CN218308704U - 一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，包括固定底座，固定底座的顶端开设有位移槽，位移槽的内部转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有两个与位移槽滑动连接的位移块，两个位移块的顶端均转动连接有支撑杆，本实用新型一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，通过设置收集机构，在对不锈钢高光刀具进行涂层处理时，工作人员沿着第一弧形挡板滑动第二弧形挡板，然后使用螺丝刀拧动螺丝将二者固定，保证挡板能对喷涂的涂层溶液进行阻挡，避免涂层溶液四溅，污染不锈钢高光刀具的加工环境，多余的涂层溶液集中收集在收集池内，减小后续工作人员的清理量，提高不锈钢高光刀具的生产效率和产量。

Description

一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具

技术领域

本实用新型涉及不锈钢高光刀具夹具技术领域，具体为一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具。

背景技术

不锈钢高光刀具锋利度高、硬度高，加工出的表面极为平整、光洁度高，而且排屑容易，切削时刀刃处无切屑积累，确保切削表面光亮，深受消费者青睐，不锈钢高光刀具在生产的过程中，需要将前刀面刃磨时粗糙度值要小，避免出现切屑粘刀现象，刀具的前、后刀面应仔细刃磨以保证具有较小的粗糙度值，从而减少切屑流出阻力，避免切屑粘刀，同时为了提高不锈钢高光刀具的物理性能，人们通常使用夹具夹持不锈钢高光刀具，在不锈钢高光刀具表面喷涂抗氧化涂层、耐高温涂层等，在夹持不锈钢高光刀具的过程中，人们发现，夹具只是单一对其进行夹持，无法对飞溅的涂料进行阻挡，涂料飞溅污染不锈钢高光刀具的生产环境，工作人员需要耗费时间清理生产环境，降低了不锈钢高光刀具的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具只是单一对其进行夹持，无法对飞溅的涂料进行阻挡，涂料飞溅污染不锈钢高光刀具的生产环境，工作人员需要耗费时间清理生产环境，降低了不锈钢高光刀具的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，包括固定底座，所述固定底座的顶端开设有位移槽，所述位移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有两个与位移槽滑动连接的位移块，两个所述位移块的顶端均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均转动连接有固定座，两个所述固定座的顶端分别与升降台底端的两侧固定连接，所述升降台的顶端固定安有夹具架，所述夹具架顶端的一侧固定安装有收集机构，所述夹具架顶端的另一侧转动连接有调节机构，所述调节机构的顶端固定安装有夹具件，所述调节机构包括方向轴、固定台、偏转台、角度气缸和连接杆，两个位移块与螺纹柱上开设的相反螺纹相互匹配，两个位移块同时受到位移槽的限位，所以两个位移块沿着螺纹柱发生相对滑动，位移块滑动的过程中带动支撑杆进行同步运动，支撑杆相对于固定座发生角度偏转，当支撑杆转动至垂直角度时，升降台位于最高点。

优选的，所述固定台顶端的一侧固定安装有连接杆，所述固定台顶端的另一侧转动连接有角度气缸，所述角度气缸的活动端和连接杆的顶端分别与偏转台底端的两侧转动连接，所述固定台底端的中部固定安装有方向轴，所述方向轴的底端与夹具架转动连接，角度气缸上电磁阀打开，往角度气缸内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸筒内做往复运动，角度气缸进行伸缩运动，角度气缸从一侧带动偏转台沿着连接杆发生角度偏转，偏转台倾斜后，偏转台上残留的涂料溶液沿着偏转台滑落至收集池内。

优选的，所述升降台顶端的中部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过夹具架与方向轴相邻的一端固定连接，旋转电机通电后启动，旋转电机带动方向轴转动，方向轴通过固定台带动安装在偏转台上的夹具件进行同步转动，夹具件上夹持的不锈钢高光刀具进行同步转动，便于工作人员对不锈钢高光刀具进行多方向涂膜。

优选的，所述夹具件包括推动气缸、夹具壳、两个夹爪、两个防滑垫、弹簧和推动块，所述推动气缸的中部固定安装有夹具壳，所述夹具壳内壁一侧开设有滑行槽，所述滑行槽的内部滑动连接有两个延伸至外界的夹爪，两个所述夹爪相对一侧的一端均固定设置有防滑垫，两个所述夹爪之间的中部固定安装有位于夹具壳内部的弹簧，所述推动气缸的活动端固定安装有位于夹具壳内部的推动块，所述推动块的两侧分别与两个夹爪相邻的一侧接触连接，推动气缸上电磁阀打开，往推动气缸内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸筒内做往复运动，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸带动推动块沿着夹具壳的内壁发生滑动，推动块滑动的过程中，两个夹爪沿着滑行槽发生相对滑动或者两个夹爪沿着滑行槽发生相互背离滑动，夹爪在滑动的过程中从两侧挤压或者拉扯弹簧，弹簧具有弹性，弹簧发生弹性形变对挤压力或者拉扯力进行缓冲，两个夹爪滑动至不锈钢高光刀具的两侧，夹爪上的防滑垫与不锈钢高光刀具接触，防滑垫采用硅胶材料制成，具有良好的防滑性能，增加夹爪对不锈钢高光刀具夹持的稳定性。

