CN218309493U

CN218309493U - 一种自动化湿擦式马桶擦底机

Info

Publication number: CN218309493U
Application number: CN202222337586.3U
Authority: CN
Inventors: 刘斌; 戈谋发; 谢智
Original assignee: Shenzhen Yuchengming Automation Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Shenzhen Yuchengming Automation Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2022-09-02
Filing date: 2022-09-02
Publication date: 2023-01-17
Anticipated expiration: 2032-09-02

Abstract

本实用新型公开一种自动化湿擦式马桶擦底机，包括底板，底板的上方设置有平板，平板与底板之间设置有升降机构，平板的上表面设置有蓄水池，蓄水池的内部设置有擦底机构，擦底机构包括平行相对的第一支撑板，第一支撑板的顶端自蓄水池池口伸出，相对的第一支撑板之间回转连接从动辊和主动辊，主动辊和从动辊的外部套装有皮带，蓄水池的外部设置有带动主动辊进行转动的驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动组件与主动轴相连，底板上设置有清洗更换水机构，清洗更换水机构包括固定在底板上的水箱，水箱通过柔性的进水管和出水管与蓄水池相连通，出水管和进水管均设置有电磁阀。本实用新型具有降低工人劳动强度的效果。

Description

一种自动化湿擦式马桶擦底机

技术领域

本实用新型涉及一种擦底机技术领域，特别是一种自动化湿擦式马桶擦底机。

背景技术

在灌釉或施釉过程中，陶瓷马桶的底部会出现滴釉等现象。对于陶瓷类产品，外观的整洁会影响客户对产品的直观感受。所以为了美观整洁，需要在出厂之前对产品的底部进行清洁。

但本申请发明人在实施本申请实施例的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题：

而传统的利用工人进行清洁的方式具有较高的劳动强度，作业时间较长，难以匹配现代化的生产步伐。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化湿擦式马桶擦底机，具有降低工人劳动强度，实现自动化擦底马桶的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动化湿擦式马桶擦底机，用作马桶管道施釉后对排污口底部进行清洗，包括；

机架，所述机架通过底板和两侧立板构成，所述底板的上方设置有与所述底板平行的平板，所述平板的上表面设置有蓄水池，所述蓄水池的内部；

滑轮座，所述滑轮座位于两个立板的顶部，且滑轮座的向对面阵列设置有多个滑轮，且多个滑轮上传动马桶；

升降机构，所述升降机构位于底板和平板之间，所述升降机构用作驱动平板与所述底板的上升和下降；

擦底机构，所述擦底机构设置于蓄水池内，且清洁机构包括第一支撑板、第二支撑板、主动辊、从动辊、皮带和驱动电机，所述皮带的表面设置有海绵，所述第一支撑板和第二支撑板之间形状相同且相互铰接安装，同时，位于第一支撑板和第二支撑板之间的两端分别设置有主动辊和从动辊，所述驱动电机驱动所述主动辊转动，并通过皮带驱动从动辊，所述主动辊和从动辊的外部套装有皮带，且所述皮带位于所述第一支撑板与第二支撑板之间，所述皮带绕第一支撑板和第二支撑板之间的外边框转动；

清洗更换水机构，所述清洗更换水机构水箱，所述水箱固定在底板上，所述水箱分别连接有进水管和出水管，所述出水管和进水管均设置有电磁阀，出水管一端与蓄水池的池底固定相连并与蓄水池的出水口相连通，另一端自水箱上的进水口伸入到水箱的内部。

进一步地，所述第一支撑板和第二支撑板均呈“L”形，包括竖直固定在蓄水池的池底的竖直部以及与蓄水池的池底平行的水平部，所述水平部位于所述竖直部的顶端处，所述从动辊回转连接在竖直部以及水平部的铰接处，所述水平部上铰接有与所述从动辊水平的撑起部，所述撑起部包括平行相对的并与相对的第一支撑板的水平部分别相铰接的第二支撑板，所述第二支撑板与所述第一支撑板的水平部相平行；所述第二支撑板相对的两端中，其中一端位于相对的第一支撑板之间，另一端自第一支撑板的水平部远离竖直部的一端伸出，相对的第二支撑板伸出第一支撑板的一端之间回转连接有与所述从动辊平行的支撑辊，所述第二支撑板与所述第一支撑板的水平部相铰接的位置与水平部远离竖直部的一端端头之间留有间隔，所述第二支撑板转至水平状态下，所述第二支撑板和第一支撑板的水平部相重叠的位置分别开设有相对的螺纹孔以及通孔，所述通孔内穿设有与所述螺纹孔螺纹相连的定位螺栓，所述撑起部的下方设置有当撑起部呈水平状态下使皮带绷紧的张紧机构。

