CN218308238U - 一种辊压机喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种辊压机喂料装置，其技术方案包括：下料槽和连通管，所述下料槽顶部连通安装有存料斗，所述存料斗采用漏斗状结构设计，所述下料槽底端固定安装有翻板阀本体，所述下料槽内转动安装有传动轴，所述下料槽内的传动轴外壁呈环形阵列固定安装有挡板，所述传动轴上方的下料槽内固定安装有分料架，所述下料槽外壁底端开孔并与连通管底端连通安装。本实用新型解决了现有装置使用时物料瞬时冲击力过大和喂料瞬间扬尘较大的问题。

Description

一种辊压机喂料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种辊压机喂料装置。

背景技术

辊压机是一种用于脆性物料的粉磨设备，适用于粉磨水泥熟料、水泥原料、石膏、煤、石英砂、铁矿石、高炉矿渣等物料。辊压机采用的是高压料层粉碎原理使物料得以粉碎，是大能量一次性输入。为了实现工业生产连续性作业，采用一对相向运动的辊子即其中一只固定辊一只活动辊，液压力通过活动辊作用在拉入两辊之间的物料上，并将其压实粉碎。

经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【CN201220099070.3】，公开号【CN202590936U】，本实用新型公开一种辊压机的进料调节装置。包括设置在进料口内的活动调节板，调节板通过转动轴铰接在进料口壁上，调节板底面有可进退的顶杆驱动调节板绕转动轴转动；调节板和顶杆对称设置有两组；顶杆是绕内螺纹座转动的外丝丝杆，内螺纹座固定在进料口壁上；顶杆外端有垂直安装的扳手；转动轴上方有档板。本实用新型采用转动调节板结构，并通过调节顶杆调节驱动调节板转动，调节结构不受粉料影响，调节方便，开启的调节板总是处于倾斜状态有利于物料进入辊压机，不会形成堆堵；在转动轴上方设置的挡板有效保护了转动轴的使用和寿命。

但是，现有辊压机的喂料装置在使用时，由于闸板阀与斜插板原有的设计缺陷，开机喂料瞬间存在过大的物料冲击，对辊压机减速机、液压系统、辊子轴承产生巨大的不良影响，降低了相关部件使用寿命,同时喂料瞬间产生冲击扬尘，不符合清洁化生产需求，因此，需要一种辊压机喂料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊压机喂料装置，具备的方便控制下料量和避免瞬时物料冲击造成扬尘过大的优点，解决了现有装置使用时物料瞬时冲击力过大和喂料瞬间扬尘较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊压机喂料装置，包括下料槽和连通管，所述下料槽内转动安装有传动轴，所述下料槽内的传动轴外壁呈环形阵列固定安装有挡板，所述传动轴上方的下料槽内固定安装有分料架，所述下料槽外壁底端开孔并与连通管底端连通安装。

优选的，所述下料槽顶部连通安装有存料斗，存料斗采用漏斗状结构设计，下料槽底端固定安装有翻板阀本体。通过在下料槽顶部设置存料斗，从而在使用时，可将原料存储在存料斗内。

优选的，所述传动轴前端穿过下料槽正面并与伺服电机本体后端传动安装，伺服电机本体固定安装在下料槽正面。通过将传动轴与伺服电机本体传动安装，从而在使用时可通过伺服电机本体驱动传动轴转动，继而使传动轴上安装的挡板在下料槽内转动。

优选的，所述挡板背离传动轴的一侧与下料槽内壁两侧接触但不固定连接，挡板前后两端分别与下料槽内壁前后两端接触但不固定连接。通过将挡板前后两端及背离传动轴的一侧与下料槽内壁接触但不固定连接，从而通过挡板将下料槽内部分隔为两段。

优选的，所述连通管上固定安装有连接架，连接架背离连通管的一侧与下料槽外壁固定连接，连通管顶部固定安装有挡檐。通过设置连接架，从而提高连通管与下料槽连接的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置传动轴，并在传动轴外壁呈环形阵列设置挡板，进而通过挡板将下料槽内部分隔，继而通过传动轴转动使挡板在下料槽内转动，通过调整转动轴的转动速度，继而使挡板上方的下料槽内原料下落速度得到控制，达到了方便控制下料量的效果。

