CN218296374U - 一种铝型材生产输送线用冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝型材生产输送线用冷却机构，包括：第一U形板，所述第一U形板的内部固定安装有传送带，所述第一U形板的顶面固定安装有第二U形板；冷却组件，所述冷却组件设置在所述第二U形板的顶面，用于对铝型材进行冷却，通过水箱、传送带、PLC控制器、驱动电机、丝杆、螺纹管、连接管、水泵、万向金属管与喷头的相互配合使用，可以使喷头通过左右移动将喷洒出来的水淋到传送带边缘的铝型材上，增加了对铝型材冷却的效率，通过设置冷风机，工作人员可以打开冷风机，使冷风机对传送带进行吹风，在淋上水的铝型材通过传送带传送至冷风机的底部时，冷风机便可以对铝型材进行吹风，加快了铝型材的冷却。

Description

一种铝型材生产输送线用冷却机构

技术领域

本实用新型涉及铝型材的技术领域，尤其涉及一种铝型材生产输送线用冷却机构。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点。通常，好的产品其表面在20年内不失光、不变色，一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的，如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模，比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等，电子机械行业和无尘室用得居多。

在铝型材生产的过程中需要对铝型材进行冷却，现有的铝型材生产输送线用冷却机构一般是通过用水喷淋的方式来对铝型材进行降温，但由于铝型材过多喷头的洒水范围较窄，使部分输送线边缘的铝型材无法被淋上水，从而降低了对铝型材冷却的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铝型材生产输送线用冷却机构，以解决在铝型材生产的过程中需要对铝型材进行冷却，现有的铝型材生产输送线用冷却机构一般是通过用水喷淋的方式来对铝型材进行降温，但由于铝型材过多喷头的洒水范围较窄，使部分输送线边缘的铝型材无法被淋上水，从而降低了对铝型材冷却的效率问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种铝型材生产输送线用冷却机构，包括：第一U形板，所述第一U形板的内部固定安装有传送带，所述第一U形板的顶面固定安装有第二U形板；冷却组件，所述冷却组件设置在所述第二U形板的顶面，用于对铝型材进行冷却，所述冷却组件包括：水箱，所述水箱固定安装在所述第二U形板的顶面，所述水箱的顶面开设有进水孔，所述水箱的顶面开设有出水孔，所述出水孔的内部固定套接有水泵，所述第一U形板的一侧固定安装有PLC控制器，水泵与所述PLC控制器电性连接，水泵的内圆壁面固定套接有万向金属管，所述万向金属管的外圆壁面固定套接有连接管，所述连接管的外圆壁面固定套接有喷头，所述第二U形板的顶面开设有滑动口，所述滑动口的内部活动套接有连接管，所述第二U形板的两侧分别固定安装有连接板，位于左侧所述连接板的一侧固定安装有轴承，位于右侧所述连接板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，位于右侧所述连接板的一侧开设有转动孔，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔活动套接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有丝杆，所述丝杆的外圆壁面与所述轴承内圈的内圆壁面固定套接，所述丝杆的外圆壁面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外圆壁面固定安装有固定柱，所述固定柱与所述连接管固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置水箱，在对铝型材进行冷却前，工作人员先将水从进水孔倒进水箱的内部，之后工作人员打开传送带，使传送带向前开始传送，在传送带向前传送的同时，工作人员通过PLC控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着丝杆开始转动，丝杆转动的同时螺纹管在丝杆上来回移动，螺纹管来回移动的同时连接管在滑动口的内部来回滑动，于此同时工作人员通过PLC控制器控制水泵将水箱内部的水从万向金属管抽出并通过喷头喷洒出来，之后工作人员将铝型材放在传送带上，使喷洒出来的水对传送带上的铝型材进行喷洒，通过螺纹管使连接管在滑动口的内部滑动，使喷头通过左右移动将喷洒出来的水淋到传送带边缘的铝型材上，增加了对铝型材冷却的效率。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一U形板的顶面固定安装有第三U形板，所述第三U形板的顶面开设有吹风口，所述吹风口的内部固定套接有冷风机。