所述支撑辊和从动辊的规格相同，所述支撑辊和从动辊均位于水平部中，且水平设置。

所述张紧机构包括张紧辊和竖板，其中，张紧辊的两端均活动连接竖板，同时，所述竖板的底部固定在蓄水池的池底上。

所述升降机构包括固定在底板上的平行相对的固定座，相对的固定座均位于平板的正下方，所述固定座与平板之间分别设置有两组中心交叉铰接的第一连杆和第二连杆，两组第一连杆和第二连杆相对设置，其中，第一连杆靠近固定座的一端与所述固定座铰接固定，第二连杆靠近平板的一端与所述平板铰接固定，同时，第一连杆远离固定座的一端与平板水平滑动配合，所述第二连杆远离平板的一端与固定座水平滑动配合，两组所述第二连杆与固定座滑动配合之间设置有横轴，所述升降机构还包括水平运动的气缸，所述气缸的输出端固定横轴，并推动或收缩横轴，使两组中心交叉铰接的第一连杆和第二连杆张开下降，收缩上升。

本实用新型的有益效果：

1、通过升降机构推动擦底机构上下运动，能够取代工人直接劳作，降低工人劳动强度；

2、通过设置清洗更换水机构，能够控制电磁阀进水、换水的工作，提高蓄水池中水的清洁度，进一步提高清洁效果；

3、通过设置撑起部以及张紧机构，方便皮带的拆卸与紧固。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一具体实施方式的升降机构局部示意图；

图3为本实用新型第一具体实施方式的图2的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型第一具体实施方式的清洗更换水机构局部示意图；

图5为本实用新型第一具体实施方式的擦底机构爆炸结构示意图。

图中：1、机架；11、底板；12、立板；13、滑轮座；14、滑轮；2、平板；21、第一凸块；22、第一滑道；3、升降机构；31、固定座；311、第二凸块；312、第二滑道；32、第一连杆；33、第二连杆；34、横轴；35、气缸；36、横板；37、连接轴；4、蓄水池；5、擦底机构；51、第一支撑板； 511、主动辊；512、从动辊；52、撑起部；521、第二支撑板；522、支撑辊； 53、皮带；54、张紧机构；541、张紧辊；542、竖板；55、电机；56、定位螺栓；6、清洗更换水机构；61、水箱；62、出水管；63、电磁阀；64、进水管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5所示，为本实用新型一种自动化湿擦式马桶擦底机的第一具体实施方式。

一种自动化湿擦式马桶擦底机，用作马桶管道施釉后对排污口底部进行清洗，包括；

机架1，所述机架1通过底板11和两侧立板12构成，所述底板11的上方设置有与所述底板11平行的平板2，所述平板2的上表面设置有蓄水池4，所述蓄水池4的内部；

滑轮座13，所述滑轮座13位于两个立板12的顶部，且滑轮座13的向对面阵列设置有多个滑轮14，且多个滑轮14上传动马桶；

升降机构3，所述升降机构3位于底板11和平板2之间，所述升降机构 3用作驱动平板2与所述底板11的上升和下降；

擦底机构5，所述擦底机构5设置于蓄水池4内，且清洁机构包括第一支撑板51、第二支撑板521、主动辊511、从动辊512、皮带53和驱动电机 55，所述皮带53的表面设置有海绵，所述第一支撑板51和第二支撑板521 之间形状相同且相互铰接安装，同时，位于第一支撑板51和第二支撑板521 之间的两端分别设置有主动辊511和从动辊512，所述驱动电机55驱动所述主动辊511转动，并通过皮带53驱动从动辊512，所述主动辊511和从动辊 512的外部套装有皮带53，且所述皮带53位于所述第一支撑板51与第二支撑板521之间，所述皮带53绕第一支撑板51和第二支撑板521之间的外边框转动；

清洗更换水机构6，所述清洗更换水机构6水箱61，所述水箱61固定在底板11上，所述水箱61分别连接有进水管64和出水管62，所述出水管62 和进水管64均设置有电磁阀63，出水管62一端与蓄水池4的池底固定相连并与蓄水池4的出水口相连通，另一端自水箱61上的进水口伸入到水箱61 的内部，擦底机工作一定时间后控制电磁阀63进行换水操作。