2、本实用新型通过设置连通管，并将连通管底端与下料槽连通安装，从而使下料槽内部底端的空气可通过连通管排出，从而避免下料槽内部进行压力过大，而出现扬尘飞溅，达到了避免瞬时物料冲击造成扬尘过大的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的分料架俯视连接结构示意图。

图中：1、翻板阀本体；2、下料槽；3、挡板；4、分料架；5、存料斗；6、挡檐；7、连接架；8、连通管；9、传动轴；10、伺服电机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种辊压机喂料装置，包括下料槽2和连通管8，下料槽2内转动安装有传动轴9，传动轴9前端穿过下料槽2正面并与伺服电机本体10后端传动安装，伺服电机本体10固定安装在下料槽2正面。通过将传动轴9与伺服电机本体10传动安装，从而在使用时可通过伺服电机本体10驱动传动轴9转动，继而使传动轴9上安装的挡板3在下料槽2内转动。下料槽2内的传动轴9外壁呈环形阵列固定安装有挡板3，挡板3背离传动轴9的一侧与下料槽2内壁两侧接触但不固定连接，挡板3前后两端分别与下料槽2内壁前后两端接触但不固定连接。通过将挡板3前后两端及背离传动轴9的一侧与下料槽2内壁接触但不固定连接，从而通过挡板3将下料槽2内部分隔为两段。通过设置传动轴9，并在传动轴9外壁呈环形阵列设置挡板3，进而通过挡板3将下料槽2内部分隔，继而通过传动轴9转动使挡板3在下料槽2内转动，通过调整转动轴的转动速度，继而使挡板3上方的下料槽2内原料下落速度得到控制，达到了方便控制下料量的效果。传动轴9上方的下料槽2内固定安装有分料架4。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种辊压机喂料装置，相较于实施例一，本实施例还包括下料槽2和连通管8，下料槽2顶部连通安装有存料斗5，存料斗5采用漏斗状结构设计，下料槽2底端固定安装有翻板阀本体1。通过在下料槽2顶部设置存料斗5，从而在使用时，可将原料存储在存料斗5内。下料槽2外壁底端开孔并与连通管8底端连通安装。连通管8上固定安装有连接架7，连接架7背离连通管8的一侧与下料槽2外壁固定连接，连通管8顶部固定安装有挡檐6。通过设置连接架7，从而提高连通管8与下料槽2连接的稳定性。通过设置连通管8，并将连通管8底端与下料槽2连通安装，从而使下料槽2内部底端的空气可通过连通管8排出，从而避免下料槽2内部进行压力过大，而出现扬尘飞溅，达到了避免瞬时物料冲击造成扬尘过大的效果。

工作原理：本实用新型使用时，将原料存储在下料槽2内，并通过不转动的传动轴9上的挡板3避免原料落至下料槽2内部底端，当需要进行下料时，通过启动伺服电机本体10从而使传动轴9转动，从而使挡板3在下料槽2内转动，继而实现下料，同时，通过与下料槽2连通安装的连通管8，从而避免下料槽2内瞬时压力增大，继而减少了扬尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种辊压机喂料装置，包括下料槽(2)和连通管(8)，其特征在于：所述下料槽(2)内转动安装有传动轴(9)，所述下料槽(2)内的传动轴(9)外壁呈环形阵列固定安装有挡板(3)，所述传动轴(9)上方的下料槽(2)内固定安装有分料架(4)，所述下料槽(2)外壁底端开孔并与连通管(8)底端连通安装。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述下料槽(2)顶部连通安装有存料斗(5)，存料斗(5)采用漏斗状结构设计，下料槽(2)底端固定安装有翻板阀本体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述传动轴(9)前端穿过下料槽(2)正面并与伺服电机本体(10)后端传动安装，伺服电机本体(10)固定安装在下料槽(2)正面。

4.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述挡板(3)背离传动轴(9)的一侧与下料槽(2)内壁两侧接触但不固定连接，挡板(3)前后两端分别与下料槽(2)内壁前后两端接触但不固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种辊压机喂料装置，其特征在于：所述连通管(8)上固定安装有连接架(7)，连接架(7)背离连通管(8)的一侧与下料槽(2)外壁固定连接，连通管(8)顶部固定安装有挡檐(6)。

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