优选的，所述推动气缸的固定端与偏转台顶端的中部固定连接，夹具件通过推动气缸安装在偏转台上。

优选的，所述收集机构包括排杂管道、收集池、第一弧形挡板和第二弧形挡板，所述收集池的内部固定安装有第一弧形挡板，所述第一弧形挡板的内部滑动连接有第二弧形挡板，所述收集池的一侧固定连通有排杂管道，所述第一弧形挡板的表面开设有若干个导流槽，所述收集池的底端与夹具架固定连接，外接的喷涂设备对不锈钢高光刀具进行涂层喷涂时，工作人员沿着第一弧形挡板滑动第二弧形挡板，调节挡板的高度，第一弧形挡板和第二弧形挡板对迸溅的涂料进行阻挡，避免涂料四溅污染不锈钢高光刀具的加工环境，被阻挡的涂料沿着导流槽滑落至收集池内集中收集，工作人员定期打开排杂管道上的阀门，将收集池内的收集的涂料排出处理。

优选的，所述固定底座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过固定底座与螺纹柱相邻的一端固定连接，所述固定底座底端的四个边角均固定安装有移动轮，伺服电机通电后启动，伺服电机带动螺纹柱转动，螺纹柱以自身的中心线开设两个方向相反的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置收集机构，在对不锈钢高光刀具进行涂层处理时，工作人员沿着第一弧形挡板滑动第二弧形挡板，然后使用螺丝刀拧动螺丝将二者固定，保证挡板能对喷涂的涂层溶液进行阻挡，避免涂层溶液四溅，污染不锈钢高光刀具的加工环境，多余的涂层溶液集中收集在收集池内，减小后续工作人员的清理量，提高不锈钢高光刀具的生产效率和产量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型夹具件的内部示意图；

图3为本实用新型固定底座与螺纹柱的连接图；

图4为本实用新型收集机构的侧视图；

图5为本实用新型夹具件与调节机构的连接图。

图中：1、固定底座；2、升降台；3、夹具架；4、收集机构；41、排杂管道；42、收集池；43、第一弧形挡板；44、第二弧形挡板；45、导流槽；5、夹具件；51、推动气缸；52、夹具壳；53、夹爪；54、防滑垫；55、弹簧；56、滑行槽；57、推动块；6、调节机构；61、方向轴；62、固定台；63、偏转台；64、角度气缸；65、连接杆；7、旋转电机；8、支撑杆；9、伺服电机；10、移动轮；11、位移槽；12、螺纹柱；13、位移块；14、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，包括固定底座1，固定底座1的顶端开设有位移槽11，位移槽11的内部转动连接有螺纹柱12，螺纹柱12的表面螺纹连接有两个与位移槽11滑动连接的位移块13，两个位移块13的顶端均转动连接有支撑杆8，两个支撑杆8的顶端均转动连接有固定座14，两个固定座14的顶端分别与升降台2底端的两侧固定连接，升降台2的顶端固定安有夹具架3，夹具架3顶端的一侧固定安装有收集机构4，夹具架3顶端的另一侧转动连接有调节机构6，调节机构6的顶端固定安装有夹具件5，调节机构6包括方向轴61、固定台62、偏转台63、角度气缸64和连接杆65，两个位移块13的内壁与螺纹柱12上开设的相反螺纹相互匹配，两个位移块13同时受到位移槽11的限位，所以两个位移块13沿着螺纹柱12发生相对滑动，位移块13滑动的过程中带动支撑杆8进行同步运动，支撑杆8相对于固定座14发生角度偏转，当支撑杆8转动至垂直角度时，升降台2位于最高点。

