CN106902914B - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

一种鄂式破碎机，包括静颚总成、动颚总成，驱动机构，作用在所述动颚总成上，驱动所述动颚总成做远离及靠近所述静颚总成的往复移动的同时带动所述动颚总成做朝向破碎腔入料口及出料口的往复运动；其中所述动颚总成的工作面自所述破碎腔的入料口向出料口向下倾斜，且相对水平面的倾斜角度α小于或等于所述动颚总成的工作面的摩擦角。本发明通过减小破碎通道的坡度使其小于动颚工作面的摩擦角保持物料输送的相对均匀性；并通过在动颚总成和加料机构的工作面上设置筛孔，减少物料在破碎通道的拥堵和过度破碎。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本发明涉及破碎机技术领域，具体涉及一种颚式破碎机。

背景技术

颚式破碎机是由动颚和静颚组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。

中国专利文献CN101829612A公开了一种典型的颚式破碎机，包括静颚和动颚，静颚和动颚之间为破碎通道，该现有技术的颚式破碎机的破碎通道的倾斜角度比较竖直，为的是便于利用破碎物料的重量的在破碎通道中输送，但由于上宽下窄的破碎通道中物料是依靠重力向下运动，上部入料口处的物料移动较快，挤向相对狭小的下部通道造成物料拥堵，使物料移动缓慢、在破碎通道中滞留时间较长，进而产生过度破碎的现象。由此带来的不良效果有：一方面降低了出料率，使得原本有用的块料被粉碎，导致资源的浪费；另一方面这些破碎产生的粉料会进入空气中造成粉尘污染，进而影响环境及人们的日常生活。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的在破碎通道内物料输送不均匀的缺陷，从而提供一种能够均匀出料的颚式破碎机。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的破碎机过度破碎的缺陷，从而提供一种能够及时将满足破碎尺寸的物料筛分出去的装置。

本发明的技术方案为：

一种鄂式破碎机，包括：

静颚总成，固定在机架上；动颚总成，相对所述机架移动地设置在所述静颚总成的下面相对的位置上，在所述静颚总成的工作面与所述动颚总成的工作面之间形成破碎腔；驱动机构，作用在所述动颚总成上，驱动所述动颚总成做远离及靠近所述静颚总成的往复移动的同时带动所述动颚总成做朝向破碎腔入料口及出料口的往复运动；所述动颚总成的工作面自所述破碎腔的入料口向出料口向下倾斜，且相对水平面的倾斜角度α小于或等于所述动颚总成的工作面的摩擦角。

优选地，所述动颚总成的工作面的所述倾斜角度为4度。

优选地，所述动颚总成的工作面上设置有所需尺度的主筛分结构。

优选地，所述主筛分结构由所述动颚总成的工作面上成型筛孔构成，所述筛孔的孔径符合所述所需尺度。

优选地，所述主筛分结构由条状板相间并排固定设置构成，所述条状板之间的间隙符合所述所需尺度。

优选地，所述动颚总成包括固定在所述主筛分结构的下面出料机构。

优选地，所述出料机构为固定在所述主筛分结构的下面的第一接料平板；所述第一接料平板与水平面的夹角β大于所述动颚总成的工作面的所述倾斜角α。

优选地，在所述动颚总成的入料口处固定设置有喂料装置，所述喂料装置的底板上设置有所需尺度的入料筛分结构。

优选地，所述动颚总成包括固定在所述主筛分结构及所述入料筛分结构下面的出料机构。

优选地，所述出料机构为固定在所述所述主筛分结构下面的第一接料平板及在所述入料筛分结构下面的第二接料平板；位于所述主筛分结构下的所述第一接料平板与水平面的夹角β大于所述动颚总成的工作面的所述倾斜角α。

优选地，所述静颚总成的工作面相对于所述动颚总成的工作面倾斜设置，所述破碎腔的入料口大于出料口。

优选地，所述静颚总成的工作面至少由两段构成，相邻两段中靠近所述入料口的一段与所述动颚总成工作面的夹角大于靠近出料口一段的夹角。

本发明技术方案，具有如下优点：一方面减少破碎通道的坡度，使动颚工作在小于或等于自锁角的范围内，即在不提供外力的情况下物料不会自行运动，只有通过动颚的颠动进行物料的输送运动，由此保持物料输送的相对均匀性；另一方面在动颚板上设置筛孔，使满足破碎尺度的物料即时被筛分出去，减少物料在破碎通道出料口处的拥堵，并减少过度破碎的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一种实施方式中提供的颚式破碎机的结构示意图；

