CN204277058U - 一种动颚斜槽加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种动颚斜槽加工系统,包括:一动颚,具有一底面及一相对底面的顶面,该顶面的端部具有一待加工的倾斜面,该倾斜面相对该底面的倾斜角度为第一夹角;一加工夹具,具有一水平设置的底架及一相对于该底架倾斜设置的放置架,该加工夹具用以放置该动颚,该放置架与该动颚的底面相接触,且顶部具有该倾斜面的一端较另一端靠近于该底架;其中,该放置架与该底架的倾斜角度为第二夹角,该第一夹角等于该二夹角。藉此本实施新型藉由新型的动颚斜槽加工系统解决了现有技术中动颚的倾斜方槽不易加工的问题,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于颚式破碎机的领域,具体涉及一种动颚斜槽加工技术。
背景技术
颚式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便,颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是定颚,垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是动颚,位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔),活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近,分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。
动颚动颚为一成型铸钢件,是破碎机的主要受力部件。动颚上通常开设有一条倾斜的方槽,该方槽是与破碎机上的调整底座相配合,使得活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动。然而,由于该方槽是倾斜设置的,在刨床等机台上对其进行加工时,由于加工角度等原因使得该方槽的加工作业变得十分的困难。
因此,在颚式破碎机行业中急需一种新型的动颚斜槽加工系统来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提高了一种动颚斜槽加工系统,包括:一动颚,具有一底面及一相对底面的顶面,该顶面的端部具有一待加工的倾斜面,该倾斜面相对该底面的倾斜角度为第一夹角;一加工夹具,具有一水平设置的底架及一相对于该底架倾斜设置的放置架,该加工夹具用以放置该动颚,该放置架与该动颚的底面相接触,且顶部具有该倾斜面的一端较另一端靠近于该底架;其中,该放置架与该底架的倾斜角度为第二夹角,该第一夹角等于该二夹角。
在一较佳实施例中,进一步包括一竖直架分别连接该底架及该放置架的另一端,且该加工夹具整体呈一直角三角形。
在一较佳实施例中,进一步包括一刨床,设置于位于该动颚上方,且该动颚放置于该加工夹具上,该刨床的刨刀位于该倾斜面的正上方,用以在该倾斜面上加工出一方槽。
在一较佳实施例中,该刨刀的长度延伸方向与该倾斜面相互垂直。
在一较佳实施例中,该第一夹角的大小介于30°到60°之间
在一较佳实施例中该加工夹具进一步包括一定位架,固设于该放置架上,该动颚通过该定位架可拆卸式的固定在该加工夹具上。
在一较佳实施例中该动颚上进一步包含有复数个定位孔,其中该定位孔贯穿该动颚的该顶面及该底面;该定位架具有一连接杆,横向设在该放置架上,并与该动颚位于该放置架的相反侧;该连接杆上具有复数个相对该些定位孔的穿孔;复数根螺栓,对应穿插于该定位孔与该穿孔中,以将该动颚可拆式的固定在该加工夹具上。
在一较佳实施例中该放置架的宽度小于该动颚的宽度,该连接杆的长度大于该放置架的宽度,且该连接杆的两端凸出于该放置架;该些穿孔对应设置于该连接杆凸出于该放置架的端部上。
在一较佳实施例中该放置架的长度大于该动颚的长度的二分之一。
在一较佳实施例中该加工夹具进一步包括复数根支撑杆设置于该底架与该放置架之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
藉此,本实施新型藉由新型的动颚斜槽加工系统解决了现有技术中动颚的倾斜方槽不易加工的问题,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型之动颚斜槽加工系统的第一实施例的示意图;
图2为本实用新型之动颚斜槽加工系统的第二实施例的示意图;
图3为本实用新型之动颚斜槽加工系统的第三实施例的示意图;
图4为本实用新型之动颚斜槽加工系统的第四实施例的示意图;
具体实施例
在下文的细节描述中,组件符号会标示在随附的图示中成为其中的一部份,并且以可实行该实施例之特定范例描述方式来表示。这类实施例会说明足够的细节俾使该领域的一般技艺人士得以具以实施。阅者须了解到本实用新型中亦可利用其他的实施例或是在不悖离所述实施例的前提下作出结构性、逻辑性、及电性上的改变。因此,下文之细节描述将不欲被视为是一种限定,反之,其中所包含的实施例将由权利要求范围来加以界定。
首先请参照图1,其绘示出根据本实用新型之动颚斜槽加工系统的第一实施例的示意图;如图1所示,动颚斜槽加工系统1包括:一动颚10,具有一底面11及一相对底面11的顶面12,该顶面12的端部121具有一待加工的倾斜面122,该倾斜面122相对该底面11的倾斜角度为第一夹角A。一加工夹具20,具有一水平设置的底架21及一相对于该底架21倾斜设置的放置架22,该加工夹具20用以放置该动颚10,该放置架22与该动颚10底面11相接触,且顶部12具有该倾斜面122的一端121较另一端123靠近于该底架21。藉此可以将倾斜面122设置在该放置架10的较低的高度上,以方便在该倾斜面12上进行后续加工作业。
其中,该放置架22与该底架21的倾斜角度为第二夹角B,该第一夹角A等于该二夹角B。藉此,本实施例将动颚10放置在加工夹具20上,通过该倾斜面122与底面11的第一夹角A与该放置架22与该底架21的第二夹角B的对应补偿关系,将位于加工夹具20上的倾斜面122由原先的倾斜方向调整为水平方向,以方便后续再倾斜面122上进行后续加工作业。
于本实施例中,一竖直架23分别连接该底架21及该放置架22的另一端,且该加工夹具20整体呈一直角三角形。
