CN218291495U - 一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，涉及公路施工设备技术领域，包括搅拌设备，所述搅拌设备的内部固定连接有温控箱，所述温控箱的内部开设有倾斜结构分布的下料通道，所述温控箱的内壁且位于下料通道的两侧均固定连接有等距分布的第二温度传感器，本实用新型有益增效：设置有温控箱，通过其中一个蜂鸣器进行预警，通过电动伸缩杆运转，带动下料挡板向一侧运动，根据所需对下料通道进行遮挡，避免继续下料，从而进行温控监测，设置有搅拌箱，实现了多重搅拌，提高了对混凝土的搅拌处理，设置有定量输送箱和万向轮，当距离设定值较远时通过另一个蜂鸣器进行预警，方便工作人员进行及时调整，满足了不同工作地点的使用所需。

Description

一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及公路施工设备技术领域，具体为一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置。

背景技术

近年来随着公路事业的迅猛发展，交通量和重载超载车的比例呈不断增加的趋势，渠道化交通对沥青路面的要求随之越来越高，将废旧轮胎磨细后的胶粉用于道路改性沥青，可以改善沥青混凝土路的性能，减少废旧轮胎污染环境的问题。

中国专利公告号CN 215428325 U公开了一种公路施工用橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，通过在搅拌机壳体内壁设有阻热板，加热器、恒温仓和四个驱动电机均固定在搅拌机壳体外部上面，进热管两端分别与恒温仓和加热器连接，恒温仓与加热管连接，四个螺纹搅拌轴竖向设置在搅拌机壳体内，搅拌机壳体内左右对称设有两个搅拌装置，搅拌机壳体上设有抽拉阻料板，阻料板下面设有导料口，导料口下方水平设有第一螺旋叶片搅拌器与第二螺旋叶片搅拌器，该公路施工用橡胶粉沥青混凝土搅拌装置能够有效的使搅拌机壳体内具有加热功能，且搅拌均匀，同时搅拌机壳体内有绝热与保温的功效，使得出料的时候不宜发生出料口黏住的现象。

上述方案存在以下问题：未对进行搅拌操作的混凝土进行预先温度检测，也未对完成搅拌的混凝土进行最终温度检测，使得存在不达标情况，影响后续正常使用，同时未进行多重搅拌，使得整体搅拌效果较差，因此需要设计一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出未对进行搅拌操作的混凝土进行预先温度检测，也未对完成搅拌的混凝土进行最终温度检测，使得存在不达标情况，影响后续正常使用，同时未进行多重搅拌，使得整体搅拌效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置,包括搅拌设备，所述搅拌设备的内部固定连接有温控箱，所述温控箱的内部开设有倾斜结构分布的下料通道，所述温控箱的内壁且位于下料通道的两侧均固定连接有等距分布的第二温度传感器，所述温控箱的下方固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定仓和第一搅拌杆，所述搅拌箱的内部固定连接有固定仓，所述固定仓的内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上方与下方均转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接，所述固定仓的一侧转动连接有两个第二搅拌杆，两个所述第二搅拌杆之间转动连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的一端贯穿固定仓且与第一齿轮固定连接，所述第二搅拌杆的一端贯穿固定仓且与第二齿轮固定连接，所述搅拌箱的下方固定连接有定量输送箱，所述搅拌箱与定量输送箱之间安装有等距分布的泥浆泵，所述泥浆泵的输出端固定连接有输送管道。

优选的，所述搅拌设备的一侧固定连接有安装箱，所述安装箱远离搅拌设备的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装箱且固定连接有主动皮带轮，所述安装箱的内部且位于主动皮带轮的下方安装有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮的外侧套有传动皮带，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮传动连接，所述主动皮带轮的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离主动皮带轮的一端贯穿搅拌箱且与第一齿轮固定连接。

优选的，所述输送管道的顶部一端与搅拌箱的底部相连接，所述输送管道的顶部一端与定量输送箱的顶部相连接，所述搅拌设备的底部四周均安装有万向轮，所述搅拌设备的底部开设有延伸至定量输送箱内部的两个混凝土下料管道，所述混凝土下料管道的外侧均固定连接有阀门。

优选的，所述定量输送箱的内部转动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端贯穿安装箱且与从动皮带轮固定连接，所述螺旋输送杆的内部固定连接有等距分布的第一温度传感器，所述定量输送箱的顶部开设有配合输送管道使用的第一开口，所述定量输送箱的底部开设有配合混凝土下料管道使用的第二开口。

