CN218299763U - 一种适用于芯片粘结定位的辅助工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及芯片加工技术领域,公开了一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,包括工作台,所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内部前后两侧通孔内均滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端分别固定连接在固定夹板的一侧前后两端,所述固定杆位于支撑板和固定夹板之间的外径上均设置有弹簧,所述固定杆的另一端分别固定连接在连接板的一侧前后两端。本实用新型中,将产品放置在两个固定夹板之间,通过转动转盘,转盘带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动连接板、固定杆、固定夹板和橡胶垫靠近产品,实现对产品的固定夹紧,橡胶垫既可以增加摩擦力,提高稳定性,又可以提供缓冲,避免产品被夹坏的问题。

Description

一种适用于芯片粘结定位的辅助工装
技术领域
本实用新型涉及芯片加工技术领域,尤其涉及一种适用于芯片粘结定位的辅助工装。
背景技术
集成电路缩写作IC;或称微电路、微芯片、晶片/芯片在电子学中是一种将电路(主要包括半导体设备,也包括被动组件等)小型化的方式,并时常制造在半导体晶圆表面上,电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路,另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件,集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。
目前,芯片在进行粘结定位时需要用到辅助工装对其进行辅助加工,但是现有的辅助工装在进行使用时不能对产品进行固定夹紧,导致加工过程中的稳定性较差,从而影响加工质量,并且不能对产品进行除尘,导致灰尘碎屑残留影响其生产质量,导致较多的瑕疵产品产生,故需对辅助工装进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,包括工作台,所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内部前后两侧通孔内均滑动连接有固定杆,所述固定杆的一端分别固定连接在固定夹板的一侧前后两端,所述固定杆位于支撑板和固定夹板之间的外径上均设置有弹簧,所述固定杆的另一端分别固定连接在连接板的一侧前后两端,所述连接板的内部中心处螺纹连接有螺纹杆,所述工作台的后侧设置有电动滑轨,所述电动滑轨的后侧从左向右依次滑动连接有滑板一和滑板二,所述滑板一的后侧凹槽内固定连接有安装板一,所述工作台的底部后端中心处固定连接有集尘箱,所述集尘箱的后侧顶端固定连接有伸缩软管,所述伸缩软管的一端固定连接在吸尘风机的出料端,所述吸尘风机的进料端固定连接在吸尘管的一端,所述滑板二的后侧凹槽内固定连接有安装板二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动滑轨和吸尘风机均与控制面板电性连接,所述控制面板的左侧固定连接在工作台的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆的一端转动连接在支撑板的一侧,所述螺纹杆的另一端均固定连接有转盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的一端固定连接在固定夹板的一侧,所述弹簧的另一端固定连接在支撑板的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸尘风机的前侧固定连接在安装板一的后侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板一的顶部内壁上固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一侧固定连接有多个吸尘头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板二的顶部前侧固定连接有气缸,所述气缸的底端设置有加工器械机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定夹板的内侧均固定连接有橡胶垫,所述固定夹板和橡胶垫的底部均滑动连接在工作台的顶部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过转动转盘,转盘带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动连接板、固定杆和固定夹板在工作台上向外侧滑动,将产品放置在两个固定夹板之间后,反向转动转盘,从而使得固定夹板带动橡胶垫靠近产品,实现对产品的固定夹紧,避免加工过程中产品发生偏移而造成加工质量降低的问题,同时通过橡胶垫既可以增加摩擦力,提高稳定性,又可以提供缓冲,避免产品被夹坏的问题。
2、本实用新型中,产品固定后,通过吸尘风机、伸缩软管、吸尘管和吸尘头吸收产品表面的灰尘碎屑,从而实现除尘的功能,避免灰尘碎屑残留影响产品的加工质量,同时电动滑轨带动滑板一和滑板二进行左右交替滑动,从而使得吸尘头和加工器械机构交替出现在产品正上方,实现了对产品除尘和加工的交替进行,有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装的立体图;
图2为本实用新型提出的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装的正视图;
