CN218307628U - 一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,包括气流混合机,所述气流混合机顶面设有进料口,所述进料口顶端的气流混合机顶面固接进料管一端,所述进料管另一端对称固接两个安装块,所述安装块上分别设有安装孔,所述安装块顶面分别接触固定块底面,所述固定块上分别设有固定孔,所述固定块分别通过固定螺栓固接在安装块顶面,所述固定螺栓分别卡接在安装孔和固定孔内,所述固定块一侧分别固接在固定环两侧;所述固定环底面接触进料管一端。本实用新型能够通过下料组件对气流混合机进行间歇下料,同时利用转动的固定杆和固定刮板避免进料管和进料口被原料堵塞,提高气流混合机的工作效率。

Description

一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构
技术领域
本实用新型涉及气流混合机技术领域,具体为一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构。
背景技术
卷烟胶生产时需要将原料进行混合,混合时需要用到气流混合机。气流混合机是将压缩空气经混合头上的喷嘴送入混合腔体内,物料瞬间随压缩空气沿筒壁螺旋式上升,形成流态化混合状态,经过若干个脉冲吹气和停顿间隔,即可实现全容积内物料的快速均匀混合。 该机型具有批处理能力大,混合速度快混,合均匀度高,结构简单,维护工作量少,单位能耗低等特点,特别适合于大批量物料的短时间均匀混合操作。
对此,授权公告号为CN215428673U的中国实用新型专利公开了一种粉体气流混合机,包括粉体气流混合机本体,本实用新型涉及气流混合机技术领域。通过对原有粉体气流混合机进行改进,去除机械式的混合装置,增加一种加热机构,此时加热机构内的第一抽气泵开始工作,通过第一风机抽出粉体气流混合机本体内部的气体,并通过加热装置时对粉体气流混合机本体内部的气体进行加热,使得可以加快其内部的气体混合,并且此时第二抽气泵开始抽入外部的空气,并通过第二出风管进行加压,并进入分流板内进行分流,通过吹风柱吹入至粉体气流混合机本体内,使得可以帮助热风对其内部的粉状气流混合,这样做解决了原有的粉体气流混合机由于被粉状气体损坏,而导致其内部零件使用寿命大大减低的问题。
但在对气流混合机进行投料混合时,原料一次性投放过多容易造成进料管堵塞,影响工作效率,为此我们提出一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,包括气流混合机,所述气流混合机顶面设有进料口,
所述进料口顶端的气流混合机顶面固接进料管一端,所述进料管另一端对称固接两个安装块,所述安装块上分别设有安装孔,所述安装块顶面分别接触固定块底面,所述固定块上分别设有固定孔,所述固定块分别通过固定螺栓固接在安装块顶面,所述固定螺栓分别卡接在安装孔和固定孔内,所述固定块一侧分别固接在固定环两侧;
所述固定环底面接触进料管一端,所述固定环底面固接固定管一端,所述固定管卡接在进料管内,所述固定管外壁环绕固接密封膜一侧,所述密封膜另一侧接触进料管内壁,所述固定管另一端内壁固接下料组件
优选的,所述固定环的外圈直径与进料管外壁之间的直径大小相等,所述固定环的内圈直径小于进料管内壁之间的直径。
优选的,所述下料组件包括固定板,所述固定板固接在固定管一端内壁内,所述固定板上对称设有第一下料孔,所述固定板底面嵌入安装驱动电机,所述驱动电机驱动端固接转动板顶面,所述转动板顶面接触固定板底面,所述转动板上对称设有第二下料孔,所述第二下料孔分别位于第一下料孔正下方,所述转动板底面固接转动杆一端,所述转动杆上均匀固接多个固定杆一端,所述固定杆另一端分别固接固定刮板一侧,所述固定刮板另一侧分别接触进料口和进料管内壁。
优选的,所述转动板的直径小于固定板的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够通过下料组件对气流混合机进行间歇下料,同时利用转动的固定杆和固定刮板避免进料管和进料口被原料堵塞,提高气流混合机的工作效率。
2、设备能够通过拆卸固定螺栓将下料组件取出进行检修和清理,避免物料粘连造成污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型立面剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中下料组件结构示意图。
图中:1、气流混合机;101、进料口;102、进料管;2、安装块;201、安装孔;3、固定块;301、固定孔;4、固定螺栓;5、固定环;6、固定管;601、密封膜;7、下料组件;71、固定板;72、第一下料孔;73、驱动电机;74、转动板;75、第二下料孔;76、转动杆;77、固定杆;78、固定刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,包括气流混合机1,气流混合机1顶面设有进料口101,