优选的，所述搅拌设备的一侧且位于安装箱的上方固定连接有两个蜂鸣器，所述搅拌设备的顶部开设有延伸至温控箱内部的混凝土进料口，所述第一搅拌杆的外侧固定连接有等距分布的第一加热搅拌棒，所述第二搅拌杆的外侧均固定连接有等距分布的第二加热搅拌棒，所述第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒交错分布。

优选的，所述温控箱的底部且位于下料通道的下方滑动连接有下料挡板，所述温控箱的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与下料挡板固定连接。

优选的，所述搅拌设备的一侧且位于蜂鸣器的上方固定连接有控制面板，所述蜂鸣器、驱动电机、第一温度传感器、阀门、第二温度传感器、电动伸缩杆和泥浆泵均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有温控箱，在进行使用时打开控制面板，混凝土原料通过混凝土进料口进入温控箱内部，从而进入下料通道内部，通过第二温度传感器进行温度监测，当距离设定值较远时，通过其中一个蜂鸣器进行预警，通过电动伸缩杆运转，带动下料挡板向一侧运动，根据所需对下料通道进行遮挡，避免继续下料，从而进行温控监测，设置有搅拌箱，通过驱动电机运转，带动主动皮带轮运转，带动连接轴转动，带动第一齿轮转动，带动第一搅拌杆转动，第一齿轮转动同步带动两个第二齿轮转动，带动两个第二搅拌杆均转动，通过第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒进行边加热边搅拌操作，实现了多重搅拌，提高了对混凝土的搅拌处理，设置有定量输送箱和万向轮，完成搅拌操作之后的混凝土通过泥浆泵运转，输送至定量输送箱内部，通过从动皮带轮运转同步带动螺旋输送杆转动，一方面对混凝土进行定量输送，通过混凝土下料管道排出，一方面通过第一温度传感器对完成搅拌后的混凝土温度监测，当距离设定值较远时通过另一个蜂鸣器进行预警，方便工作人员进行及时调整，通过安装有万向轮方便整体进行便捷移动，满足了不同工作地点的使用所需。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型搅拌组件结构放大图；

图3为本实用新型温控箱结构内部图。

图中：1、搅拌设备；2、温控箱；3、搅拌箱；4、定量输送箱；5、万向轮；6、混凝土进料口；7、控制面板；8、蜂鸣器；9、安装箱；10、驱动电机；11、主动皮带轮；12、从动皮带轮；13、传动皮带；14、搅拌组件；15、螺旋输送杆；16、第一温度传感器；17、混凝土下料管道；18、阀门；19、下料通道；20、第二温度传感器；21、电动伸缩杆；22、下料挡板；23、第一搅拌杆；24、第二搅拌杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、连接轴；28、固定仓；29、输送管道；30、泥浆泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置,包括搅拌设备1，搅拌设备1的内部固定连接有温控箱2，温控箱2的内部开设有倾斜结构分布的下料通道19，进行正常下料，温控箱2的内壁且位于下料通道19的两侧均固定连接有等距分布的第二温度传感器20，温控箱2的下方固定连接有搅拌箱3，搅拌箱3的内部安装有搅拌组件14，搅拌组件14包括固定仓28和第一搅拌杆23，搅拌箱3的内部固定连接有固定仓28，配合进行多重搅拌，固定仓28的内部转动连接有第一齿轮25，第一齿轮25的上方与下方均转动连接有第二齿轮26，第二齿轮26均与第一齿轮25啮合连接，固定仓28的一侧转动连接有两个第二搅拌杆24，两个第二搅拌杆24之间转动连接有第一搅拌杆23，第一搅拌杆23的一端贯穿固定仓28且与第一齿轮25固定连接，第二搅拌杆24的一端贯穿固定仓28且与第二齿轮26固定连接，搅拌箱3的下方固定连接有定量输送箱4，配合进行定量输送，搅拌箱3与定量输送箱4之间安装有等距分布的泥浆泵30，泥浆泵30的输出端固定连接有输送管道29，在进行使用时打开控制面板7，混凝土原料通过混凝土进料口6进入温控箱2内部，从而进入下料通道19内部，通过第二温度传感器20进行温度监测，当距离设定值较远时，通过其中一个蜂鸣器8进行预警，通过电动伸缩杆21运转，带动下料挡板22向一侧运动，根据所需对下料通道19进行遮挡，避免继续下料，从而进行温控监测，通过驱动电机10运转，带动主动皮带轮11运转，带动连接轴27转动，带动第一齿轮25转动，带动第一搅拌杆23转动，第一齿轮25转动同步带动两个第二齿轮26转动，带动两个第二搅拌杆24均转动，通过第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒进行边加热边搅拌操作，实现了多重搅拌，提高了对混凝土的搅拌处理，完成搅拌操作之后的混凝土通过泥浆泵30运转，输送至定量输送箱4内部，通过从动皮带轮12运转同步带动螺旋输送杆15转动，一方面对混凝土进行定量输送，通过混凝土下料管道17排出，一方面通过第一温度传感器16对完成搅拌后的混凝土温度监测，当距离设定值较远时通过另一个蜂鸣器8进行预警，方便工作人员进行及时调整，通过安装有万向轮5方便整体进行便捷移动，满足了不同工作地点的使用所需。