图3为本实用新型提出的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装的后视图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑板;3、固定杆;4、弹簧;5、固定夹板;6、橡胶垫;7、连接板;8、螺纹杆;9、转盘;10、控制面板;11、电动滑轨;12、滑板一;13、滑板二;14、安装板一;15、安装板二;16、气缸;17、加工器械机构;18、集尘箱;19、伸缩软管;20、吸尘风机;21、吸尘管;22、吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,包括工作台1,工作台1的顶部左右两侧均固定连接有支撑板2,支撑板2的内部前后两侧通孔内均滑动连接有固定杆3,固定杆3的一端分别固定连接在固定夹板5的一侧前后两端,固定杆3位于支撑板2和固定夹板5之间的外径上均设置有弹簧4,固定杆3的另一端分别固定连接在连接板7的一侧前后两端,连接板7的内部中心处螺纹连接有螺纹杆8,工作台1的后侧设置有电动滑轨11,电动滑轨11的后侧从左向右依次滑动连接有滑板一12和滑板二13,滑板一12的后侧凹槽内固定连接有安装板一14,工作台1的底部后端中心处固定连接有集尘箱18,集尘箱18的后侧顶端固定连接有伸缩软管19,伸缩软管19的一端固定连接在吸尘风机20的出料端,吸尘风机20的进料端固定连接在吸尘管21的一端,滑板二13的后侧凹槽内固定连接有安装板二15,通过转动转盘9,转盘9带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8带动连接板7、固定杆3和固定夹板5在工作台1上向外侧滑动,将产品放置在两个固定夹板5之间后,反向转动转盘9,从而使得固定夹板5带动橡胶垫6靠近产品,实现对产品的固定夹紧,避免加工过程中产品发生偏移而造成加工质量降低的问题,同时通过橡胶垫6既可以增加摩擦力,提高稳定性,又可以提供缓冲,避免产品被夹坏的问题,产品固定后,通过吸尘风机20、伸缩软管19、吸尘管21和吸尘头22吸收产品表面的灰尘碎屑,从而实现除尘的功能,避免灰尘碎屑残留影响产品的加工质量,同时电动滑轨11带动滑板一12和滑板二13进行左右交替滑动,从而使得吸尘头22和加工器械机构17交替出现在产品正上方,实现了对产品除尘和加工的交替进行,有利于提高工作效率。
电动滑轨11和吸尘风机20均与控制面板10电性连接,便于操控,提高工作效率,控制面板10的左侧固定连接在工作台1的右侧,螺纹杆8的一端转动连接在支撑板2的一侧,螺纹杆8的另一端均固定连接有转盘9,便于转动螺纹杆8,弹簧4的一端固定连接在固定夹板5的一侧,弹簧4的另一端固定连接在支撑板2的一侧,吸尘风机20的前侧固定连接在安装板一14的后侧,安装板一14的顶部内壁上固定连接有吸尘管21,吸尘管21的一侧固定连接有多个吸尘头22,有利于提升除尘效果,安装板二15的顶部前侧固定连接有气缸16,气缸16的底端设置有加工器械机构17,通过气缸16便于带动加工器械机构17对产品进行加工,固定夹板5的内侧均固定连接有橡胶垫6,固定夹板5和橡胶垫6的底部均滑动连接在工作台1的顶部,通过橡胶垫6有利于提升固定的牢固性。
工作原理:通过转动转盘9,转盘9带动螺纹杆8进行转动,螺纹杆8带动连接板7、固定杆3和固定夹板5在工作台1上向外侧滑动,将产品放置在两个固定夹板5之间后,反向转动转盘9,从而使得固定夹板5带动橡胶垫6靠近产品,实现对产品的固定夹紧,避免加工过程中产品发生偏移而造成加工质量降低的问题,同时通过橡胶垫6既可以增加摩擦力,提高稳定性,又可以提供缓冲,避免产品被夹坏的问题,产品固定后,通过吸尘风机20、伸缩软管19、吸尘管21和吸尘头22吸收产品表面的灰尘碎屑,从而实现除尘的功能,避免灰尘碎屑残留影响产品的加工质量,同时电动滑轨11带动滑板一12和滑板二13进行左右交替滑动,从而使得吸尘头22和加工器械机构17交替出现在产品正上方,实现了对产品除尘和加工的交替进行,有利于提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部左右两侧均固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部前后两侧通孔内均滑动连接有固定杆(3),所述固定杆(3)的一端分别固定连接在固定夹板(5)的一侧前后两端,所述固定杆(3)位于支撑板(2)和固定夹板(5)之间的外径上均设置有弹簧(4),所述固定杆(3)的另一端分别固定连接在连接板(7)的一侧前后两端,所述连接板(7)的内部中心处螺纹连接有螺纹杆(8),所述工作台(1)的后侧设置有电动滑轨(11),所述电动滑轨(11)的后侧从左向右依次滑动连接有滑板一(12)和滑板二(13),所述滑板一(12)的后侧凹槽内固定连接有安装板一(14),所述工作台(1)的底部后端中心处固定连接有集尘箱(18),所述集尘箱(18)的后侧顶端固定连接有伸缩软管(19),所述伸缩软管(19)的一端固定连接在吸尘风机(20)的出料端,所述吸尘风机(20)的进料端固定连接在吸尘管(21)的一端,所述滑板二(13)的后侧凹槽内固定连接有安装板二(15)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,其特征在于:所述电动滑轨(11)和吸尘风机(20)均与控制面板(10)电性连接,所述控制面板(10)的左侧固定连接在工作台(1)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,其特征在于:所述螺纹杆(8)的一端转动连接在支撑板(2)的一侧,所述螺纹杆(8)的另一端均固定连接有转盘(9)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,其特征在于:所述弹簧(4)的一端固定连接在固定夹板(5)的一侧,所述弹簧(4)的另一端固定连接在支撑板(2)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,其特征在于:所述吸尘风机(20)的前侧固定连接在安装板一(14)的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,其特征在于:所述安装板一(14)的顶部内壁上固定连接有吸尘管(21),所述吸尘管(21)的一侧固定连接有多个吸尘头(22)。
7.根据权利要求1所述的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,其特征在于:所述安装板二(15)的顶部前侧固定连接有气缸(16),所述气缸(16)的底端设置有加工器械机构(17)。
8.根据权利要求1所述的一种适用于芯片粘结定位的辅助工装,其特征在于:所述固定夹板(5)的内侧均固定连接有橡胶垫(6),所述固定夹板(5)和橡胶垫(6)的底部均滑动连接在工作台(1)的顶部。
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