图2为图1所示的颚式破碎机的俯视图；

图3为本发明第二种实施方式中提供的颚式破碎机的结构示意图；

附图标记说明：

1-静颚总成；2-动颚总成；3-静颚总成的工作面；4-动颚总成的工作面；5-1-第一接料平板；5-2-第二接料平板；6-转轮；7-偏心轴；8-动力装置；9-肘板；10-肘板垫；11-调整座；12-螺母座12；13-液压起顶机；14-压缩弹簧14；15-螺柱；16-调节螺母

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1-3所示的颚式破碎机，其包括：机架，固定设置于机架上的静颚总成1，设置在静颚总成1下方相对位置上的动颚总成2，静颚总成的工作面3与动颚总成的工作面4之间为破碎腔，破碎腔一端为入料口另一端为出料口，物料从入料口投入，通过动颚总成2相对于静颚总成1的相对运动实现破碎后，再从出料口输出。参见附图1，动颚总成的工作面4自所述破碎腔的入料口向出料口向下倾斜，所述静颚总成的工作面3至少由两段构成，相邻两段中靠近所述入料口的一段与所述动颚总成的工作面4的夹角大于靠近出料口一段的夹角，因此靠近破碎腔出口处的破碎力大于破碎腔入口处的破碎力，可将物料破碎得更小。此外，动颚总成的工作面4相对水平面的倾斜角度α小于或等于所述动颚总成工作面4的摩擦角，采用上述方式设置时，在未施加驱动力时动颚总成的工作面4上的物料因受摩擦力而静止，由动力装置经过转轮6和偏心轴7带动动颚总成2运动，从而将物料向出料口输送，由于动颚是有规律的颠动，因此实现了破碎腔物料的均匀运动，避免了物料在破碎腔的拥堵。

该颚式破碎机在动颚总成2的入料口处还设置有喂料机构，喂料机构固定连接在动颚总成2上，通过动颚总成2的运动带动喂料机构运动，因此不需要再额外替喂料机构设置动力，简化了破碎机的整体结构并节约了空间。本实施例中，在动颚总成的工作面4上还设置有主筛分结构，同时在喂料机构上也设置有入料筛分结构，主筛分结构和入料筛分结构的筛选尺寸设置与物料期望的破碎尺寸相适应。具体地，该主筛分结构和入料筛分结构可以设置为动颚总成工作面上的以及喂料机构底板上的成型筛孔，则筛孔的孔径设置为符合物料筛选所需尺寸；或者，主筛分结构和入料筛分结构还可以设置为由条状板相间的固定构成，物料经由条状板之间的间隙筛选，则条状板之间的间隙设置为符合物料筛选所需尺寸。由于本实施例中上述筛分结构的设置，使符合破碎尺度的物料即时被筛分出去，减少物料在破碎通道内的拥堵，并由此减少了过度破碎的现象。

同时为了将从主筛分结构和入料筛分结构上筛分出来的物料输送出去，在主筛分结构和入料筛分结构下方分别设置有用于接料的第一接料平板5-1和第二接料平板5-2，参见附图1，主筛分结构下方的第一接料平板5-1相对于水平面的倾斜角度β设置为7度，入料筛分结构下方的第二接料平板5-2相对于水平面的倾斜角度γ设置为2度。

该颚式破碎机的具体工作过程为：动颚总成2由驱动机构驱动，驱动机构包括动力装置8、转轮6和偏心轴7，动力装置8与转轮6连接，偏心轴7偏心地设置在转轮6上，动力装置8通过转轮6和偏心轴7将动力传递给动颚总成2，一方面转轮6的旋转带动偏心轴7曲线运动，从而带动动颚总成2相对于静颚总成1做靠近和远离的运动实现物料破碎；另一方面由于偏心轴7的设置，偏心轴7和转轮6的运动会带动所述动颚总成2以及与动颚总成2连接的喂料机构做朝向破碎腔入料口及出料口的往复运动从而实现物料的运输。