优选的，搅拌设备1的一侧固定连接有安装箱9，安装箱9远离搅拌设备1的一侧固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿安装箱9且固定连接有主动皮带轮11，安装箱9的内部且位于主动皮带轮11的下方安装有从动皮带轮12，主动皮带轮11与从动皮带轮12的外侧套有传动皮带13，从动皮带轮12通过传动皮带13与主动皮带轮11传动连接，主动皮带轮11的一侧固定连接有连接轴27，连接轴27远离主动皮带轮11的一端贯穿搅拌箱3且与第一齿轮25固定连接。

优选的，输送管道29的顶部一端与搅拌箱3的底部相连接，输送管道29的顶部一端与定量输送箱4的顶部相连接，搅拌设备1的底部四周均安装有万向轮5，搅拌设备1的底部开设有延伸至定量输送箱4内部的两个混凝土下料管道17，混凝土下料管道17的外侧均固定连接有阀门18，通过安装有万向轮5方便整体进行便捷移动，满足了不同工作地点的使用所需。

优选的，定量输送箱4的内部转动连接有螺旋输送杆15，螺旋输送杆15的一端贯穿安装箱9且与从动皮带轮12固定连接，螺旋输送杆15的内部固定连接有等距分布的第一温度传感器16，定量输送箱4的顶部开设有配合输送管道29使用的第一开口，定量输送箱4的底部开设有配合混凝土下料管道17使用的第二开口，完成搅拌操作之后的混凝土通过泥浆泵30运转，输送至定量输送箱4内部，通过从动皮带轮12运转同步带动螺旋输送杆15转动，一方面对混凝土进行定量输送，通过混凝土下料管道17排出，一方面通过第一温度传感器16对完成搅拌后的混凝土温度监测，当距离设定值较远时通过另一个蜂鸣器8进行预警，方便工作人员进行及时调整。

优选的，搅拌设备1的一侧且位于安装箱9的上方固定连接有两个蜂鸣器8，搅拌设备1的顶部开设有延伸至温控箱2内部的混凝土进料口6，第一搅拌杆23的外侧固定连接有等距分布的第一加热搅拌棒，第二搅拌杆24的外侧均固定连接有等距分布的第二加热搅拌棒，第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒交错分布，第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒的内部均固定连接有加热块，通过驱动电机10运转，带动主动皮带轮11运转，带动连接轴27转动，带动第一齿轮25转动，带动第一搅拌杆23转动，第一齿轮25转动同步带动两个第二齿轮26转动，带动两个第二搅拌杆24均转动，通过第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒进行边加热边搅拌操作，实现了多重搅拌，提高了对混凝土的搅拌处理。

优选的，温控箱2的底部且位于下料通道19的下方滑动连接有下料挡板22，温控箱2的底部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端与下料挡板22固定连接，通过电动伸缩杆21运转，带动下料挡板22向一侧运动，根据所需对下料通道19进行遮挡，避免继续下料。

