CN218299862U - 一种平躺式电池送料装置 - Google Patents

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吕贤炬
唐天富
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Abstract

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种平躺式电池送料装置，包括固定座、滑动连接于固定座的移动座、装设于移动座的吸板、装设于吸板的前侧的前挡板、移动设置于吸板的后侧的后定位板、装设于移动座并与后定位板驱动连接的定位驱动机构、装设于固定座并与移动座驱动连接的往复移动驱动机构，定位驱动机构用于驱动后定位板靠近或远离前挡板移动；移动座的前部装设有刺破底板，刺破底板位于前挡板的前侧，刺破底板与前挡板之间具有封装空间。本实用新型实现了电池的平躺式送料，电池的位置精度高、稳定性好，且集成有刺破底板以及设置有封装空间，有利于加工设备对平躺的电池进行刺破、抽气和封装等加工。

Description

一种平躺式电池送料装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产设备技术领域，尤其是指一种平躺式电池送料装置。
背景技术
锂电池在生产过程中包括刺破、抽真空(抽气)、封装和裁切等重要加工工序。虽然申请号为201821437211.1的专利文件公开了一种电池封装设备中的送料机构也是对电池进行平躺式送料，但是电池的气袋部处于悬空的状态，使得气袋部容易下垂弯折，不利于进行后续的刺破、抽真空等加工工艺。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种平躺式电池送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种平躺式电池送料装置，其包括固定座、滑动连接于固定座的移动座、装设于移动座的吸板、装设于吸板的前侧的前挡板、移动设置于吸板的后侧的后定位板、装设于移动座并与后定位板驱动连接的定位驱动机构、装设于固定座并与移动座驱动连接的往复移动驱动机构，定位驱动机构用于驱动后定位板靠近或远离前挡板移动；移动座的前部装设有刺破底板，刺破底板位于前挡板的前侧，刺破底板与前挡板之间具有封装空间。
进一步地，吸板的内部设置有真空吸道，吸板的顶面设置有多个吸孔，多个吸孔均与真空吸道连通。
进一步地，真空吸道连通有真空报警器。
进一步地，后定位板与定位驱动机构的驱动端之间设置有弹性缓冲件。
进一步地，刺破底板的内部设置有抽真空腔，刺破底板的顶面设置有多个与抽真空腔连通的刺破凹孔，刺破底板的底面设置有与抽真空腔连通的连通孔。
进一步地，抽真空腔的底壁设置有导斜面，导斜面的倾斜方向朝向连通孔。
进一步地，移动座设置有过渡腔及与过渡腔连通的管接头，连通孔与过渡腔连通。
进一步地，移动座的后部设置有盖板，后定位板位于盖板的内侧。
进一步地，移动座的侧面设置有限位件。
本实用新型的有益效果：在实际应用中，将电池平躺放置在吸板上，使得电池的电池主体位于前挡板与后定位板之间，电池的气袋部突伸至前挡板的外侧外，此时定位驱动机构驱动后定位板朝靠近前挡板的方向移动，使得后定位板抵触电池主体移动，直至电池主体的前侧和后侧分别与前挡板和后定位板抵触，以实现对电池进行定位，电池的气袋部位于刺破底板上，刺破底板对气袋部进行支撑，避免气袋部下垂弯折，接着吸板吸紧定位后的电池的电池主体，以保证电池在吸板上的位置精度和稳定性，然后往复移动驱动机构驱动移动座连带吸板和电池等移动至加工设备内，以实现电池的平躺式送料，加工设备的刺破机构与刺破底板对应配合，加工设备的封装机构与封装空间对应，封装空间为封装机构的封装端提供避让空间，有利于加工设备刺破电池的气袋部后，对电池进行抽气、封装等加工处理。本实用新型实现了电池的平躺式送料，电池的位置精度高、稳定性好，且集成有刺破底板以及设置有封装空间，有利于加工设备对平躺的电池进行刺破、抽气、封装等加工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的移动座和刺破底板的剖视图。
附图标记说明：
1、固定座；2、移动座；21、过渡腔；22、管接头；23、盖板；24、限位件；3、吸板；31、吸孔；4、前挡板；5、后定位板；51、弹性缓冲件；6、定位驱动机构；7、往复移动驱动机构；8、刺破底板；81、抽真空腔；82、刺破凹孔；83、连通孔；84、导斜面；9、封装空间。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种平躺式电池送料装置，其包括固定座1、滑动连接于固定座1的移动座2、装设于移动座2的吸板3、装设于吸板3的前侧的前挡板4、移动设置于吸板3的后侧的后定位板5、装设于移动座2并与后定位板5驱动连接的定位驱动机构6、装设于固定座1并与移动座2驱动连接的往复移动驱动机构7，定位驱动机构6用于驱动后定位板5靠近或远离前挡板4移动；移动座2的前部装设有刺破底板8，刺破底板8位于前挡板4的前侧，刺破底板8与前挡板4之间具有封装空间9；吸板3与抽真空装置连通，定位驱动机构6和往复移动驱动机构7均可以采用气缸。
在实际应用中，将电池平躺放置在吸板3上，使得电池的电池主体位于前挡板4与后定位板5之间，电池的气袋部突伸至前挡板4的外侧外，此时定位驱动机构6驱动后定位板5朝靠近前挡板4的方向移动，使得后定位板5抵触电池主体移动，直至电池主体的前侧和后侧分别与前挡板4和后定位板5抵触，以实现对电池进行定位，电池的气袋部位于刺破底板8上，刺破底板8对气袋部进行支撑，避免气袋部下垂弯折，接着吸板3吸紧定位后的电池的电池主体，以保证电池在吸板3上的位置精度和稳定性，然后往复移动驱动机构7驱动移动座2连带吸板3和电池等移动至加工设备内，以实现电池的平躺式送料，加工设备的刺破机构与刺破底板8对应配合，加工设备的封装机构或/和裁切机构与封装空间9对应，封装空间9为封装机构的封装端和裁切机构的裁切端提供避让空间，有利于加工设备刺破电池的气袋部后，对电池进行抽气、封装和裁切等加工处理。本实用新型实现了电池的平躺式送料，电池的位置精度高、稳定性好，且集成有刺破底板8以及设置有封装空间9，有利于加工设备对平躺的电池进行刺破、抽气、封装和裁切等加工。
本实施例中，吸板3的内部设置有真空吸道，吸板3的顶面设置有多个吸孔31，多个吸孔31均与真空吸道连通，真空吸道与抽真空装置连通，多个吸孔31将电池主体吸紧在吸板3上。
本实施例中，真空吸道连通有真空报警器，真空报警器装设于吸板3。在实际应用中，当出现漏真空的情况时，真空报警器会发生警报，以便于维护人员及时进行维护；比如：电池发生位置偏移，导致多个吸孔31无法吸紧电池的电池主体。
本实施例中，后定位板5与定位驱动机构6的驱动端之间设置有弹性缓冲件51。具体地，弹性缓冲件51为弹簧。在后定位板5抵触电池主体的后侧时，弹性缓冲件51起到缓冲保护的作用，避免后定位板5与电池主体发生硬性冲击碰撞，降低噪音，也避免后定位板5与前挡板4对电池主体的压持力过大而导致电池主体损坏，对电池起到保护的作用。
本实施例中，刺破底板8的内部设置有抽真空腔81，刺破底板8的顶面设置有多个与抽真空腔81连通的刺破凹孔82，刺破底板8的底面设置有与抽真空腔81连通的连通孔83，移动座2设置有过渡腔21及与过渡腔21连通的管接头22，连通孔83与过渡腔21连通；管接头22经由气液分离结构与抽真空装置连通。
在实际应用中，加工设备的刺破机构的刺破刀与刺破凹孔82配合以刺破电池的气袋部，抽真空装置经由气液分离结构、管接头22、过渡腔21、连通孔83、抽真空腔81、多个刺破凹孔82对被刺破后的气袋部进行抽真空，以对电池主体内的气体抽出，在抽气的过程中，可能会夹杂着一点电解液被抽出，气液分离结构对气体和电解液进行分离，避免电解液进入抽真空装置而污染和损坏抽真空装置。
本实施例中，抽真空腔81的底壁设置有导斜面84，导斜面84的倾斜方向朝向连通孔83。导斜面84对被抽出的气体和电解液起到导向的作用，使得被抽出的气体和电解液迅速流动至连通孔83内而被抽走，避免电解液的堆积。
本实施例中，移动座2的后部设置有盖板23，后定位板5位于盖板23的内侧，定位驱动机构6的主体位于盖板23的外侧，定位驱动机构6的驱动端贯穿盖板23后与后定位板5连接；盖板23的内侧面嵌设有密封圈。当往复移动驱动机构7驱动移动座2连带吸板3等结构移动至加工设备的真空腔体内后，盖板23经由密封圈与真空腔体的侧开口密封连接，以使得真空腔体的内腔形成密封腔。
本实施例中，移动座2的侧面设置有限位件24；当往复移动驱动机构7驱动移动座2连带吸板3等结构移动至加工设备的真空腔体内后，限位件24与真空腔体内的限位槽凹凸适配，不但起到限位的作用，以保证了电池在真空腔体内的位置精度，限位槽的内壁还能够向限位件24提供支撑力，减小加工设备在对电池进行加工时移动座2所需承受的负荷。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平躺式电池送料装置，其特征在于：包括固定座、滑动连接于固定座的移动座、装设于移动座的吸板、装设于吸板的前侧的前挡板、移动设置于吸板的后侧的后定位板、装设于移动座并与后定位板驱动连接的定位驱动机构、装设于固定座并与移动座驱动连接的往复移动驱动机构，定位驱动机构用于驱动后定位板靠近或远离前挡板移动；移动座的前部装设有刺破底板，刺破底板位于前挡板的前侧，刺破底板与前挡板之间具有封装空间。
2.根据权利要求1所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：吸板的内部设置有真空吸道，吸板的顶面设置有多个吸孔，多个吸孔均与真空吸道连通。
3.根据权利要求2所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：真空吸道连通有真空报警器。
4.根据权利要求1所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：后定位板与定位驱动机构的驱动端之间设置有弹性缓冲件。
5.根据权利要求1所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：刺破底板的内部设置有抽真空腔，刺破底板的顶面设置有多个与抽真空腔连通的刺破凹孔，刺破底板的底面设置有与抽真空腔连通的连通孔。
6.根据权利要求5所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：抽真空腔的底壁设置有导斜面，导斜面的倾斜方向朝向连通孔。
7.根据权利要求5所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：移动座设置有过渡腔及与过渡腔连通的管接头，连通孔与过渡腔连通。
8.根据权利要求1所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：移动座的后部设置有盖板，后定位板位于盖板的内侧。
9.根据权利要求1所述的一种平躺式电池送料装置，其特征在于：移动座的侧面设置有限位件。
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