CN214294362U - 用于挤出机的立式搅拌料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于挤出机的立式搅拌料斗,它包括下端设置有出料口的料斗本体、位于所述料斗本体内并可受驱动地转动的搅拌杆、至少一个安装在搅拌杆的中间部位并在搅拌杆带动其转动时用于对料斗本体内的物料进行搅拌的搅拌桨叶及至少一个安装在搅拌杆的底部并在搅拌杆带动其转动时用于将料斗本体内的物料送至出料口的送料桨叶。本实用新型可以很好地对料斗本体内的物料进行搅拌,并可以很好地将料斗本体内的物料送至出料口,搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于挤出机的立式搅拌料斗,涉及挤出机技术领域。
背景技术
在塑料挤出机上一般都会配有用于存储物料的料斗,而对于一些原料需要混合搅拌、材料容易因静电吸附在料斗壁的场合,料斗会带有搅拌功能。如XPE片材生产线,其原料因加入交联剂、发泡剂、破碎料和LDPE原料等多种材料后,就需要在料斗中不停搅拌,防止分层或者混合不均。而XPE的挤出机料斗一般要求体积比较大,一般的搅拌桨叶结构在这种大料斗中运转很容易超负载,且搅拌效果不理想。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于挤出机的立式搅拌料斗,它可以很好地对料斗本体内的物料进行搅拌,并可以很好地将料斗本体内的物料送至出料口,搅拌效果好。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于挤出机的立式搅拌料斗,它包括:
下端设置有出料口的料斗本体;
位于所述料斗本体内并可受驱动地转动的搅拌杆;
至少一个安装在搅拌杆的中间部位并在搅拌杆带动其转动时用于对料斗本体内的物料进行搅拌的搅拌桨叶;
至少一个安装在搅拌杆的底部并在搅拌杆带动其转动时用于将料斗本体内的物料送至出料口的送料桨叶。
进一步为了方便驱动所述搅拌杆转动,用于挤出机的立式搅拌料斗还包括与所述搅拌杆相连以驱动所述搅拌杆旋转的旋转驱动机构。
进一步提供了一种料斗本体的具体结构,所述料斗本体包括料斗体和盖装在所述料斗体上端的料斗盖,所述出料口设在所述料斗体的下端。
进一步为了增强所述料斗盖的强度,所述料斗盖的下表面固定有多个加强杆。
进一步为了方便观察所述料斗本体内的情况,所述料斗本体的侧壁设置有视窗。
进一步为了方便在料斗本体上安装料位计,所述料斗本体的侧壁连接有与所述料斗本体相连通、并用于安装料位计的套管。
进一步为了方便料斗本体在挤出机上的安装,所述料斗本体的下端设置有用于与挤出机相连接的安装板。
进一步为了方便往料斗本体内投料,所述料斗盖上开设有投料口。
进一步,所述料斗盖包括相互拼接的固定部和活动部,所述固定部固定在所述料斗体的上端,所述活动部铰接在所述固定部上,并可掀开或盖上。
进一步,所述搅拌桨叶包括上下并列设置、并分别连接在所述搅拌杆上的两个圆柱杆及连接在两个圆柱杆的远离搅拌杆的端部之间的连接杆;
进一步,所述送料桨叶沿螺旋方向倾斜设置。
采用了上述技术方案后,将物料投入料斗本体后,搅拌杆受驱动地转动,并带动搅拌桨叶和送料桨叶转动,搅拌桨叶在转动的过程中带动料斗本体内的物料翻腾,送料桨叶在转动的过程中将料斗本体内的物料下压至出料口,本实用新型通过搅拌桨叶和送料桨叶的配合,可以很好地对料斗本体内的物料进行搅拌,搅拌效果好,且方便出料。
附图说明
图1为本实用新型的用于挤出机的立式搅拌料斗的内部结构示意图;
图2为本实用新型的用于挤出机的立式搅拌料斗的结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌杆、搅拌桨叶和送料桨叶的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示,一种用于挤出机的立式搅拌料斗,它包括:
下端设置有出料口的料斗本体;
位于所述料斗本体内并可受驱动地转动的搅拌杆1;
至少一个安装在搅拌杆1的中间部位并在搅拌杆1带动其转动时用于对料斗本体内的物料进行搅拌的搅拌桨叶2;
至少一个安装在搅拌杆1的底部并在搅拌杆1带动其转动时用于将料斗本体内的物料送至出料口的送料桨叶3。
