CN218293314U - 一种真空腔室门移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空腔室门移动装置，包括：工字钢梁(10)、地面立柱(20)、第一腔体顶部立柱(30)、至少两个电驱动装置(40)以及至少两个悬挂铰链(50)；其中，工字钢梁(10)的两端固定在所述地面立柱(20)以及第一腔体顶部立柱(30)之上；地面立柱(20)支撑固定在地面基础上，第一腔体顶部立柱(30)支撑固定在真空腔室的顶部上；电驱动装置(40)通过滚轮可移动地设置在工字钢梁(10)上；悬挂铰链(50)固定设置在电驱动装置(40)的下方，用于连接所述真空腔室门(70)。

Description

一种真空腔室门移动装置

技术领域

本实用新型涉及真空设备技术领域，特别是涉及一种真空腔室门移动装置。

背景技术

目前，压力容器设备、环境模拟设备、真空设备，特别是大型此类设备广泛应用与机械行业中，现在腔室门尺寸大、宽高比大、质量重，给炉门支撑和开启带来很大的挑战。腔体大门的打开方式，直接影响设备的正常工作和舱体密封的可靠性。

现有技术真空腔体大门一般是通过铰链连接在腔室上，对于大型真空舱体，由于大门质量比较重，常会引起铰链机构的变形，导致大门下沉，与腔体大门对位不准，从而影响大门与腔体密封和锁闭。

因此，需要新的技术设备，以至少部分解决现有技术中存在的不足。

实用新型内容

由此，本实用新型旨在提供一种真空腔室门移动装置，在真空腔体上方架设工字钢，工字钢通过立柱固定在地基或者真空舱体，大门移动电动小车架设在轨道梁踏面上，真空腔室门通过可调节长度的铰链机构连接在电动小车上，通过电动小车的沿着轨道的左右移动，从而实现大门相对于腔体的左右移动，实现大门的启闭。该机构可以实现大门左右运动、同时上下方向也可以微调，避免大门对位不准无法正常锁闭的缺点。

根据本实用新型的一方面，提供一种真空腔室门移动装置，其特征在于，包括：

工字钢梁(10)、地面立柱(20)、第一腔体顶部立柱(30)、至少两个电驱动装置(40)以及至少两个悬挂铰链(50)；

其中，工字钢梁(10)的两端固定在所述地面立柱(20)以及第一腔体顶部立柱(30)之上；地面立柱(20)支撑固定在地面基础上，第一腔体顶部立柱(30)支撑固定在真空腔室的顶部上；

电驱动装置(40)通过滚轮可移动地设置在工字钢梁(10)上；悬挂铰链(50)固定设置在电驱动装置(40)的下方，用于连接所述真空腔室门(70)。

根据本实用新型的实施方案，其中所述真空腔室门移动装置还包括第二腔体顶部立柱(60)，第二腔体顶部立柱(60)支撑固定在真空腔室的顶部上，并且连接固定工字钢梁(10)的中间段。

根据本实用新型的实施方案，其中第一腔体顶部立柱(30)包括第一悬臂(31)，通过所述第一悬臂固定连接所述工字钢梁(10)的上翼板。

根据本实用新型的实施方案，其中悬挂铰链(50)为可调悬挂铰链。

根据本实用新型的实施方案，其中第二腔体顶部立柱(60)包括第二悬臂(61)，通过所述第二悬臂固定连接所述工字钢梁(10)的上翼板。

根据本实用新型的实施方案，其中电驱动装置(40)的滚轮设置在工字钢梁(10)腹板两侧的下翼缘上。

根据本实用新型的实施方案，其中所述真空腔室门移动装置还包括设置在工字钢梁(10)两端的止挡件(80)。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施示例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图的简要说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施示例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。本实用新型的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显，附图中：

图1为根据实用新型实施方案的一种真空腔室门移动装置的结构正视示意图；

图2为根据实用新型实施方案的一种真空腔室门移动装置的结构左视示意图；

图3为根据实用新型实施方案的一种真空腔室门移动装置的结构俯视示意图；以及

图4为根据实用新型实施方案的一种真空腔室门移动装置的可调悬挂铰链结构示意图。

图中：10-工字钢梁，20-地面立柱，30-第一腔体顶部立柱，40-电驱动装置，50-悬挂铰链，51-上连接块、52-正牙连接块、53正反牙连接杆，54-反牙连接块，55-销轴，60-第二腔体顶部立柱，70-真空腔室门，80-止挡件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，但并不用来限制本实用新型的保护范围。

参考图1-3，实施方案的真空腔室门移动装置可以包括：工字钢梁10、地面立柱20、第一腔体顶部立柱30、至少两个电驱动装置40、至少两个悬挂铰链50、第二腔体顶部立柱60以及止挡件80。