在第二支撑板521伸出第一支撑板51的一端回转连接有与从动辊512 水平相对且规格相同的支撑辊522，第二支撑板521与第一支撑板51的水平部相铰接的位置与水平部远离竖直部的一端端头之间留有间隔。结合图3，第二支撑板521与第一支撑板51上的水平部重叠的位置分别开设有螺纹孔以及通孔，螺纹孔与通孔相匹配。当第二支撑板521转动至支撑辊522与从动辊512的轴线位于同一水平面上的时候，螺纹孔的轴线与通孔的轴线重合。在通孔内穿设有与第二支撑板521上的螺纹孔相匹配的定位螺栓56。通过将定位螺栓56穿过通孔并旋入到第二支撑板521的螺纹孔中，从而将第二支撑板521固定，使支撑辊522与从动辊512处于水平相对的状态。

通过升降机构3推动擦底机构5上下运动，能够取代工人直接劳作，降低工人劳动强度，通过设置清洗更换水机构6，能够将清洁所产生的脏物沉淀到水箱61中，提高蓄水池4中水的清洁度，进一步提高清洁效果，通过设置撑起部52以及张紧机构54，方便皮带53的拆卸与紧固，通过采用上述技术方案，当陶瓷马桶经流水线传送至机架1上方，由升降机构3控制擦底机构5上升并与陶瓷马桶的底端接触；当清洁完毕后，利用升降机构3控制擦底机构5下降，等待下一个陶瓷马桶。在蓄水池4中的水可以通过清洗更换水机构6，能够控制电磁阀63进水、换水的工作，提高蓄水池4中水的清洁度，进一步提高清洁效果。

所述第一支撑板51和第二支撑板521均呈“L”形，包括竖直固定在蓄水池4的池底的竖直部以及与蓄水池4的池底平行的水平部，所述水平部位于所述竖直部的顶端处，所述从动辊512回转连接在竖直部以及水平部的铰接处，所述水平部上铰接有与所述从动辊512水平的撑起部52，所述撑起部 52包括平行相对的并与相对的第一支撑板51的水平部分别相铰接的第二支撑板521，所述第二支撑板521与所述第一支撑板51的水平部相平行；所述第二支撑板521相对的两端中，其中一端位于相对的第一支撑板51之间，另一端自第一支撑板51的水平部远离竖直部的一端伸出，相对的第二支撑板 521伸出第一支撑板51的一端之间回转连接有与所述从动辊512平行的支撑辊522，所述第二支撑板521与所述第一支撑板51的水平部相铰接的位置与水平部远离竖直部的一端端头之间留有间隔，所述第二支撑板521转至水平状态下，所述第二支撑板521和第一支撑板51的水平部相重叠的位置分别开设有相对的螺纹孔以及通孔，所述通孔内穿设有与所述螺纹孔螺纹相连的定位螺栓，所述撑起部52的下方设置有当撑起部52呈水平状态下使皮带53 绷紧的张紧机构54。

通过采用上述技术方案，当更换完皮带53之后，皮带53处于松弛状态，只需将撑起部52转至水平状态，使皮带53与张紧机构54接触并将皮带53 绷紧，随后使用定位螺栓56对撑起部52限制转动即可完成安装，操作方便。

所述支撑辊522和从动辊512的规格相同，所述支撑辊522和从动辊512 均位于水平部中，且水平设置。

通过采用上述技术方案，当支撑辊522和从动辊水平相对的时候，位于支撑辊522和从动辊512之间的皮带53呈水平状，从而增大皮带53与陶瓷马桶底部之间的接触面积。

所述张紧机构54包括张紧辊541和竖板542，其中，张紧辊541的两端均活动连接竖板542，同时，所述竖板542的底部固定在蓄水池4的池底上。

通过采用上述技术方案，通过张紧辊541对皮带53进行顶紧，从而使缠绕在主动辊511、从动辊512以及支撑辊522上的皮带53能够随着主动辊511 的转动而转动；通过张紧辊541与竖板542回转相连，在皮带53转动的时候，减小皮带53与张紧辊541之间的摩擦力，从而减小皮带53的磨损。

所述升降机构3包括固定在底板11上的平行相对的固定座31，相对的固定座31均位于平板2的正下方，所述固定座31与平板2之间分别设置有两组中心交叉铰接的第一连杆32和第二连杆33，两组第一连杆32和第二连杆33相对设置，其中，第一连杆32靠近固定座31的一端与所述固定座31 铰接固定，第二连杆33靠近平板2的一端与所述平板2铰接固定，同时，第一连杆32远离固定座31的一端与平板2水平滑动配合，所述第二连杆33 远离平板2的一端与固定座31水平滑动配合，两组所述第二连杆33与固定座31滑动配合之间设置有横轴34，所述升降机构3还包括水平运动的气缸 35，所述气缸35的输出端固定横轴34，并推动或收缩横轴34，使两组中心交叉铰接的第一连杆32和第二连杆33张开下降，收缩上升，升降机构3又包括连接轴37，所述连接轴37的两端分别作为两组第一、第二连杆33交叉铰接的活动端。

