CN218306284U - 一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器 - Google Patents
一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218306284U CN218306284U CN202221988306.9U CN202221988306U CN218306284U CN 218306284 U CN218306284 U CN 218306284U CN 202221988306 U CN202221988306 U CN 202221988306U CN 218306284 U CN218306284 U CN 218306284U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- central siphon
- extractor
- spiral
- extraction
- cage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型属于萃取器技术领域，尤其涉及一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，包括管式壳体，管式壳体两端均设有端板，还包括位于壳体中心贯穿于两端板之间首尾相接的多段轴管，相邻轴管之间通过吊挂支撑连接，轴管与端板之间通过在轴管内穿入的轴头与轴承转动连接，轴头由电机减速器驱动，电机减速器与轴头之间设有联轴器，每段轴管外均设有由多条水平状扁钢通过垂直装于轴管上的轮辐焊接而成的笼形搅拌混合器，每段笼形搅拌混合器外周沿其长度方向设有螺旋带，螺旋带内侧与扁钢外边缘焊接，螺旋带外边缘与壳体点接触，多段螺旋带连接形成连续的螺旋带式推料结构，本实用新型具有结构简单，使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于萃取器技术领域，尤其涉及一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器。
背景技术
现有的卧式萃取器是由断续螺旋叶片且设置的螺旋叶片置于扁钢组内侧，见之前申请的专利号为202220638320X的文件中，在先申请在实际使用过程中，由于轴管过长缺乏支撑和分段绞叶设置的不合理，实际萃取时物料往往容易沉积在壳体底部翻动效率较低，溶剂与沉积在底部的物料不能够充分接触萃取，不能确保物料的萃取效果。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进型卧式萃取器，通过对该卧式萃取器内部的笼形混合推料器和螺旋带的结构进行调整以及增加多组吊挂支撑，从而达到在送料的同时有很好的搅拌效果，由于螺旋带与壳体接触是点式接触，能保证与壳体之间较小的间隙，且分段设置的吊挂支撑能保证设备的稳定运行，使底部沉积的物料更好的翻动，溶剂与物料能够充分接触萃取，提高萃取效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，包括管式壳体，管式壳体两端均设有端板，还包括位于壳体中心贯穿于两端板之间首尾相接的多段轴管，相邻轴管之间通过吊挂支撑连接，轴管与端板之间通过在轴管内穿入的轴头与轴承转动连接，轴头由电机减速器驱动，电机减速器与轴头之间设有联轴器，每段轴管外均设有由多条水平状扁钢通过垂直装于轴管上的轮辐焊接而成的笼形搅拌混合器，每段笼形搅拌混合器外周沿其长度方向设有螺旋带，螺旋带内侧与扁钢外边缘焊接，螺旋带外边缘与壳体点接触，多段螺旋带连接形成连续的螺旋带式推料结构。
进一步地，所述笼形搅拌混合器由多个垂直装于轴管上的轮辐与多个均布焊接于轮辐外圆周的扁钢连接成笼形，在笼形外周每根扁钢上沿长度方向以螺旋形依次焊接螺旋带。
进一步地，每个吊挂支撑均由位于上部的固定部和位于下部的吊挂部组成，所述吊挂部包括位于中间的吊杆，位于吊杆下端的轴承座和轴承、轴承内的中间轴，所述中间轴穿入左右两端的轴管并通过螺栓固定。
进一步地，所述萃取器壳体左端板外侧即轴管前端外设有机械密封及轴承组，右端板外侧即轴管尾部外侧设有密封罩，萃取器壳体两端分别设有进料口和出料口。
进一步地，所述轮辐与扁钢连接处还设有加强筋，所述扁钢与螺旋带连接处也设有加强筋。
进一步地，所述萃取器壳体两端分别设有混合液进口和混合液溢流口，溢流口的液位高度低于萃取器进料口的高度，保证多级萃取器串联使用时上级萃取器的混合液体不会通过关风器向下级萃取器串流。
本实用新型具有的优点是：本实用新型由于萃取器内部设有多段笼形混合器和螺旋带，相邻轴管之间通过吊挂支撑固定，分段设置的吊挂支撑能保证设备的稳定运行适应长轴比的卧式萃取器，螺旋带设置于扁钢外侧且和壳体内壁点接触既能够将物料向前推动，又能使底部沉积的物料向上翻动，溶剂与物料能够充分接触萃取，从而能够有效提升溶剂对物料的萃取效果，笼形混合器圆周均匀分布用于连接成笼形的扁钢能够有效地将沉降在萃取器底部的物料翻动起来，使物料能与溶剂进一步充分接触。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
图3是图1中B-B的截面图。
图4是图1中C-C的截面图。
图5是图1中P的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，包括管式壳体1，管式壳体1两端均设有端板2，还包括位于壳体1中心贯穿于两端板之间首尾相接的多段轴管7，相邻轴管7之间通过吊挂支撑8连接，每个吊挂支撑8均由位于上部的固定部和位于下部的吊挂部组成，所述吊挂部包括位于中间的吊杆，位于吊杆下端的轴承、轴承内的中间轴和套设于轴承外的套管，所述套中间轴穿入左右两端的轴管7端部并通过螺栓固定，轴管7与端板2之间通过在轴管内穿入的轴头与轴承转动连接，轴头由电机减速器3驱动，电机减速器3与轴头之间设有联轴器4，每段轴管外均设有由多条水平状扁钢16通过垂直装于轴管7上的轮辐15焊接而成的笼形搅拌混合器，所述轮辐15与扁钢16连接处还设有加强筋17，每段笼形混合推料器外周沿其长度方向设有一段螺旋带9，所述扁钢与螺旋带连接处也设有加强筋17，每段螺旋带内侧与扁钢外边缘焊接，螺旋带外边缘与壳体点接触，多段螺旋带连接形成连续的螺旋带式推料结构；所述笼形搅拌混合器由多个轮辐15通过设置于其圆周均匀分布的扁钢16连接成笼形，每个条形扁钢上沿长度方向依次焊接螺旋带，多个条形扁钢均匀焊接于轮辐的外圆周；所述壳体2左端板外侧即轴管前端外设有机械密封6及轴承组5，右端板外侧即轴管尾部外侧设有密封罩10，萃取器壳体两端分别设有进料口11和出料口12；所述萃取器壳体两端分别设有混合液进口13和混合液溢流口14，溢流口14的液位高度低于萃取器进料口11的高度，保证多级萃取器串联使用时上级萃取器的混合液体不会通过关风器向下级萃取器串流。