其中，工字钢梁10的两端固定在所述地面立柱20以及第一腔体顶部立柱30之上，第二腔体顶部立柱60在工字钢梁10的中间段进行支撑固定。其中，地面立柱20支撑固定在地面基础上，第一腔体顶部立柱30和第二腔体顶部立柱60支撑固定在真空腔室的顶部上。图中示出了两个腔体顶部立柱，也可以根据实际需要来设置合适数量的腔体顶部立柱，例如一个，三个等等。

更具体地，所述地面立柱20可以通过例如螺栓固定在工字钢梁10的下翼板上，而第一腔体顶部立柱30和第二腔体顶部立柱60可以包括第一悬臂31和第二悬臂61，通过所述第一/第二悬臂固定连接(例如螺杆连接)所述工字钢梁10的上翼板，由此对工字钢梁10进行牢固的支撑。

电驱动装置40(图中示出两个)为本领域所熟知，例如可以是起重行业电动小车，可以包括电机，滚轮等部件，没有特别的限制，在此并不对其结构进行赘述。电驱动装置可以通过滚轮可移动地设置在工字钢梁10上；例如，电驱动装置40的滚轮可以设置在工字钢梁10腹板两侧的下翼缘上，并且能够在电机的驱动下沿着腹板两侧的下翼缘移动。另外，电驱动装置的个数也可以根据需要来具体设置。电驱动装置40的控制可以通过缆线或者无线装置来进行控制，这样的控制为本领域所熟知。

悬挂铰链50固定设置在每一个电驱动装置40的下方，用于铰链连接真空腔室门70，由此可以通过驱动电驱动装置40沿着工字钢梁运行，来带动真空腔室门70相对于真空腔室(真空容器)的往复运动(左右移动)。另外，悬挂铰链50可以是可调悬挂铰链。图4为根据实用新型实施方案的一种真空腔室门移动装置的可调悬挂铰链结构示意图，参考图4，悬挂铰链50可以包括上连接块51、正牙连接块52、正反牙连接杆53以及反牙连接块54，其中，上连接块51的上端连接电驱动装置40，下端通过销轴55连接正牙连接块52，正反牙连接杆53通过螺纹连接在正牙连接块52以及反牙连接块54之间；反牙连接块54的下端连接真空腔室门70。操作室，可以通过调节正反牙连杆，使得正牙连接块和反牙连接块的间距变大或者变小，从而实现大门高度方向尺寸的调整，由此可以实现动真空腔室门70在高度方向上的微调，避免大门对位不准无法正常锁闭。

另外，还可以在工字钢梁10的两端设置止挡件80，以限制电驱动装置40的左右移动，并保证电驱动装置40的安全。

本发明通过在真空腔体上方设置大门移动装置，从而实现大门相对于腔体的左右移动，实现大门的电动化的启闭；另外，该机构还可以实现大门上下方向上的微调；避免大门对位不准无法正常锁闭的缺点。

以上通过具体的实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于这些具体的实施例。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。此外，以上多处所述的“一个实施例”表示不同的实施例，当然也可以将其全部或部分结合在一个实施例中。

Claims (7)

1.一种真空腔室门移动装置，其特征在于，包括：

工字钢梁(10)、地面立柱(20)、第一腔体顶部立柱(30)、至少两个电驱动装置(40)以及至少两个悬挂铰链(50)；

其中，工字钢梁(10)的两端固定在所述地面立柱(20)以及第一腔体顶部立柱(30)之上；地面立柱(20)支撑固定在地面基础上，第一腔体顶部立柱(30)支撑固定在真空腔室的顶部上；

电驱动装置(40)通过滚轮可移动地设置在工字钢梁(10)上；悬挂铰链(50)固定设置在电驱动装置(40)的下方，用于连接所述真空腔室门(70)。

2.根据权利要求1所述的一种真空腔室门移动装置，其特征在于，还包括第二腔体顶部立柱(60)，第二腔体顶部立柱(60)支撑固定在真空腔室的顶部上，并且连接固定工字钢梁(10)的中间段。

3.根据权利要求1所述的一种真空腔室门移动装置，其特征在于，第一腔体顶部立柱(30)包括第一悬臂(31)，通过所述第一悬臂固定连接所述工字钢梁(10)的上翼板。

4.根据权利要求1所述的一种真空腔室门移动装置，其特征在于，悬挂铰链(50)为可调悬挂铰链。

5.根据权利要求2所述的一种真空腔室门移动装置，其特征在于，第二腔体顶部立柱(60)包括第二悬臂(61)，通过所述第二悬臂固定连接所述工字钢梁(10)的上翼板。

6.根据权利要求1所述的一种真空腔室门移动装置，其特征在于，电驱动装置(40)的滚轮设置在工字钢梁(10)腹板两侧的下翼缘上。

7.根据权利要求1所述的一种真空腔室门移动装置，其特征在于，还包括设置在工字钢梁(10)两端的止挡件(80)。

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