定架12，固定架12安装在方形框体4的边框上，风机11安装在固定架12上，风机11的直径小于等于方形框体4的高度。

工作原理：首先将该装置接通电源，低温低压的液体从冷媒管5的进口端7中进入圆筒状旋转仓2中，在螺旋状叶片14的作用下，低温低压的液体螺旋入冷媒管5中，从而对冷媒管5的内壁进行冲刷作用，避免有污垢滞留在冷媒管5中，安装在冷媒管5外侧的翅片6增大了冷媒管5与空气接触的面积，使得低温低压的液体迅速吸收外侧热量，与此同时，翻转箱18内的翻转电机19动作，通过转动轴17对翻转板16进行翻转操作，翻转板16展开到最大位置时，能够与翅片6相贴合，增大了翅片6的面积，使得翅片6周围的空气温度降低，同时使得冷媒管5内部的液体被蒸发，蒸发后的气体从冷媒管5的出口端1流出完成蒸发过程。由于翻转板16上有风力传感器的设计，故而能够实时监测经过方形框体4的风力方向，将监测结果反馈给翻转电机19来调整翻转板16的角度，使得翻转板16能够更好的引导空气进入到方形框体4内；与此同时，在翻转板16打开到最大位置时，还可以选择在固定架12上的风机11运行下，将方形框体4内部的低温度空气吹走，使得翅片6周围空气一直处于流通状态。之后，定时启动清洗喷头9，将清洗箱3内的液体经清洗管道8流入清洗喷头9中，经清洗喷头9产生雾化液体进入到方形框体4内，进而对翅片6和冷媒管5外侧面进行冲刷，从而使得翅片6和冷媒管5表面清洁，更加利于翅片6和冷媒管5对热量的传导；为了更好的对翅片6和冷媒管5外侧面进行清洗，通过翻转电机19来调节翻转板16的角度，使得相邻翻转板16之间相互叠合，故而将方形框体4形成一个封闭空间，通过雾化的液体对方形框体4的内部进行全面的清洗，有效地提高了清洗效果。

Claims (8)

1.一种翅片式蒸发器，其特征是，包括方形框体(4)，所述的方形框体(4)内部纵向均匀分布有若干翅片(6)，所述的方形框体(4)内部横向均匀分布有若干冷媒管(5)，所述的冷媒管(5)穿过翅片(6)，其中置于中间位置的冷媒管(5)的一端与其上方相邻冷媒管(5)的同一方向端连通，置于中间位置的冷媒管(5)的另一端与其下方相邻冷媒管(5)的同一方向端连通，置于最上方位置的冷媒管(5)的另一端为出口端(1)，置于最下方位置的冷媒管(5)的另一端为进口端(7)，所述方形框体(4)的上端设有清洗装置(21)，所述的清洗装置(21)与方形框体(4)的内部连通，所述方形框体(4)的前端面和后端面上均设有翻转装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种翅片式蒸发器，其特征是，所述的清洗装置(21)包括清洗箱(3)、清洗管道(8)和清洗喷头(9)，所述的清洗箱(3)安装在方形框体(4)的上端外侧面中间处，所述清洗管道(8)的形状呈T形，所述的清洗管道(8)包括横向管道和纵向管道，所述纵向管道的一端穿过方形框体(4)与清洗箱(3)连通，所述纵向管道的另一端与横向管道的中间连通，所述的横向管道安装在方形框体(4)的上端内侧面上，所述的横向管道上设有若干用于安装清洗喷头(9)的通孔，所述的清洗喷头(9)为半球形喷雾头，所述的清洗喷头(9)置于相邻两个翅片(6)之间以及翅片(6)与方形框体(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种翅片式蒸发器，其特征是，所述的翻转装置(10)包括翻转箱(18)和若干翻转板(16)，所述的翻转箱(18)安装在方形框体(4)的上端外侧面上，所述的翻转箱(18)内设有与翻转板(16)一一对应的翻转电机(19)，相邻翻转电机(19)之间通过传送带连接，所述翻转板(16)的上端中间设有转动轴(17)，所述的翻转板(16)通过传动轴(20)安装在翻转电机(19)上，所述翻转板(16)的下端中间设有传动轴(20)，所述的翻转板(16)通过传动轴(20)安装在方形框体(4)的下端面上，所述翻转板(16)的数量与翅片(6)的数量相一致，所述翻转板(16)的传动轴(20)所在位置与翅片(6)所在位置相对应，所述翻转板(16)的宽度大于相邻两个翻转板(16)上传动轴(20)之间的距离且小于相邻两个翻转板(16)上传动轴(20)之间的两倍距离。

4.根据权利要求3所述的一种翅片式蒸发器，其特征是，所述翻转板(16)的长度与方形框体(4)的内部高度一致，所述翻转板(16)的二分之一宽度大于传动轴(20)到最近一个翅片(6)的距离且小于传动轴(20)到相邻的最近一个翅片(6)的距离，所述的翻转板(16)由导热材料制作而成。

5.根据权利要求3或4所述的一种翅片式蒸发器，其特征是，所述的翻转板(16)上设有风力传感器。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种翅片式蒸发器，其特征是，所述冷媒管(5)的进口端(7)设有圆筒状旋转仓(2)，所述圆筒状旋转仓(2)的内部左右两端均设有安装架(15)，两个安装架(15)之间设有连接杆(13)，所述的连接杆(13)上设有螺旋状叶片(14)，所述螺旋状叶片(14)的螺旋方向朝向冷媒管(5)的进口方向。

7.根据权利要求6所述的一种翅片式蒸发器，其特征是，所述圆筒状旋转仓(2)的直径大于冷媒管(5)的直径，所述安装架(15)的形状为十字形，所述连接杆(13)的两端均安装在安装架(15)的中心处，所述螺旋状叶片(14)的直径大于冷媒管(5)的直径且小于圆筒状旋转仓(2)的直径。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种翅片式蒸发器，其特征是，所述方形框体(4)的后端面上且置于翻转装置(10)的外侧设有风机(11)和固定架(12)，所述的固定架(12)安装在方形框体(4)的边框上，所述的风机(11)安装在固定架(12)上，所述风机(11)的直径小于等于方形框体(4)的高度。