本实用新型由于萃取器由于内部设有笼形搅拌混合器和螺旋带，其条形扁钢上沿长度方向依次焊接螺旋片带，既能够将物料向前推动，又能使底部沉积的物料向上翻动，溶剂与物料能够充分接触萃取，从而能够有效提升溶剂对物料的萃取效果。
Claims (6)
1.一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，包括管式壳体，管式壳体两端均设有端板，其特征在于：还包括位于壳体中心贯穿于两端板之间首尾相接的多段轴管，相邻轴管之间通过吊挂支撑连接，轴管与端板之间通过在轴管内穿入的轴头与轴承转动连接，轴头由电机减速器驱动，电机减速器与轴头之间设有联轴器，每段轴管外均设有由多条水平状扁钢通过垂直装于轴管上的轮辐焊接而成的笼形搅拌混合器，每段笼形搅拌混合器外周沿其长度方向设有螺旋带，螺旋带内侧与扁钢外边缘焊接，螺旋带外边缘与壳体点接触，多段螺旋带连接形成连续的螺旋带式推料结构。
2.如权利要求1所述的适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，其特征在于：所述笼形搅拌混合器由多个垂直装于轴管上的轮辐与多个均布焊接于轮辐外圆周的扁钢连接成笼形，在笼形外周每根扁钢上沿长度方向以螺旋形依次焊接螺旋带。
3.如权利要求2所述的适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，其特征在于：每个吊挂支撑均由位于上部的固定部和位于下部的吊挂部组成，所述吊挂部包括位于中间的吊杆，位于吊杆下端的轴承座和轴承、轴承内的中间轴，所述中间轴穿入左右两端的轴管并通过螺栓固定。
4.如权利要求3所述的适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，其特征在于：所述萃取器壳体左端板外侧即轴管前端外设有机械密封及轴承组，右端板外侧即轴管尾部外侧设有密封罩，萃取器壳体两端分别设有进料口和出料口。
5.如权利要求4所述的适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，其特征在于：所述轮辐与扁钢连接处还设有加强筋，所述扁钢与螺旋带连接处也设有加强筋。
6.如权利要求5所述的适用于粉状物料萃取的卧式萃取器，其特征在于：所述萃取器壳体两端分别设有混合液进口和混合液溢流口，溢流口的液位高度低于萃取器进料口的高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221988306.9U CN218306284U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221988306.9U CN218306284U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218306284U true CN218306284U (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=84872061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221988306.9U Active CN218306284U (zh) | 2022-07-30 | 2022-07-30 | 一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218306284U (zh) |
-
2022
- 2022-07-30 CN CN202221988306.9U patent/CN218306284U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110052191B (zh) | 低voc高固含防腐耐油涂料工艺系统、工艺及其配方 | |
| CN110560630B (zh) | 一种带有清料机构的混砂机 | |
| CN218306284U (zh) | 一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器 | |
| CN210171441U (zh) | 一种低温无甲醚粘合剂生产反应釜 | |
| CN209188698U (zh) | 一种饲料混料机 | |
| CN220460460U (zh) | 一种扰动搅拌轴 | |
| CN207025201U (zh) | 一种颗粒药物混合器 | |
| CN214765476U (zh) | 一种具有过滤功能的反应釜 | |
| CN210332520U (zh) | 洁净投料干粉搅拌机 | |
| CN209722576U (zh) | 一种连续式双涡流水力清洗机 | |
| CN211706774U (zh) | 一种搅拌均匀的反应釜 | |
| CN113426165A (zh) | 高浓度细粒级尾砂深锥浓密机 | |
| CN207951334U (zh) | 一种聚氨酯树脂生产用搅拌装置 | |
| CN213314971U (zh) | 谷氨酸反应釜装置 | |
| CN217391637U (zh) | 一种适用于粉状物料萃取的卧式萃取器 | |
| CN217947945U (zh) | 一种叠螺污泥脱水机的螺旋轴 | |
| CN213290824U (zh) | 一种滚动式预加水干混砂浆搅拌机 | |
| CN212701437U (zh) | 一种新型搅泥机 | |
| CN213528213U (zh) | 一种用于润滑剂生产的设备 | |
| CN217887805U (zh) | 一种分级循环搅拌的碳化硼涂料搅拌装置 | |
| CN217614088U (zh) | 一种纺织生产用浆料混合桶 | |
| CN221207811U (zh) | 混合均匀的搅拌装置 | |
| CN219744475U (zh) | 一种乳化剂制备系统 | |
| CN209810085U (zh) | 一种面膜原液混合器 | |
| CN215877515U (zh) | 一种搅拌效果好的冶金物料搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |