CN217016808U - 一种金属矿用高压辊磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属矿用高压辊磨机,属于矿山设备技术领域,现有的金属矿用高压辊磨机在进行使用时存在一些不足,物料会出现卡在进料箱内的状况,不能进行连续的送料,导致了高压辊磨机不能进行连续粉碎作业,包括底座,所述底座的顶面固定连接有高压辊磨机本体,所述高压辊磨机本体包括进料箱,所述进料箱的顶面固定连接有增扩框,所述增扩框的上方设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有喂料螺旋片,所述进料箱的内部设置有振动板,所述振动板位于喂料螺旋片的上方。本实用新型中,避免了物料出现卡壳的状况,且通过喂料螺旋片可以进行强制喂料,以达到连续送料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体为一种金属矿用高压辊磨机。
背景技术
高压辊磨机在国内、外已普遍应用于水泥行业的粉碎,化工行业的造粒,以及球团矿增加比表面积的细磨。用于金属矿石的破碎,以实现简化碎矿流程、多碎少磨、提高系统生产能力、改善磨矿效果或选别指标等不同目的生产实践。现有的金属矿用高压辊磨机在进行使用时存在一些不足,在物料倒入进料箱时,物料会出现卡在进料箱的状况,不能进行连续的送料,从而会导致高压辊磨机不能进行连续粉碎作业,为此我们提出一种金属矿用高压辊磨机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属矿用高压辊磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属矿用高压辊磨机,包括底座,所述底座的顶面固定连接有高压辊磨机本体,所述高压辊磨机本体包括进料箱;
所述进料箱的顶面固定连接有增扩框,所述增扩框的上方设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有喂料螺旋片,所述进料箱的内部设置有振动板,所述振动板位于喂料螺旋片的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述增扩框的侧壁固定连接有固定座,所述固定座的顶面固定连接有横板,所述电机与横板相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的输出轴环绕设置有保护套,所述保护套的顶面与横板的底面相固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料箱的底面贯穿设置有出料口,所述进料箱内侧壁下部固定连接有斜台,所述斜台环绕设置于出料口的四周,所述喂料螺旋片的一端延伸至出料口内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动板的数量有两个且呈对称分布,所述振动板由耐磨材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动板的端面设置有转动轴,所述转动轴的两端均转动连接有轴承座,所述轴承座的侧壁与进料箱的内侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振动板的一侧设置有套筒,所述套筒的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端延伸至套筒的外部,所述活动杆的侧壁环绕设置有弹簧,所述弹簧位于套筒的外部,所述活动杆远离套筒的一端设置有第一铰链座,所述第一铰链座与振动板的底面相固定,所述套筒的底面设置有第二铰链座,所述第二铰链座与进料箱的内侧壁相固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型,在进料箱内设置有振动板,振动板在受到物料的碰撞挤压下,以及在弹簧和转动轴的配合下可以进行颠动,进而来使得物料进行下落,避免物料出现卡壳的状况;
2.本实用新型,设置有喂料螺旋片,通过喂料螺旋片可以进行强制喂料,以达到连续送料的效果,从而来使得高压辊磨机本体能进行连续粉碎作业,避免了挤压辊振动,进而来减少噪声,且同时也避免了给料太多产生闷车的状况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图,
图2为本实用新型进料箱结构示意图,
图3为本实用新型进料箱内部结构示意图,
图4为本实用新型振动板结构示意图。