通过采用上述技术方案，通过设置冷风机，工作人员可以打开冷风机，使冷风机对传送带进行吹风，在淋上水的铝型材通过传送带传送至冷风机的底部时，冷风机便可以对铝型材进行吹风，加快了铝型材的冷却。

作为本实用新型进一步的方案，所述进水孔的内圆壁面活动套接有橡胶塞。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶塞，在工作人员将水从进水孔倒入水箱的内部后，可以用橡胶塞将进水孔堵塞，避免一些杂质与漂浮物从进水孔落入了水箱的内部，长时间后造成水箱内部污垢堆积，不便于工作人员对其进行处理。

作为本实用新型进一步的方案，位于左侧所述连接板的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶面开设有固定槽，所述固定槽与所述驱动电机固定套接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，支撑块可以对驱动电机进行支撑。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一U形板的顶面设置有存水盒。

通过采用上述技术方案，通过设置存水盒，存水盒可以对喷淋在铝型材上流的水进行收集，防止水从传送带上流下蔓延到其它地方，还需工作人员对其进行清理，浪费了工作人员的时间。

作为本实用新型进一步的方案，所述存水盒的两侧分别固定安装有L形铁柱，所述第一U形板的一侧开设有两个连接槽，所述连接槽的内部固定套接有吸铁石，所述L形铁柱与所述吸铁石活动套接。

通过设置L形铁柱，在对存水盒的内的水进清理后，工作人员可以将L形铁柱放进吸铁石的内部，使L形铁柱与吸铁石连接在一起，避免了存水盒在受到外力时容易从第一U形板的内部滑出来。

本实用新型提供了一种铝型材生产输送线用冷却机构，有益效果在于：

通过水箱、传送带、PLC控制器、驱动电机、丝杆、螺纹管、连接管、水泵、万向金属管与喷头的相互配合使用，可以使喷头通过左右移动将喷洒出来的水淋到传送带边缘的铝型材上，增加了对铝型材冷却的效率。

通过设置冷风机，工作人员可以打开冷风机，使冷风机对传送带进行吹风，在淋上水的铝型材通过传送带传送至冷风机的底部时，冷风机便可以对铝型材进行吹风，加快了铝型材的冷却。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二U形板结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水箱结构示意图；

图4为图1中A的局部结构示意图。

图中：1、第一U形板；2、第二U形板；3、第三U形板；4、存水盒；5、传送带；6、吹风口；7、冷风机；8、水箱；9、连接板；10、轴承；11、转动孔；12、支撑块；13、丝杆；14、滑动口；15、螺纹管；16、进水孔；17、橡胶塞；18、出水孔；19、万向金属管；20、连接管；21、喷头；22、L形铁柱；23、连接槽；24、吸铁石；25、固定柱；26、固定槽。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种铝型材生产输送线用冷却机构，包括第一U形板1，所述第一U形板1的内部固定安装有传送带5，第一U形板1的顶面固定安装有第二U形板2，第二U形板2的顶面设置有冷却组件，用于对铝型材进行冷却，冷却组件包括水箱8，水箱8固定安装在第二U形板2的顶面，水箱8的顶面开设有进水孔16，水箱8的顶面开设有出水孔18，出水孔18的内部固定套接有水泵，第一U形板1的一侧固定安装有PLC控制器，水泵与PLC控制器电性连接，水泵的内圆壁面固定套接有万向金属管19，万向金属管19的外圆壁面固定套接有连接管20，连接管20的外圆壁面固定套接有喷头21，第二U形板2的顶面开设有滑动口14，滑动口14的内部活动套接有连接管20，第二U形板2的两侧分别固定安装有连接板9，位于左侧连接板9的一侧固定安装有轴承10，位于右侧连接板9的一侧设置有驱动电机，驱动电机与PLC控制器电性连接，位于右侧连接板9的一侧开设有转动孔11，驱动电机的驱动轴与转动孔11活动套接，驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有丝杆13，丝杆13的外圆壁面与轴承10内圈的内圆壁面固定套接，丝杆13的外圆壁面螺纹连接有螺纹管15，螺纹管15的外圆壁面固定安装有固定柱25，固定柱25与连接管20固定安装，通过设置水箱8，在对铝型材进行冷却前，工作人员先将水从进水孔16倒进水箱8的内部，之后工作人员打开传送带5，使传送带5向前开始传送，在传送带5向前传送的同时，工作人员通过PLC控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着丝杆13开始转动，丝杆13转动的同时螺纹管15在丝杆13上来回移动，螺纹管15来回移动的同时连接管20在滑动口14的内部来回滑动，于此同时工作人员通过PLC控制器控制水泵将水箱8内部的水从万向金属管19抽出并通过喷头21喷洒出来，之后工作人员将铝型材放在传送带5上，使喷洒出来的水对传送带5上的铝型材进行喷洒，通过螺纹管15带着连接管20在滑动口14的内部滑动，使喷头21通过左右移动将喷洒出来的水淋到传送带5边缘的铝型材上，增加了对铝型材冷却的效率。

参见图1、图2、图3和图4，第一U形板1的顶面固定安装有第三U形板3，第三U形板3的顶面开设有吹风口6，吹风口6的内部固定套接有冷风机7，通过设置冷风机7，工作人员可以打开冷风机7，使冷风机7对传送带5进行吹风，在淋上水的铝型材通过传送带5传送至冷风机7的底部时，冷风机7便可以对铝型材进行吹风，加快了铝型材的冷却，进水孔16的内圆壁面活动套接有橡胶塞17，通过设置橡胶塞17，在工作人员将水从进水孔16倒入水箱8的内部后，可以用橡胶塞17将进水孔16堵塞，避免一些杂质与漂浮物从进水孔16落入了水箱8的内部，长时间后造成水箱8内部污垢堆积，不便于工作人员对其进行处理，位于左侧连接板9的一侧固定安装有支撑块12，支撑块12的顶面开设有固定槽26，固定槽26与驱动电机固定套接，通过设置支撑块12，支撑块12可以对驱动电机进行支撑，第一U形板1的顶面设置有存水盒4，通过设置存水盒4，存水盒4可以对喷淋在铝型材上流的水进行收集，防止水从传送带5上流下蔓延到其它地方，还需工作人员对其进行清理，浪费了工作人员的时间，存水盒4的两侧分别固定安装有L形铁柱22，第一U形板1的一侧开设有两个连接槽23，连接槽23的内部固定套接有吸铁石24，L形铁柱22与吸铁石24活动套接，通过设置L形铁柱22，在对存水盒4的内的水进清理后，工作人员可以将L形铁柱22放进吸铁石24的内部，使L形铁柱22与吸铁石24连接在一起，避免了存水盒4在受到外力时容易从第一U形板1的内部滑出来。

工作原理：参考图1-图4所示，通过设置水箱8，在对铝型材进行冷却前，工作人员先将水从进水孔16倒进水箱8的内部，之后工作人员打开传送带5，使传送带5向前开始传送，在传送带5向前传送的同时，工作人员通过PLC控制器启动驱动电机，使驱动电机的驱动轴带着丝杆13开始转动，丝杆13转动的同时螺纹管15在丝杆13上来回移动，螺纹管15来回移动的同时连接管20在滑动口14的内部来回滑动，于此同时工作人员通过PLC控制器控制水泵将水箱8内部的水从万向金属管19抽出并通过喷头21喷洒出来，之后工作人员将铝型材放在传送带5上，使喷洒出来的水对传送带5上的铝型材进行喷洒，通过螺纹管15带着连接管20在滑动口14的内部滑动，使喷头21通过左右移动将喷洒出来的水淋到传送带5边缘的铝型材上，增加了对铝型材冷却的效率。