通过采用上述技术方案，通过气缸35带动第二连杆33的在底板11上滑动，从而使交叉铰接的第一连杆32和第二连杆33之间发生相对转动，从而使平板2的高度下降或上升。

在平板2的下表面设置有分别与相对的固定座31平行相对的第一凸块 21，第一凸块21为与平板2一体成型的矩形块。第一凸块21的长度方向与平板2的长度方向相同，在第一凸块21上开设有第一滑道22，其中第一滑道22的长度方向与第一凸块21的长度方向相同。在固定座31的顶端与第一凸块21相对的位置设置有第二凸块311，第二凸块311为与固定座31一体成型的矩形块，其长度方向与固定座31的长度方向相同。在第二凸块311 上开设有第二滑道312，其中第二滑道312的长度方向与第二凸块311的长度方向相同

相对的固定座31之间设置有推动横轴34在第二滑道312中沿传送方向滑动的气缸35。气缸35水平放置，其推杆的自由端与横轴34的中间段铰接相连。在固定座31相对的端面之间设置有横板36。横板36长度方向的两端与相对的固定座31焊接相连，连接处位于固定座31上背离第二滑道312的一端。气缸35的尾端与横板36的顶端通过固定块固定相连。

当产品移动到擦底机构5上方，气缸35的推杆向气缸35内收入，进一步使升降机构3移动使平板2上升，进一步带动擦底机构5上升。同时，电机55转动，带动皮带53转动，实现对产品底部的清洁。完成后推杆伸出，擦底机构5下降。当需要更换皮带53，只需拔出定位螺栓56，将撑起部52 的背离铰接处的一端向上转动，使皮带53变为松弛状态。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动化湿擦式马桶擦底机，用作马桶管道施釉后对排污口底部进行清洗，其特征在于，包括；

清洗更换水机构，所述清洗更换水机构水箱，所述水箱固定在底板上，所述水箱分别连接有进水管和出水管，所述出水管上设置有电磁阀，出水管一端与蓄水池的池底固定相连并与蓄水池的出水口相连通，另一端自水箱上的进水口伸入到水箱的内部。

2.根据权利要求1所述的自动化湿擦式马桶擦底机，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板均呈“L”形，包括竖直固定在蓄水池的池底的竖直部以及与蓄水池的池底平行的水平部，所述水平部位于所述竖直部的顶端处，所述从动辊回转连接在竖直部以及水平部的铰接处，所述水平部上铰接有与所述从动辊水平的撑起部，所述撑起部包括平行相对的并与相对的第一支撑板的水平部分别相铰接的第二支撑板，所述第二支撑板与所述第一支撑板的水平部相平行；所述第二支撑板相对的两端中，其中一端位于相对的第一支撑板之间，另一端自第一支撑板的水平部远离竖直部的一端伸出，相对的第二支撑板伸出第一支撑板的一端之间回转连接有与所述从动辊平行的支撑辊，所述第二支撑板与所述第一支撑板的水平部相铰接的位置与水平部远离竖直部的一端端头之间留有间隔，所述第二支撑板转至水平状态下，所述第二支撑板和第一支撑板的水平部相重叠的位置分别开设有相对的螺纹孔以及通孔，所述通孔内穿设有与所述螺纹孔螺纹相连的定位螺栓，所述撑起部的下方设置有当撑起部呈水平状态下使皮带绷紧的张紧机构。

3.根据权利要求2所述的自动化湿擦式马桶擦底机，其特征在于，所述支撑辊和从动辊的规格相同，所述支撑辊和从动辊均位于水平部中，且水平设置。

4.根据权利要求2所述的自动化湿擦式马桶擦底机，其特征在于，所述张紧机构包括张紧辊和竖板，其中，张紧辊的两端均活动连接竖板，同时，所述竖板的底部固定在蓄水池的池底上。

5.根据权利要求1所述的自动化湿擦式马桶擦底机，其特征在于，所述升降机构包括固定在底板上的平行相对的固定座，相对的固定座均位于平板的正下方，所述固定座与平板之间分别设置有两组中心交叉铰接的第一连杆和第二连杆，两组第一连杆和第二连杆相对设置，其中，第一连杆靠近固定座的一端与所述固定座铰接固定，第二连杆靠近平板的一端与所述平板铰接固定，同时，第一连杆远离固定座的一端与平板水平滑动配合，所述第二连杆远离平板的一端与固定座水平滑动配合，两组所述第二连杆与固定座滑动配合之间设置有横轴，所述升降机构还包括水平运动的气缸，所述气缸的输出端固定横轴，并推动或收缩横轴，使两组中心交叉铰接的第一连杆和第二连杆张开下降，收缩上升。