图中:1、底座;2、高压辊磨机本体;3、进料箱;4、增扩框;5、固定座;6、横板;7、电机;8、喂料螺旋片;9、保护套;10、斜台;11、出料口;12、振动板;13、转动轴;14、轴承座;15、第一铰链座;16、套筒;17、活动杆;18、弹簧;19、第二铰链座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种金属矿用高压辊磨机,包括底座1,底座1的顶面固定连接有高压辊磨机本体2,高压辊磨机本体2包括进料箱3,进料箱3的顶面固定连接有增扩框4,增扩框4的上方设置有电机7,启动电机7,喂料螺旋片8在电机7输出轴的带动下进行转动,增扩框4的侧壁固定连接有固定座5,固定座5的顶面固定连接有横板6,电机7与横板6相固定,电机7的输出轴固定连接有喂料螺旋片8,通过喂料螺旋片8可以进行强制喂料,电机7的输出轴环绕设置有保护套9,保护套9的顶面与横板6的底面相固定,保护套9用于避免矿石对电机7的输出轴造成损伤;
进料箱3的内部设置有振动板12,振动板12的数量有两个且呈对称分布,振动板12由耐磨材质制成,振动板12在受到物料的碰撞挤压下,以及在弹簧18和转动轴13的配合下可以进行颠动,进而来使得物料进行下落,避免物料出现卡壳的状况,振动板12位于喂料螺旋片8的上方,振动板12的端面设置有转动轴13,转动轴13的两端均转动连接有轴承座14,轴承座14的侧壁与进料箱3的内侧壁固定连接;
振动板12的一侧设置有套筒16,套筒16的内部滑动连接有活动杆17,活动杆17的一端延伸至套筒16的外部,活动杆17的侧壁环绕设置有弹簧18,弹簧18位于套筒16的外部,活动杆17远离套筒16的一端设置有第一铰链座15,第一铰链座15与振动板12的底面相固定,套筒16的底面设置有第二铰链座19,第二铰链座19与进料箱3的内侧壁相固定,进料箱3的底面贯穿设置有出料口11,进料箱3内侧壁下部固定连接有斜台10,斜台10环绕设置于出料口11的四周,喂料螺旋片8的一端延伸至出料口11内。
工作原理:本实用新型在使用时,启动高压辊磨机本体2,将物料经过增扩框4倒进进料箱3内,进料箱3内设置的振动板12在受到物料的碰撞挤压下,以及在弹簧18和转动轴13的配合下可以进行颠动,进而来使得物料进行下落,避免物料出现卡壳的状况;
且同时启动电机7,喂料螺旋片8在电机7输出轴的带动下进行转动,转动的喂料螺旋片8会对物料进行推动,使得物料从出料口11挤出,以进行强制喂料,达到连续送料的效果,从而来使得高压辊磨机本体2能进行连续粉碎作业,避免了挤压辊振动,进而来减少噪声,且同时也避免了给料太多产生闷车的状况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属矿用高压辊磨机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面固定连接有高压辊磨机本体(2),所述高压辊磨机本体(2)包括进料箱(3);
所述进料箱(3)的顶面固定连接有增扩框(4),所述增扩框(4)的上方设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有喂料螺旋片(8),所述进料箱(3)的内部设置有振动板(12),所述振动板(12)位于喂料螺旋片(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种金属矿用高压辊磨机,其特征在于:所述增扩框(4)的侧壁固定连接有固定座(5),所述固定座(5)的顶面固定连接有横板(6),所述电机(7)与横板(6)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种金属矿用高压辊磨机,其特征在于:所述电机(7)的输出轴环绕设置有保护套(9),所述保护套(9)的顶面与横板(6)的底面相固定。
4.根据权利要求1所述的一种金属矿用高压辊磨机,其特征在于:所述进料箱(3)的底面贯穿设置有出料口(11),所述进料箱(3)内侧壁下部固定连接有斜台(10),所述斜台(10)环绕设置于出料口(11)的四周,所述喂料螺旋片(8)的一端延伸至出料口(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种金属矿用高压辊磨机,其特征在于:所述振动板(12)的数量有两个且呈对称分布,所述振动板(12)由耐磨材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种金属矿用高压辊磨机,其特征在于:所述振动板(12)的端面设置有转动轴(13),所述转动轴(13)的两端均转动连接有轴承座(14),所述轴承座(14)的侧壁与进料箱(3)的内侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属矿用高压辊磨机,其特征在于:所述振动板(12)的一侧设置有套筒(16),所述套筒(16)的内部滑动连接有活动杆(17),所述活动杆(17)的一端延伸至套筒(16)的外部,所述活动杆(17)的侧壁环绕设置有弹簧(18),所述弹簧(18)位于套筒(16)的外部,所述活动杆(17)远离套筒(16)的一端设置有第一铰链座(15),所述第一铰链座(15)与振动板(12)的底面相固定,所述套筒(16)的底面设置有第二铰链座(19),所述第二铰链座(19)与进料箱(3)的内侧壁相固定。
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