实施例2

图3是所述颚式破碎机的第二种实施方式，其中所述颚式破碎机的结构与上述实施例一相同，在此不重复描述。参见附图3，作为一种改进实施方式，所述颚式破碎机还包括调节机构和动颚拉紧缓冲机构，其中调节机构可实现破碎腔出料口的间隙调节，调节机构和动颚拉紧机构设置在动颚总成2与机架之间，调节机构的前端与动颚总成2相抵，动颚拉紧缓冲机构的前端与动颚总成2连接。调节机构包括肘板9、肘板垫10、调整座11、液压起顶机13和螺栓，其中肘板9的两端分别设置有肘板垫10，肘板9用于对动颚施总成2施加相对于定颚总成1的摆动运动，肘板9的上端通过肘板垫10与动颚总成2相抵接，肘板9的下端通过肘板垫10与调整座11相抵接，调整座11的下端通过支架与螺母座12连接，在螺母座12内螺接有起顶螺栓，起顶螺栓的上端与分离式液压起顶机连接，同时设置于分离式液压起顶机另一端的顶头通过垫片与调整座11相抵，其中破碎腔破碎间隙的尺寸调节由肘板9和与肘板抵接的液压起顶机13实现。

动颚拉紧缓冲机构包括呈压缩弹簧14形式的收缩构件、与动颚连接的安装构件、套设在弹簧内部的螺柱15、与螺柱配合的调节螺母16以及设置在弹簧两端的垫圈，安装构件将动颚拉紧缓冲机构与动颚枢转连接。动颚拉紧缓冲机构被用以向动颚施加压力，该压力又压缩弹簧施加，并被作用在肘板垫和调整座上。以上描述了了收缩构件是弹簧，也可采用其他类型的收缩构件，例如液压缸。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种颚式破碎机，包括：

静颚总成(1)，固定在机架上；

动颚总成(2)，相对所述机架移动地设置在所述静颚总成(1)的下面相对的位置上，在所述静颚总成的工作面(3)与所述动颚总成的工作面(4)之间形成破碎腔；

驱动机构，作用在所述动颚总成(2)上，驱动所述动颚总成(2)做远离及靠近所述静颚总成(1)的往复移动的同时带动所述动颚总成(2)做朝向破碎腔入料口及出料口的往复运动；

其特征在于：

所述动颚总成(2)的工作面(4)自所述破碎腔的入料口向出料口向下倾斜，且相对水平面的倾斜角度α小于或等于所述动颚总成(2)的工作面(4)的摩擦角；

所述静颚总成的工作面(3)相对于所述动颚总成的工作面(4)倾斜设置，所述破碎腔的入料口大于出料口。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚总成的工作面(4)的所述倾斜角度为4度。

3.根据权利要求1或2所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚总成的工作面(4)上设置有所需尺度的主筛分结构。

4.根据权利要求3所述的颚式破碎机，其特征在于，所述主筛分结构由所述动颚总成的工作面(4)上成型筛孔构成，所述筛孔的孔径符合所述所需尺度。

5.根据权利要求3所述的颚式破碎机，其特征在于，所述主筛分结构由条状板相间并排固定设置构成，所述条状板之间的间隙符合所述所需尺度。

6.根据权利要求5所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚总成(2)包括固定在所述主筛分结构的下面出料机构。

7.根据权利要求6所述的颚式破碎机，其特征在于，所述出料机构为固定在所述主筛分结构的下面的第一接料平板(5-1)；所述第一接料平板(5-1)与水平面的夹角β大于所述动颚总成的工作面(4)的所述倾斜角α。

8.根据权利要求7所述的颚式破碎机，其特征在于，在所述动颚总成(2)的入料口处固定设置有喂料装置，所述喂料装置的底板上设置有所需尺度的入料筛分结构。

9.根据权利要求8所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚总成(2)包括固定在所述主筛分结构及所述入料筛分结构下面的出料机构。

10.根据权利要求8所述的颚式破碎机，其特征在于，所述出料机构为固定在所述主筛分结构下面的第一接料平板(5-1)及在所述入料筛分结构下面的第二接料平板(5-2)；位于所述主筛分结构下的所述第一接料平板(5-1)与水平面的夹角β大于所述动颚总成的工作面(4)的所述倾斜角α。

11.根据权利要求10所述的颚式破碎机，其特征在于，所述静颚总成的工作面(3)至少由两段构成，相邻两段中靠近所述入料口的一段与所述动颚总成工作面的夹角大于靠近出料口一段的夹角。

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