CN215354855U - 刮珠组件 - Google Patents

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CN215354855U CN202121726480.1U CN202121726480U CN215354855U CN 215354855 U CN215354855 U CN 215354855U CN 202121726480 U CN202121726480 U CN 202121726480U CN 215354855 U CN215354855 U CN 215354855U
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stepping motor
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scraping assembly
pulley
synchronous belt
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宋玲利
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Pujiang Haocheng Machinery Technology Co ltd
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Pujiang Haocheng Machinery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种刮珠组件,包括架体,所述架体两侧对称地设置有一对同步驱动机构,所述架体上端设有若干载物台,所述载物台上端设有铝型材,所述铝型材通过同步驱动机构进行动作。本实用新型的技术方案具有以下优点:占地空间小,结构紧凑,轻量,能耗少,稳定高效,免维护,实用性强,不伤布,耗材少,动作连贯,无需工人手工刮掉珠子,安全性强。

Description

刮珠组件
技术领域
本实用新型涉及一种刮珠组件。
背景技术
很多服饰中都需要用到各种烫钻,起到装饰作用,烫钻需要在生产阶段进行镀膜处理,由于烫钻颗粒较小,需要将烫钻先附着在刷了胶水的料板上,烘干胶水,再进入下一个程序的机械中去真空镀膜,而现有技术的刷胶机构在料板上的刷胶量特别大,会延长烘干时间,并且由于胶水量过大还会使胶水流到料板的背面,还对胶水产生了极大的浪费;如中国实用新型专利CN 210022667U一种自动上料板刷胶装置,其存在如下问题:当铝板刷好胶水后去载物台上粘珠时,载物台上会有部分珠子残留在海绵上,使下一个循环的产生立珠和叠珠,影响珠子上板率和上板质量,造成大量浪费,降低生产效益。
当人工手动刮掉海绵上的珠子时,操作过程比较危险,且不能做到及时、准确、全面的清理海绵上的残留珠子。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的就是要克服上述缺点,旨在提供一种刮珠组件。
(二)技术方案
为达到上述目的,本实用新型的刮珠组件,包括架体,所述架体两侧对称地设置有一对同步驱动机构,所述架体上端设有若干载物台,所述载物台上端设有铝型材,所述铝型材通过同步驱动机构进行动作。
进一步,所述同步驱动机构包括支架,所述支架上设有方轨,所述支架一侧设置有步进电机,所述步进电机连接一同步带,所述方轨上设有滑块,所述滑块上端通过一铝块连接有三轴气缸,所述同步带通过固定片与滑块进行固定连接。
进一步,所述步进电机一侧设有一角铁,所述方轨靠近步进电机的一侧设有一感应器。
进一步,所述三轴气缸上端设有一固定架,所述固定架与铝型材进行固定连接。
进一步,所述同步带两端设有第一滑轮和第二滑轮,其中,第一滑轮与步进电机连接,并受控于步进电机,第二滑轮与方轨远离步进电机的一端进行转动连接。
进一步,所述铝型材上设有与载物台相对设置的刮板。
进一步,还包括一控制器,所述控制器用于控制步进电机的正反转,以及三轴气缸的升降。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下优点:占地空间小,结构紧凑,轻量,能耗少,稳定高效,免维护,实用性强,不伤布,耗材少,动作连贯,无需工人手工刮掉珠子,安全性强。
附图说明
图1为本实用新型的刮珠组件的结构示意图;
