CN115780053A - 一种金相试样镶样废料重利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种金相试样镶样废料重利用装置，包括箱体、定颚压板、动颚座和动颚压板，所述箱体内的两侧分别通过支架固定安装有定颚座，两个所述定颚座上均固定安装有所述定颚压板，所述动颚座安装在两个所述定颚座之间，所述动颚座的两侧均固定安装有所述动颚压板，所述动颚座的中间下部上开设有第一轴孔，所述第一轴孔内转动安装有第一轴杆。本发明，通过设置两个倾斜的定颚压板和往复摆动的动颚座，能够对固态酚醛树脂进行粉碎，在进行粉碎时，随着动颚压板不断的靠近定颚压板，动颚压板与定颚压板之间的缝隙逐渐呈现上窄下宽，并且产生斜向下的力，减少镶样废料碎块向上飞迸，以提高安全性。

Description

一种金相试样镶样废料重利用装置

技术领域

本发明涉及粉碎回收设备技术领域。具体地说是一种金相试样镶样废料重利用装置。

背景技术

酚醛树脂广泛的应用在镶样的材料中，特别是在各大高校的材料、化工学院中得到大量使用。为了便于拿取试样，研究人员使用粉末或颗粒状的酚醛树脂将试样进行镶嵌定型，而后续对试样的研究需要将试样从定型的固态的酚醛树脂镶嵌体中取出，因此会产生大量固态的酚醛树脂镶样废料，造成环境污染以及材料的极大浪费。随着环保理念的深入发展，节约资源、对材料的回收利用成了人们关注的话题。研究发现，固态的酚醛树脂可以循环利用，因此对酚醛树脂镶样废料的粉碎回收利用，对保护环境、节约资源及降低科研成本具有重要意义。

现有技术中的双颚式粉碎机，在进行破碎和回收时，产生的小碎块容易向上飞迸，威胁工作人员的生命安全。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种提高安全性的金相试样镶样废料重利用装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金相试样镶样废料重利用装置，包括箱体、定颚压板、动颚座和动颚压板，所述箱体内的两侧分别通过支架固定安装有定颚座，两个所述定颚座上均固定安装有所述定颚压板，所述动颚座安装在两个所述定颚座之间，所述动颚座的两侧均固定安装有所述动颚压板，所述动颚座的中间下部上开设有第一轴孔，所述第一轴孔内转动安装有第一轴杆，所述第一轴杆的端部与所述箱体的侧壁固定连接；所述动颚座绕所述第一轴杆往复摆动。

上述一种金相试样镶样废料重利用装置，两个所述定颚压板关于箱体的中心线对称设置，两个所述定颚压板工作面的距离从下部至上部逐渐增加；两个所述动颚压板关于动颚座的中心线对称设置，两个所述动颚压板工作面的距离从下部至上部逐渐增加。

上述一种金相试样镶样废料重利用装置，所述动颚座上安装有消声组件，所述消声组件包括贯穿开设在动颚压板侧壁面的消声孔，所述消声孔垂直于所述动颚压板的工作面，所述消声孔的一端穿入所述动颚座内，所述消声孔的横截面形状为六边形，所述消声孔侧壁面上安装有消声棉。

上述一种金相试样镶样废料重利用装置，所述动颚座内开设有安装槽，所述降尘组件安装在所述安装槽内，所述降尘组件包括摆锤、气囊和导气管，所述摆锤的顶端与所述安装槽的侧壁铰接，所述摆锤的底部两侧均安装有所述气囊，所述气囊的另一侧与所述安装槽的内壁连接，所述导气管的一端与所述气囊流体导通，所述导气管的另一端与所述消声孔流体导通。

上述一种金相试样镶样废料重利用装置，两个所述定颚压板的正下方设置有两个平行的破碎辊，所述破碎辊上同轴固定安装有第三轴杆，所述第三轴杆的另一端与所述箱体转动连接，所述箱体的内底部安装有料仓。

上述一种金相试样镶样废料重利用装置，所述箱体的侧壁的上开设有弧形滑槽，所述动颚座的中间顶部开设有第二轴孔，所述第二轴孔内固定安装有第二轴杆，所述第二轴杆的端部滑动安装在弧形滑槽内。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1、本发明，通过设置两个倾斜的定颚压板和往复摆动的动颚座，能够对固态酚醛树脂进行粉碎，在进行粉碎时，随着动颚压板不断的靠近定颚压板，动颚压板与定颚压板之间的缝隙逐渐呈现上窄下宽，并且产生斜向下的力，减少镶样废料碎块向上飞迸，以提高安全性。