固定台62顶端的一侧固定安装有连接杆65，固定台62顶端的另一侧转动连接有角度气缸64，角度气缸64的活动端和连接杆65的顶端分别与偏转台63底端的两侧转动连接，固定台62底端的中部固定安装有方向轴61，方向轴61的底端与夹具架3转动连接，角度气缸64上电磁阀打开，往角度气缸64内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸64筒内做往复运动，角度气缸64进行伸缩运动，角度气缸64从一侧带动偏转台63沿着连接杆65发生角度偏转，偏转台63倾斜后，偏转台63上残留的涂料溶液沿着偏转台63滑落至收集池42内。

升降台2顶端的中部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端穿过夹具架3与方向轴61相邻的一端固定连接，旋转电机7通电后启动，旋转电机7带动方向轴61转动，方向轴61通过固定台62带动安装在偏转台63上的夹具件5进行同步转动，夹具件5上夹持的不锈钢高光刀具进行同步转动，便于工作人员对不锈钢高光刀具进行多方向涂膜。

夹具件5包括推动气缸51、夹具壳52、两个夹爪53、两个防滑垫54、弹簧55和推动块57，推动气缸51的中部固定安装有夹具壳52，夹具壳52内壁一侧开设有滑行槽56，滑行槽56的内部滑动连接有两个延伸至外界的夹爪53，两个夹爪53相对一侧的一端均固定设置有防滑垫54，两个夹爪53之间的中部固定安装有位于夹具壳52内部的弹簧55，推动气缸51的活动端固定安装有位于夹具壳52内部的推动块57，推动块57的两侧分别与两个夹爪53相邻的一侧接触连接，推动气缸51上电磁阀打开，往推动气缸51内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸51筒内做往复运动，推动气缸51进行伸缩运动，推动气缸51带动推动块57沿着夹具壳52的内壁发生滑动，推动块57滑动的过程中，两个夹爪53沿着滑行槽56发生相对滑动或者两个夹爪53沿着滑行槽56发生相互背离滑动，夹爪53在滑动的过程中从两侧挤压或者拉扯弹簧55，弹簧55具有弹性，弹簧55发生弹性形变对挤压力或者拉扯力进行缓冲，两个夹爪53滑动至不锈钢高光刀具的两侧，夹爪53上的防滑垫54与不锈钢高光刀具接触，防滑垫54采用硅胶材料制成，具有良好的防滑性能，增加夹爪53对不锈钢高光刀具夹持的稳定性。

推动气缸51的固定端与偏转台63顶端的中部固定连接，夹具件5通过推动气缸51安装在偏转台63上。

收集机构4包括排杂管道41、收集池42、第一弧形挡板43和第二弧形挡板44，收集池42的内部固定安装有第一弧形挡板43，第一弧形挡板43的内部滑动连接有第二弧形挡板44，收集池42的一侧固定连通有排杂管道41，第一弧形挡板43的表面开设有若干个导流槽45，收集池42的底端与夹具架3固定连接，外接的喷涂设备对不锈钢高光刀具进行涂层喷涂时，工作人员沿着第一弧形挡板43滑动第二弧形挡板44，调节挡板的高度，第一弧形挡板43和第二弧形挡板44对迸溅的涂料进行阻挡，避免涂料四溅污染不锈钢高光刀具的加工环境，被阻挡的涂料沿着导流槽45滑落至收集池42内集中收集，工作人员定期打开排杂管道41上的阀门，将收集池42内的收集的涂料排出处理。

固定底座1的一侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端穿过固定底座1与螺纹柱12相邻的一端固定连接，固定底座1底端的四个边角均固定安装有移动轮10，伺服电机9通电后启动，伺服电机9带动螺纹柱12转动，螺纹柱12以自身的中心线开设两个方向相反的螺纹。