第一U形板1的顶面固定安装有第三U形板3，第三U形板3的顶面开设有吹风口6，吹风口6的内部固定套接有冷风机7，通过设置冷风机7，工作人员可以打开冷风机7，使冷风机7对传送带5进行吹风，在淋上水的铝型材通过传送带5传送至冷风机7的底部时，冷风机7便可以对铝型材进行吹风，加快了铝型材的冷却，进水孔16的内圆壁面活动套接有橡胶塞17，通过设置橡胶塞17，在工作人员将水从进水孔16倒入水箱8的内部后，可以用橡胶塞17将进水孔16堵塞，避免一些杂质与漂浮物从进水孔16落入了水箱8的内部，长时间后造成水箱8内部污垢堆积，不便于工作人员对其进行处理，位于左侧连接板9的一侧固定安装有支撑块12，支撑块12的顶面开设有固定槽26，固定槽26与驱动电机固定套接，通过设置支撑块12，支撑块12可以对驱动电机进行支撑，第一U形板1的顶面设置有存水盒4，通过设置存水盒4，存水盒4可以对喷淋在铝型材上流的水进行收集，防止水从传送带5上流下蔓延到其它地方，还需工作人员对其进行清理，浪费了工作人员的时间，存水盒4的两侧分别固定安装有L形铁柱22，第一U形板1的一侧开设有两个连接槽23，连接槽23的内部固定套接有吸铁石24，L形铁柱22与吸铁石24活动套接，通过设置L形铁柱22，在对存水盒4的内的水进清理后，工作人员可以将L形铁柱22放进吸铁石24的内部，使L形铁柱22与吸铁石24连接在一起，避免了存水盒4在受到外力时容易从第一U形板1的内部滑出来。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材生产输送线用冷却机构，其特征在于，包括：

第一U形板(1)，所述第一U形板(1)的内部固定安装有传送带(5)，所述第一U形板(1)的顶面固定安装有第二U形板(2)；

冷却组件，所述冷却组件设置在所述第二U形板(2)的顶面，用于对铝型材进行冷却，所述冷却组件包括：水箱(8)，所述水箱(8)固定安装在所述第二U形板(2)的顶面，所述水箱(8)的顶面开设有进水孔(16)，所述水箱(8)的顶面开设有出水孔(18)，所述出水孔(18)的内部固定套接有水泵，所述第一U形板(1)的一侧固定安装有PLC控制器，水泵与所述PLC控制器电性连接，水泵的内圆壁面固定套接有万向金属管(19)，所述万向金属管(19)的外圆壁面固定套接有连接管(20)，所述连接管(20)的外圆壁面固定套接有喷头(21)，所述第二U形板(2)的顶面开设有滑动口(14)，所述滑动口(14)的内部活动套接有连接管(20)，所述第二U形板(2)的两侧分别固定安装有连接板(9)，位于左侧所述连接板(9)的一侧固定安装有轴承(10)，位于右侧所述连接板(9)的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接，位于右侧所述连接板(9)的一侧开设有转动孔(11)，所述驱动电机的驱动轴与所述转动孔(11)活动套接，所述驱动电机驱动轴的外圆壁面固定套接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外圆壁面与所述轴承(10)内圈的内圆壁面固定套接，所述丝杆(13)的外圆壁面螺纹连接有螺纹管(15)，所述螺纹管(15)的外圆壁面固定安装有固定柱(25)，所述固定柱(25)与所述连接管(20)固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产输送线用冷却机构，其特征在于；所述第一U形板(1)的顶面固定安装有第三U形板(3)，所述第三U形板(3)的顶面开设有吹风口(6)，所述吹风口(6)的内部固定套接有冷风机(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产输送线用冷却机构，其特征在于；所述进水孔(16)的内圆壁面活动套接有橡胶塞(17)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产输送线用冷却机构，其特征在于；位于左侧所述连接板(9)的一侧固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶面开设有固定槽(26)，所述固定槽(26)与所述驱动电机固定套接。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产输送线用冷却机构，其特征在于；所述第一U形板(1)的顶面设置有存水盒(4)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材生产输送线用冷却机构，其特征在于；所述存水盒(4)的两侧分别固定安装有L形铁柱(22)，所述第一U形板(1)的一侧开设有两个连接槽(23)，所述连接槽(23)的内部固定套接有吸铁石(24)，所述L形铁柱(22)与所述吸铁石(24)活动套接。

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