但,值得注意的是在其他实施例中,该加工夹具20亦可为其他直角多边形形态,如直角梯形等。
在一较佳实施例中,该第一夹角A的大小介于30°到60°之间。
请参照图2,图2绘示出根据本实用新型之动颚斜槽加工系统1的第二实施例的示意图。如图2所示,本实施例与第一实施例大致相同,差别之处在于:进一步包括一刨床30,设置于位于该动颚10上方,且该动颚10放置于该加工夹具20上,该刨床30的刨刀31位于该倾斜面122的正上方,用以在该倾斜面122上加工出一方槽124。且该刨刀31的长度延伸方向与该倾斜面122相互垂直。藉此,于本实施例中,刨刀31可以不受倾斜面122的倾斜角度影响,从而顺利的在一调整为水平方向的倾斜面122上加工出方槽124。
请参照图3,图3绘示出根据本实用新型之动颚斜槽加工系统1的第三实施例的示意图。如图3所示,本实施例与第二实施例大致相同,差别之处在于:该加工夹具20进一步包括一定位架24,固设于该放置架22上,该动颚10通过该定位架24可拆卸式的固定在该加工夹具20上。
该动颚10上进一步包含有复数个定位孔13,其中该定位孔13贯穿该动颚10的该顶面12及该底面11;该定位架24具有一连接杆241,横向设在该放置架22上,并与该动颚10位于该放置架22的相反侧;该连接杆241上具有复数个相对该些定位孔13的穿孔242;复数根螺栓243(图中仅绘示出一根),对应穿插于该定位孔13与该穿孔242中,以将该动颚10可拆式的固定在该加工夹具20上。藉此,本实施例中,藉由定位架24与动颚10上的定位孔13的配合关系,可以对动颚10起到限位作用,以防动颚10在刨床30的加工过程中由于偏移造成的加工不良等问题。
在一较佳实施例中该放置架22的宽度小于该动颚10的宽度,该连接杆241的长度大于该放置架22的宽度,且该连接杆241的两端凸出于该放置架22;该些穿孔242对应设置于该连接杆241凸出于该放置架22的端部上。藉此,将定位架24与动颚10上的定位孔13的配合关系配置在放置架22的外侧,可以使得动颚10与加工夹具20的在拆装的时候更加方便快捷。
在另一较佳实施例中,为了防止动颚10放置在放置架22上后,由于重心或者受力不平均等原因造成动颚10在放置架22上发生掉落的问题(动颚10的一端相对于另一端翘起后翻转掉落),该放置架22的长度需要与该动颚的长度进行相应的调整,亦即该放置架22的长度需要大于该动颚10的长度的二分之一。
请参照图4,图4绘示出根据本实用新型之动颚斜槽加工系统1的第四实施例的示意图。如图4所示,本实施例与第三实施例大致相同,差别之处在于:该加工夹具20进一步包括复数根支撑杆25设置于该底架21与该放置架22之间。本实施例,藉由支撑杆25的设置,可以提升加工夹具20的整体强度,防止加工夹具20由于动颚10的重量过大等问题发生扭曲变形等问题。
综上,本实施新型藉由新型的动颚斜槽加工系统解决了现有技术中动颚的倾斜方槽不易加工的问题,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,其并非用以限定本实用新型的专利保护范围。任何熟习相像技艺者,在不脱离本实用新型的精神与范围内,所作的更动及润饰的等效替换,仍为本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种动颚斜槽加工系统,其特征在于,包括:
一动颚,具有一底面及一相对底面的顶面,该顶面的端部具有一待加工的倾斜面,该倾斜面相对该底面的倾斜角度为第一夹角;
一加工夹具,具有一水平设置的底架及一相对于该底架倾斜设置的放置架,该加工夹具用以放置该动颚,该放置架与该动颚的底面相接触,且顶部具有该倾斜面的一端较另一端靠近于该底架;
其中,该放置架与该底架的倾斜角度为第二夹角,该第一夹角等于该二夹角。
2.根据权利要求1所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于: 进一步包括一竖直架分别连接该底架及该放置架的另一端,且该加工夹具整体呈一直角三角形。
3.根据权利要求1所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:进一步包括一刨床,设置于位于该动颚上方,且该动颚放置于该加工夹具上,该刨床的刨刀位于该倾斜面的正上方,用以在该倾斜面上加工出一方槽。
4.根据权利要求3所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:该刨刀的长度延伸方向与该倾斜面相互垂直。
5.根据权利要求1所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:该第一夹角的大小介于30°到60°之间。
6.根据权利要求4所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:该加工夹具进一步包括一定位架,固设于该放置架上,该动颚通过该定位架可拆卸式的固定在该加工夹具上。
7.根据权利要求6所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:该动颚上进一步包含有复数个定位孔,其中该定位孔贯穿该动颚的该顶面及该底面;
该定位架具有一连接杆,横向设在该放置架上,并与该动颚位于该放置架的相反侧;该连接杆上具有复数个相对该些定位孔的穿孔;
复数根螺栓,对应穿插于该定位孔与该穿孔中,以将该动颚可拆式的固定在该加工夹具上。
8.根据权利要求7所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:该放置架的宽度小于该动颚的宽度,该连接杆的长度大于该放置架的宽度,且该连接杆的两端凸出于该放置架;该些穿孔对应设置于该连接杆凸出于该放置架的端部上。
9.根据权利要求8所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:该放置架的长度大于该动颚的长度的二分之一。
10.根据权利要求9所述的动颚斜槽加工系统,其特征在于:该加工夹具进一步包括复数根支撑杆设置于该底架与该放置架之间。
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