本申请实施例在使用时：工作人员使用夹具前，可以对夹具夹持不锈钢高光刀具的高度进行调节，伺服电机9通电后启动，伺服电机9带动螺纹柱12转动，螺纹柱12以自身的中心线开设两个方向相反的螺纹，两个位移块13的内壁与螺纹柱12上开设的相反螺纹相互匹配，两个位移块13同时受到位移槽11的限位，所以两个位移块13沿着螺纹柱12发生相对滑动，位移块13滑动的过程中带动支撑杆8进行同步运动，支撑杆8相对于固定座14发生角度偏转，当支撑杆8转动至垂直角度时，升降台2位于最高点，推动气缸51上电磁阀打开，往推动气缸51内输入压缩空气，推动活塞在推动气缸51筒内做往复运动，推动气缸51进行伸缩运动，推动气缸51带动推动块57沿着夹具壳52的内壁发生滑动，推动块57滑动的过程中，两个夹爪53沿着滑行槽56发生相对滑动或者两个夹爪53沿着滑行槽56发生相互背离滑动，夹爪53在滑动的过程中从两侧挤压或者拉扯弹簧55，弹簧55具有弹性，弹簧55发生弹性形变对挤压力或者拉扯力进行缓冲，两个夹爪53滑动至不锈钢高光刀具的两侧，夹爪53上的防滑垫54与不锈钢高光刀具接触，防滑垫54采用硅胶材料制成，具有良好的防滑性能，增加夹爪53对不锈钢高光刀具夹持的稳定性，外接的喷涂设备对不锈钢高光刀具进行涂层喷涂时，工作人员沿着第一弧形挡板43滑动第二弧形挡板44，调节挡板的高度，第一弧形挡板43和第二弧形挡板44对迸溅的涂料进行阻挡，避免涂料四溅污染不锈钢高光刀具的加工环境，被阻挡的涂料沿着导流槽45滑落至收集池42内集中收集，工作人员定期打开排杂管道41上的阀门，将收集池42内的收集的涂料排出处理，不锈钢高光刀具涂层一段时间后，角度气缸64上电磁阀打开，往角度气缸64内输入压缩空气，推动活塞在角度气缸64筒内做往复运动，角度气缸64进行伸缩运动，角度气缸64从一侧带动偏转台63沿着连接杆65发生角度偏转，偏转台63倾斜后，偏转台63上残留的涂料溶液沿着偏转台63滑落至收集池42内，当不锈钢高光刀具涂层加工结束后，旋转电机7通电后启动，旋转电机7带动方向轴61转动，方向轴61通过固定台62带动安装在偏转台63上的夹具件5进行同步转动，夹具件5上夹持的不锈钢高光刀具进行同步转动，便于工作人员对不锈钢高光刀具进行多方向涂膜。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端开设有位移槽(11)，所述位移槽(11)的内部转动连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的表面螺纹连接有两个与位移槽(11)滑动连接的位移块(13)，两个所述位移块(13)的顶端均转动连接有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的顶端均转动连接有固定座(14)，两个所述固定座(14)的顶端分别与升降台(2)底端的两侧固定连接，所述升降台(2)的顶端固定安有夹具架(3)，所述夹具架(3)顶端的一侧固定安装有收集机构(4)，所述夹具架(3)顶端的另一侧转动连接有调节机构(6)，所述调节机构(6)的顶端固定安装有夹具件(5)，所述调节机构(6)包括方向轴(61)、固定台(62)、偏转台(63)、角度气缸(64)和连接杆(65)。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，其特征在于：所述固定台(62)顶端的一侧固定安装有连接杆(65)，所述固定台(62)顶端的另一侧转动连接有角度气缸(64)，所述角度气缸(64)的活动端和连接杆(65)的顶端分别与偏转台(63)底端的两侧转动连接，所述固定台(62)底端的中部固定安装有方向轴(61)，所述方向轴(61)的底端与夹具架(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，其特征在于：所述升降台(2)顶端的中部固定安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端穿过夹具架(3)与方向轴(61)相邻的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，其特征在于：所述夹具件(5)包括推动气缸(51)、夹具壳(52)、两个夹爪(53)、两个防滑垫(54)、弹簧(55)和推动块(57)，所述推动气缸(51)的中部固定安装有夹具壳(52)，所述夹具壳(52)内壁一侧开设有滑行槽(56)，所述滑行槽(56)的内部滑动连接有两个延伸至外界的夹爪(53)，两个所述夹爪(53)相对一侧的一端均固定设置有防滑垫(54)，两个所述夹爪(53)之间的中部固定安装有位于夹具壳(52)内部的弹簧(55)，所述推动气缸(51)的活动端固定安装有位于夹具壳(52)内部的推动块(57)，所述推动块(57)的两侧分别与两个夹爪(53)相邻的一侧接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，其特征在于：所述推动气缸(51)的固定端与偏转台(63)顶端的中部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，其特征在于：所述收集机构(4)包括排杂管道(41)、收集池(42)、第一弧形挡板(43)和第二弧形挡板(44)，所述收集池(42)的内部固定安装有第一弧形挡板(43)，所述第一弧形挡板(43)的内部滑动连接有第二弧形挡板(44)，所述收集池(42)的一侧固定连通有排杂管道(41)，所述第一弧形挡板(43)的表面开设有若干个导流槽(45)，所述收集池(42)的底端与夹具架(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种能够提高不锈钢高光刀具涂层产量的新型夹具，其特征在于：所述固定底座(1)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端穿过固定底座(1)与螺纹柱(12)相邻的一端固定连接，所述固定底座(1)底端的四个边角均固定安装有移动轮(10)。

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