CN209798053U - 一种用于助镀池的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热镀锌领域，具体涉及一种用于助镀池的烘干装置，包括架体，架体中部开有通槽，架体下部设置有抽风装置以及与抽风装置连接的加热器，架体内开有与加热器连接的风道，通槽内侧面开有若干出风口，出风口与通槽内侧面的夹角为60度，架体底部开有若干伸缩腔，伸缩腔内设有匹配的固定柱，架体外侧开有与伸缩腔相接的调节槽，固定柱一侧螺纹连接有调节螺钉，固定柱底部设有固定孔。本实用新型能够直接设置在助镀池上，节省了常规烘干装置的放置空间，通过内部多方位的吹风口快速烘干钢管，节省了繁琐的解绑固定步骤，烘干效率好；烘干装置底部设有能够调整的固定装置，能够平稳的固定在各类助镀池上，保证了稳定的烘干场合。
Description
技术领域
本实用新型属于热镀锌管加工领域，具体涉及一种用于助镀池的烘干装置。
背景技术
现有的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌，电镀锌的镀锌层效果不如热镀锌的镀锌层，因此大多厂家都采用热镀锌加工。传统的热镀锌工艺包括进料删选、酸洗、水洗、上剂、烘干、热镀锌加工、冷却吹干。其中上剂过程即将钢管放入助镀溶剂中一定时间后取出。助镀溶剂的作用是清洁钢管表面，以除掉酸洗后钢管表面上的一些铁盐、氧化物及其他杂质，并在钢管表面沉积一层盐膜，可以将钢管面与空气隔绝开来，防止进一步微氧化。完成上剂后需要对钢管进行烘干处理，现有的操作方法是通过拉锁将钢管放置在烘干室内的架子上进行烘干，再利用拉锁将钢管吊起送入热镀锌池中。该烘干方法因需要多次吊起放下钢管，耗时较长，且容易因放置时钢管与架子的接触面过大，导致烘干时间过程或是烘干不完全，从而影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于助镀池的烘干装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于助镀池的烘干装置，其特征在于：包括架体，架体中部开有贯穿架体的通槽，架体下部设置有抽风装置以及与抽风装置连接的加热器，架体内开有与加热器连接的风道，通槽内侧面开有若干与风道连接的出风口，出风口与通槽内侧面的夹角为60度；架体底部开有若干伸缩腔，伸缩腔内设有匹配的固定柱，架体外侧开有与伸缩腔相接的调节槽，固定柱一侧螺纹连接有穿过调节槽的调节螺钉，固定柱底部设有固定孔。
进一步的，架体外覆盖有隔热层。设置隔热层能够减少架体内部的热量外溢，同时防止操作人员因误触工作中的架体被烫伤。
进一步的，所述隔热层的材料为玻璃纤维。玻璃纤维制成的隔热层具有良好的隔热能力和抗击打能力，能够起到保护架体的作用。
本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：能够直接设置在助镀池上，节省了常规烘干装置的放置空间，通过内部多方位的吹风口快速烘干钢管，节省了繁琐的解绑固定步骤，烘干效率好；烘干装置底部设有能够调整的固定装置，能够平稳的固定在各类助镀池上，保证了稳定的烘干场合。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例的俯视图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图2中B-B剖视图。
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例。
如图1-3所示，本实施例包括一固定在助镀池上的架体1。架体1底部开有若干伸缩腔2，伸缩腔2内设有匹配的固定柱3，固定柱3能够沿着伸缩腔2内外移动。架体1外侧开有与每一个伸缩腔2对应的调节槽4，调节槽4与伸缩腔2连接。固定柱3一侧螺纹连接一穿过调节槽4的调节螺钉5，固定柱3底部设有固定孔31。具体的，将架体1放置在助镀池上，利用固定柱3底部的固定孔31将架体1和助镀池顶部通过螺钉固定。当助镀池顶部任意一位置不平整导致架体1无法平衡时，拧松该位置对应固定柱3上的调节螺钉5，调整固定柱3相对伸缩腔2的位置，使该固定柱3底部与助镀池顶部相抵，拧紧调节螺钉5，以保证架体1平衡固定。
如图4所示，架体1中部开有贯穿架体1的通槽11，通槽11为钢管通过的通道以及钢管进行烘干的场所。架体1下部设置有抽风装置12以及与抽风装置12连接的加热器13，架体1内开有与加热器13连接的风道14，通槽11内侧面开有若干与风道14连接的出风口15，具体的，当钢管从助镀池中拉起后，会经过通槽11，架体1中抽风装置12送风经过加热器13升温，经由风道14从出风口15喷出在钢管上。本实施例中，出风口15与通槽11内侧面的夹角为60度和90度，两种不同角度的出风口15交错。其中，60度的出风口15由上至下出风能够快速吹落部分附着的助镀溶剂，提高烘干钢管表面的效果，90度的出风口15平行出风更容易吹到钢管内部，烘干的效率更好。
本实施例中，架体1外覆盖有隔热层，所设隔热层的材料为玻璃纤维。所设的隔热层能够减少架体1内部的热量外溢，同时防止操作人员因误触工作中的架体1被烫伤。玻璃纤维制成的隔热层具有良好的隔热能力和抗击打能力，能够起到保护架体1的作用。
该烘干装置的工作流程为：先将架体1固定在助镀池上，钢管穿过通槽11送入助镀池中，完成助镀后钢管从助镀池中升起，经过通槽11时停止运动，抽风装置12送风经过加热器13升温，经由风道14从出风口15喷出在钢管上，烘干一定时间后钢管继续升起直至从通槽11中离开。
本实施例所述的用于助镀池的烘干装置设置在助镀池上，节省了常规烘干装置的放置空间，通过内部多方位的吹风口快速烘干钢管，节省了繁琐的解绑固定步骤，烘干效率好。烘干装置底部设有能够调整的固定装置，能够平稳的固定在各类助镀池上，保证了稳定的烘干场合。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于助镀池的烘干装置，其特征在于：包括架体，架体中部开有贯穿架体的通槽，架体下部设置有抽风装置以及与抽风装置连接的加热器，架体内开有与加热器连接的风道，通槽内侧面开有若干与风道连接的出风口，出风口与通槽内侧面的夹角为60度；
架体底部开有若干伸缩腔，伸缩腔内设有匹配的固定柱，架体外侧开有与伸缩腔相接的调节槽，固定柱一侧螺纹连接有穿过调节槽的调节螺钉，固定柱底部设有固定孔。
2.根据权利要求1所述用于助镀池的烘干装置，其特征在于：架体外覆盖有隔热层。
3.根据权利要求2所述用于助镀池的烘干装置，其特征在于：所述隔热层的材料为玻璃纤维。
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191217 |
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