图2为本实用新型的刮珠组件其中之一的同步驱动机构的结构示意图。
附图标记说明
1、架体;2、载物台;3、铝型材;4、刮板;5、方轨;6、滑块; 7、铝块;8、三轴气缸;9、步进电机;10、感应器;11、同步带; 12、支架;13、固定片;14、固定架;15、角铁;16、不锈钢钣金;17、第一滑轮;18、第二滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方案作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的刮珠组件,包括架体1,所述架体1两侧对称地设置有一对同步驱动机构,所述架体1上端设有若干载物台 2,所述载物台2上端设有铝型材3,所述铝型材3通过同步驱动机构进行动作。
如图2所示,所述同步驱动机构包括支架12,所述支架12上设有方轨5,所述支架12一侧设置有步进电机9,所述步进电机9连接一同步带11,所述方轨5上设有滑块6,所述滑块6上端通过一铝块7连接有三轴气缸8,所述同步带11通过固定片13与滑块6进行固定连接。
所述步进电机9一侧设有一角铁15,所述方轨5靠近步进电机9的一侧设有一感应器10。
所述三轴气缸8上端设有一固定架14,所述固定架14与铝型材3 进行固定连接。
所述同步带11两端设有第一滑轮17和第二滑轮18,其中,第一滑轮17与步进电机9连接,并受控于步进电机9,第二滑轮18与方轨5远离步进电机9的一端进行转动连接。
所述铝型材3上设有与载物台2相对设置的刮板4。
为了防止珠子干扰同步带11,在同步带11上端通过一不锈钢钣金 16进行遮挡,起到防止杂物掉入同步带11的作用。具体参见图1。需要指出的是,为了完整展现同步驱动机构的构造,图2隐去了不锈钢钣金16,从而更清楚的展现同步驱动机构。
还包括一控制器,所述控制器用于控制步进电机9的正反转,以及三轴气缸8的升降,控制器可选用PLC进行工业控制,其具备可靠性高,抗干扰能力强,配套齐全,功能完善,适用性强,易学易用,系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造,体积小,重量轻,能耗低。
工作原理:
工作时,控制器驱动步进电机9,位于两侧步进电机9同时进行转动,带动各自的同步带11,同步带11通过滑块6带动三轴气缸8平移,当到达第一预定位置时,三轴气缸8下移,带动铝型材3下降直至刮板 4与载物台2接触,同步带11继续运行,刮板4沿着运行方向刮干净载物台2上的残余珠子;当滑块6触碰到感应器10后,控制器发送反转信号给步进电机9,两个步进电机9同时进行反反向运转,同步带11带动滑块6反向运动,刮板4将反方向上的残余珠子刮干净,此时,三轴气缸8运行至第二预定位置,三轴气缸8上移,控制器控制步进电机9再次进行反向运行,循环上述运行步骤。
本实用新型的技术方案具有以下优点:占地空间小,结构紧凑,轻量,能耗少,稳定高效,免维护,实用性强,不伤布,耗材少,动作连贯,无需工人手工刮掉珠子,安全性强。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.一种刮珠组件,其特征在于:包括架体,所述架体两侧对称地设置有一对同步驱动机构,所述架体上端设有若干载物台,所述载物台上端设有铝型材,所述铝型材通过同步驱动机构进行动作。
2.如权利要求1所述的刮珠组件,其特征在于:所述同步驱动机构包括支架,所述支架上设有方轨,所述支架一侧设置有步进电机,所述步进电机连接一同步带,所述方轨上设有滑块,所述滑块上端通过一铝块连接有三轴气缸,所述同步带通过固定片与滑块进行固定连接。
3.如权利要求2所述的刮珠组件,其特征在于:所述步进电机一侧设有一角铁,所述方轨靠近步进电机的一侧设有一感应器。
4.如权利要求3所述的刮珠组件,其特征在于:所述三轴气缸上端设有一固定架,所述固定架与铝型材进行固定连接。
5.如权利要求4所述的刮珠组件,其特征在于:所述同步带两端设有第一滑轮和第二滑轮,其中,第一滑轮与步进电机连接,并受控于步进电机,第二滑轮与方轨远离步进电机的一端进行转动连接。
6.如权利要求5所述的刮珠组件,其特征在于:所述铝型材上设有与载物台相对设置的刮板。
7.如权利要求6所述的刮珠组件,其特征在于:还包括一控制器,所述控制器用于控制步进电机的正反转,以及三轴气缸的升降。
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