2、本发明，通过设置消声组件，能够减少在破碎时的噪音，并通过设置降尘组件，降尘组件能够随着动颚座的摆动而摆动，挤压一侧的气囊，空气通过消声孔斜向下吹动出，从而抑制破碎时产生的扬尘飞散，并且能疏通消声孔，避免消声孔堵塞，同时另一侧的气囊被拉伸，以斜向上的角度抽气，抽吸飞散的扬尘，进一步减少飞散的扬尘。

附图说明

图1本发明的正视剖面图；

图2本发明动颚座向一侧摆动后的正视剖面图；

图3本发明箱体的正视剖面图；

图4本发明动颚座的正视图；

图5本发明定颚压板的立体图；

图6本发明动颚座的立体图；

图7本发明动颚压板的立体图；

图8本发明消声孔的局部示意图；

图9本发明降尘组件的放大示意图。

图中附图标记表示为：1-箱体；2-支架；3-定颚座；4-定颚压板；5-动颚座；501-安装槽；502-第一轴孔；503-第二轴孔；6-消声组件；601-消声孔；602-消声棉；7-降尘组件；701-摆锤；702-气囊；703-导气管；8-第一轴杆；9-第二轴杆；10-弧形滑槽；11-动颚压板；12-第三轴杆；13-破碎辊；14-料仓。

具体实施方式

本实施例中的一种金相试样镶样废料重利用装置，请参阅图1-2，包括箱体1、定颚压板4、动颚座5和动颚压板11，所述箱体1内的两侧分别通过支架2固定安装有定颚座3，两个所述定颚座3上均固定安装有所述定颚压板4，所述动颚座5安装在两个所述定颚座3之间，所述动颚座5的两侧均固定安装有所述动颚压板11，所述动颚座5的中间下部上开设有第一轴孔502，所述第一轴孔502内转动安装有第一轴杆8，所述第一轴杆8的端部与所述箱体1的侧壁固定连接，所述动颚座5绕所述第一轴杆8往复摆动；所述箱体1的侧壁的上开设有弧形滑槽10，所述动颚座5的中间顶部开设有第二轴孔503，所述第二轴孔503内固定安装有第二轴杆9，所述第二轴杆9的端部滑动安装在弧形滑槽10内，通过设置两个倾斜的定颚压板4和往复摆动的动颚座5，能够对固态酚醛树脂进行粉碎，在进行粉碎时，随着动颚压板11不断的靠近定颚压板4，动颚压板11与定颚压板4之间的缝隙逐渐呈现上窄下宽，并且产生斜向下的力，减少镶样废料碎块向上飞迸，以提高安全性。

两个所述定颚压板4关于箱体1的中心线对称设置，两个所述定颚压板4工作面的距离从下部至上部逐渐增加；两个所述动颚压板11关于动颚座5的中心线对称设置，两个所述动颚压板11工作面的距离从下部至上部逐渐增加。

两个所述定颚压板4的正下方设置有两个平行的破碎辊13，所述破碎辊13上同轴固定安装有第三轴杆12，所述第三轴杆12的另一端与所述箱体1转动连接，所述箱体1的内底部安装有料仓14。

如图4、图8所示，所述动颚座5上安装有消声组件6，所述消声组件6包括贯穿开设在动颚压板11侧壁面的消声孔601，所述消声孔601垂直于所述动颚压板11的工作面，所述消声孔601的一端穿入所述动颚座5内，所述消声孔601的横截面形状为六边形，所述消声孔601侧壁面上安装有消声棉602，通过设置消声组件6，能够减少在破碎时的噪音。