请参阅图1及图2,进料口101顶端的气流混合机1顶面固接进料管102一端,进料管102另一端对称固接两个安装块2,安装块2上分别设有安装孔201,安装块2顶面分别接触固定块3底面,固定块3上分别设有固定孔301,固定块3分别通过固定螺栓4固接在安装块2顶面,固定螺栓4分别卡接在安装孔201和固定孔301内,固定块3一侧分别固接在固定环5两侧;
请参阅图2及图3,固定环5底面接触进料管102一端,固定环5底面固接固定管6一端,固定管6卡接在进料管102内,固定管6外壁环绕固接密封膜601一侧,密封膜601另一侧接触进料管102内壁,固定管6另一端内壁固接下料组件7
进一步的,固定环5的外圈直径与进料管102外壁之间的直径大小相等,固定环5的内圈直径小于进料管102内壁之间的直径。
实施例2:
请参阅图3及图4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例;
具体的,下料组件7包括固定板71,固定板71固接在固定管6一端内壁内,固定板71上对称设有第一下料孔72,固定板71底面嵌入安装驱动电机73,驱动电机73驱动端固接转动板74顶面,转动板74顶面接触固定板71底面,转动板74上对称设有第二下料孔75,第二下料孔75分别位于第一下料孔72正下方,转动板74底面固接转动杆76一端,转动杆76上均匀固接多个固定杆77一端,固定杆77另一端分别固接固定刮板78一侧,固定刮板78另一侧分别接触进料口101和进料管102内壁。
进一步的,转动板74的直径小于固定板71的直径。
实施例3:
请参阅图1至图4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例;
本实用新型在使用时,将卷烟胶的制作原料倒入进料管102内的固定管6内,下料组件7的驱动电机73带动转动板74转动,当固定板71上的第一下料孔72与转动板74上的第二下料孔75对准时,原料通过第一下料孔72和第二下料孔75进入气流混合机1内,驱动电机73继续带动转动板74转动,使第二下料孔75移动不再对准第一下料孔72,此时原料无法进入气流混合机1内,以达到间歇下料的目的,转动板74转动时,转动杆76同时转动,使固定杆77带动固定刮板78对进料口101和进料管102内壁进行刮动,避免进料管102和进料口101被原料堵塞,提高气流混合机1的工作效率;设备可以通过拆卸固定螺栓4将固定管6连同下料组件7从进料管102内取出,方便对固定管6内壁和下料组件7进行清理,避免物料长时间粘连造成污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,包括气流混合机(1),所述气流混合机(1)顶面设有进料口(101),其特征在于:
所述进料口(101)顶端的气流混合机(1)顶面固接进料管(102)一端,所述进料管(102)另一端对称固接两个安装块(2),所述安装块(2)上分别设有安装孔(201),所述安装块(2)顶面分别接触固定块(3)底面,所述固定块(3)上分别设有固定孔(301),所述固定块(3)分别通过固定螺栓(4)固接在安装块(2)顶面,所述固定螺栓(4)分别卡接在安装孔(201)和固定孔(301)内,所述固定块(3)一侧分别固接在固定环(5)两侧;
所述固定环(5)底面接触进料管(102)一端,所述固定环(5)底面固接固定管(6)一端,所述固定管(6)卡接在进料管(102)内,所述固定管(6)外壁环绕固接密封膜(601)一侧,所述密封膜(601)另一侧接触进料管(102)内壁,所述固定管(6)另一端内壁固接下料组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,其特征在于:所述固定环(5)的外圈直径与进料管(102)外壁之间的直径大小相等,所述固定环(5)的内圈直径小于进料管(102)内壁之间的直径。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,其特征在于:所述下料组件(7)包括固定板(71),所述固定板(71)固接在固定管(6)一端内壁内,所述固定板(71)上对称设有第一下料孔(72),所述固定板(71)底面嵌入安装驱动电机(73),所述驱动电机(73)驱动端固接转动板(74)顶面,所述转动板(74)顶面接触固定板(71)底面,所述转动板(74)上对称设有第二下料孔(75),所述第二下料孔(75)分别位于第一下料孔(72)正下方,所述转动板(74)底面固接转动杆(76)一端,所述转动杆(76)上均匀固接多个固定杆(77)一端,所述固定杆(77)另一端分别固接固定刮板(78)一侧,所述固定刮板(78)另一侧分别接触进料口(101)和进料管(102)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种卷烟胶生产用气流混合机的下料结构,其特征在于:所述转动板(74)的直径小于固定板(71)的直径。
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