优选的，搅拌设备1的一侧且位于蜂鸣器8的上方固定连接有控制面板7，蜂鸣器8、驱动电机10、第一温度传感器16、阀门18、第二温度传感器20、电动伸缩杆21和泥浆泵30均与控制面板7电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，第一温度传感器16和第二温度传感器20型号均为SHT11，使用本实用新型时：在进行使用时打开控制面板7，混凝土原料通过混凝土进料口6进入温控箱2内部，从而进入下料通道19内部，通过第二温度传感器20进行温度监测，当距离设定值较远时，通过其中一个蜂鸣器8进行预警，通过电动伸缩杆21运转，带动下料挡板22向一侧运动，根据所需对下料通道19进行遮挡，避免继续下料，从而进行温控监测，通过驱动电机10运转，带动主动皮带轮11运转，带动连接轴27转动，带动第一齿轮25转动，带动第一搅拌杆23转动，第一齿轮25转动同步带动两个第二齿轮26转动，带动两个第二搅拌杆24均转动，通过第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒进行边加热边搅拌操作，实现了多重搅拌，提高了对混凝土的搅拌处理，完成搅拌操作之后的混凝土通过泥浆泵30运转，输送至定量输送箱4内部，通过从动皮带轮12运转同步带动螺旋输送杆15转动，一方面对混凝土进行定量输送，通过混凝土下料管道17排出，一方面通过第一温度传感器16对完成搅拌后的混凝土温度监测，当距离设定值较远时通过另一个蜂鸣器8进行预警，方便工作人员进行及时调整，通过安装有万向轮5方便整体进行便捷移动，满足了不同工作地点的使用所需。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，包括搅拌设备（1），其特征在于：所述搅拌设备（1）的内部固定连接有温控箱（2），所述温控箱（2）的内部开设有倾斜结构分布的下料通道（19），所述温控箱（2）的内壁且位于下料通道（19）的两侧均固定连接有等距分布的第二温度传感器（20），所述温控箱（2）的下方固定连接有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的内部安装有搅拌组件（14），所述搅拌组件（14）包括固定仓（28）和第一搅拌杆（23），所述搅拌箱（3）的内部固定连接有固定仓（28），所述固定仓（28）的内部转动连接有第一齿轮（25），所述第一齿轮（25）的上方与下方均转动连接有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）均与第一齿轮（25）啮合连接，所述固定仓（28）的一侧转动连接有两个第二搅拌杆（24），两个所述第二搅拌杆（24）之间转动连接有第一搅拌杆（23），所述第一搅拌杆（23）的一端贯穿固定仓（28）且与第一齿轮（25）固定连接，所述第二搅拌杆（24）的一端贯穿固定仓（28）且与第二齿轮（26）固定连接，所述搅拌箱（3）的下方固定连接有定量输送箱（4），所述搅拌箱（3）与定量输送箱（4）之间安装有等距分布的泥浆泵（30），所述泥浆泵（30）的输出端固定连接有输送管道（29）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌设备（1）的一侧固定连接有安装箱（9），所述安装箱（9）远离搅拌设备（1）的一侧固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端贯穿安装箱（9）且固定连接有主动皮带轮（11），所述安装箱（9）的内部且位于主动皮带轮（11）的下方安装有从动皮带轮（12），所述主动皮带轮（11）与从动皮带轮（12）的外侧套有传动皮带（13），所述从动皮带轮（12）通过传动皮带（13）与主动皮带轮（11）传动连接，所述主动皮带轮（11）的一侧固定连接有连接轴（27），所述连接轴（27）远离主动皮带轮（11）的一端贯穿搅拌箱（3）且与第一齿轮（25）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述输送管道（29）的顶部一端与搅拌箱（3）的底部相连接，所述输送管道（29）的顶部一端与定量输送箱（4）的顶部相连接，所述搅拌设备（1）的底部四周均安装有万向轮（5），所述搅拌设备（1）的底部开设有延伸至定量输送箱（4）内部的两个混凝土下料管道（17），所述混凝土下料管道（17）的外侧均固定连接有阀门（18）。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述定量输送箱（4）的内部转动连接有螺旋输送杆（15），所述螺旋输送杆（15）的一端贯穿安装箱（9）且与从动皮带轮（12）固定连接，所述螺旋输送杆（15）的内部固定连接有等距分布的第一温度传感器（16），所述定量输送箱（4）的顶部开设有配合输送管道（29）使用的第一开口，所述定量输送箱（4）的底部开设有配合混凝土下料管道（17）使用的第二开口。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌设备（1）的一侧且位于安装箱（9）的上方固定连接有两个蜂鸣器（8），所述搅拌设备（1）的顶部开设有延伸至温控箱（2）内部的混凝土进料口（6），所述第一搅拌杆（23）的外侧固定连接有等距分布的第一加热搅拌棒，所述第二搅拌杆（24）的外侧均固定连接有等距分布的第二加热搅拌棒，所述第一加热搅拌棒和第二加热搅拌棒交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述温控箱（2）的底部且位于下料通道（19）的下方滑动连接有下料挡板（22），所述温控箱（2）的底部固定连接有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）的输出端与下料挡板（22）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶粉沥青混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌设备（1）的一侧且位于蜂鸣器（8）的上方固定连接有控制面板（7），所述蜂鸣器（8）、驱动电机（10）、第一温度传感器（16）、阀门（18）、第二温度传感器（20）、电动伸缩杆（21）和泥浆泵（30）均与控制面板（7）电性连接。

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