如图4、图9所示，所述动颚座5内开设有安装槽501，所述降尘组件7安装在所述安装槽501内，所述降尘组件7包括摆锤701、气囊702和导气管703，所述摆锤701的顶端与所述安装槽501的侧壁铰接，所述摆锤701的底部两侧均安装有所述气囊702，所述气囊702的另一侧与所述安装槽501的内壁连接，所述导气管703的一端与所述气囊702流体导通，所述导气管703的另一端与所述消声孔601流体导通，通过设置降尘组件7，降尘组件7能够随着动颚座5的摆动而摆动，挤压一侧的气囊702，空气通过消声孔601斜向下吹动出，从而抑制破碎时产生的扬尘飞散，并且能疏通消声孔601，避免消声孔601堵塞，同时另一侧的气囊702被拉伸，以斜向上的角度抽气，抽吸飞散的扬尘，进一步减少飞散的扬尘。

工作流程：将第二轴杆9与外接动力连接，使动颚座5能够绕第一轴杆8往复的摆动；将两个破碎辊13接入旋转动力，使两个破碎辊13能够同步的向内转动；

将废料放入箱体1内，随着动颚座5的往复摆动，利用动颚压板11推动废料，并在定颚压板4之间实现对废料的挤压粉碎，同步的，由于动颚座5的摆动，其内部安装的摆锤701随着摆动，如图2所示，当动颚座5向右侧摆动时，摆锤701摆动并挤压右侧气囊702，使其内部的气体通过消声孔601吹出，即能够防止消声孔601堵塞，又能够实现向斜下方吹气，从而避免扬尘飞散，左侧的气囊702被拉伸，并且左边的消声孔601朝向斜上方，实现抽吸上方的气体，从而进一步避免扬尘飞散。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种金相试样镶样废料重利用装置，其特征在于，包括箱体(1)、定颚压板(4)、动颚座(5)和动颚压板(11)，所述箱体(1)内的两侧分别通过支架(2)固定安装有定颚座(3)，两个所述定颚座(3)上均固定安装有所述定颚压板(4)，所述动颚座(5)安装在两个所述定颚座(3)之间，所述动颚座(5)的两侧均固定安装有所述动颚压板(11)，所述动颚座(5)的中间下部上开设有第一轴孔(502)，所述第一轴孔(502)内转动安装有第一轴杆(8)，所述第一轴杆(8)的端部与所述箱体(1)的侧壁固定连接；所述动颚座(5)绕所述第一轴杆(8)往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种金相试样镶样废料重利用装置，其特征在于，两个所述定颚压板(4)关于箱体(1)的中心线对称设置，两个所述定颚压板(4)工作面的距离从下部至上部逐渐增加；两个所述动颚压板(11)关于动颚座(5)的中心线对称设置，两个所述动颚压板(11)工作面的距离从下部至上部逐渐增加。

3.根据权利要求1所述的一种金相试样镶样废料重利用装置，其特征在于，所述动颚座(5)上安装有消声组件(6)，所述消声组件(6)包括贯穿开设在动颚压板(11)侧壁面的消声孔(601)，所述消声孔(601)垂直于所述动颚压板(11)的工作面，所述消声孔(601)的一端穿入所述动颚座(5)内，所述消声孔(601)的横截面形状为六边形，所述消声孔(601)侧壁面上安装有消声棉(602)。

4.根据权利要求3所述的一种金相试样镶样废料重利用装置，其特征在于，所述动颚座(5)内开设有安装槽(501)，所述降尘组件(7)安装在所述安装槽(501)内，所述降尘组件(7)包括摆锤(701)、气囊(702)和导气管(703)，所述摆锤(701)的顶端与所述安装槽(501)的侧壁铰接，所述摆锤(701)的底部两侧均安装有所述气囊(702)，所述气囊(702)的另一侧与所述安装槽(501)的内壁连接，所述导气管(703)的一端与所述气囊(702)流体导通，所述导气管(703)的另一端与所述消声孔(601)流体导通。

5.根据权利要求1所述的一种金相试样镶样废料重利用装置，其特征在于，两个所述定颚压板(4)的正下方设置有两个平行的破碎辊(13)，所述破碎辊(13)上同轴固定安装有第三轴杆(12)，所述第三轴杆(12)的另一端与所述箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的内底部安装有料仓(14)。

6.根据权利要求1所述的一种金相试样镶样废料重利用装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁的上开设有弧形滑槽(10)，所述动颚座(5)的中间顶部开设有第二轴孔(503)，所述第二轴孔(503)内固定安装有第二轴杆(9)，所述第二轴杆(9)的端部滑动安装在弧形滑槽(10)内。

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