具体地,将物料投入料斗本体后,搅拌杆1受驱动地转动,并带动搅拌桨叶2和送料桨叶3转动,搅拌桨叶2在转动的过程中带动料斗本体内的物料翻腾,送料桨叶3在转动的过程中将料斗本体内的物料下压至出料口,本实用新型通过搅拌桨叶2和送料桨叶3的配合,可以很好地对料斗本体内的物料进行搅拌,搅拌效果好,且方便出料。
如图1、2所示,为了方便驱动所述搅拌杆1转动,用于挤出机的立式搅拌料斗还包括与所述搅拌杆1相连以驱动所述搅拌杆1旋转的旋转驱动机构。
在本实施例中,所述旋转驱动机构包括减速电机4,所述减速电机4的输出轴通过联轴器5与所述搅拌杆1相连。
如图1、2所示,所述料斗本体包括料斗体6和盖装在所述料斗体6上端的料斗盖,所述出料口设在所述料斗体6的下端。
在本实施例中,所述料斗体6和料斗盖的材质均为不锈钢,所述料斗盖通过螺丝安装在所述料斗体6上。
在本实施例中,所述减速电机4的机体固定安装在所述料斗盖上。
如图1所示,为了增强所述料斗盖的强度,所述料斗盖的下表面固定有多个加强杆7。
在本实施例中,所述加强杆7为方钢,所述方钢焊接在所述料斗盖的下表面。
如图2所示,为了方便观察所述料斗本体内的情况,所述料斗本体的侧壁设置有视窗61。
如图1所示,为了方便在料斗本体上安装料位计,所述料斗本体的侧壁连接有与所述料斗本体相连通、并用于安装料位计的套管62。
在本实施例中,为了方便料位计在套管62内的安装,所述套管62设置有内螺纹,且在未安装料位计的情况下可通过堵头封闭住。
如图1、2所示,为了方便料斗本体在挤出机上的安装,所述料斗本体的下端设置有用于与挤出机相连接的安装板8。
在本实施例中,所述安装板8围于所述出料口的外周边,所述安装板8用于与挤出机的下料座相连接。
如图2所示,为了方便往料斗本体内投料,所述料斗盖上开设有投料口91。
如图2所示,所述料斗盖包括相互拼接的固定部92和活动部93,所述固定部92固定在所述料斗体6的上端,所述活动部93铰接在所述固定部92上,并可掀开或盖上。
在本实施例中,所述固定部92的面积大于所述活动部93的面积,所述投料口开设在固定部92上,所述减速电机4的机体也固定安装在所述固定部92上。
如图3所示,所述搅拌桨叶2包括上下并列设置、并分别连接在所述搅拌杆1上的两个圆柱杆21及连接在两个圆柱杆21的远离搅拌杆1的端部之间的连接杆22;
如图3所示,所述送料桨叶3沿螺旋方向倾斜设置。
在本实施例中,所述搅拌桨叶2和送料桨叶3各设置有两个,两个搅拌桨叶2上下错开设置,且两个搅拌桨叶2之间的圆周角为180度。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (10)
1.一种用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
它包括:
下端设置有出料口的料斗本体;
位于所述料斗本体内并可受驱动地转动的搅拌杆(1);
至少一个安装在搅拌杆(1)的中间部位并在搅拌杆(1)带动其转动时用于对料斗本体内的物料进行搅拌的搅拌桨叶(2);
至少一个安装在搅拌杆(1)的底部并在搅拌杆(1)带动其转动时用于将料斗本体内的物料送至出料口的送料桨叶(3)。
2.根据权利要求1所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
还包括与搅拌杆(1)相连以驱动搅拌杆(1)旋转的旋转驱动机构。
3.根据权利要求1所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述料斗本体包括料斗体(6)和盖装在所述料斗体(6)上端的料斗盖,所述出料口设在所述料斗体(6)的下端。
4.根据权利要求3所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述料斗盖的下表面固定有多个加强杆(7)。
5.根据权利要求1所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述料斗本体的侧壁设置有视窗(61)。
6.根据权利要求1所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述料斗本体的侧壁连接有与料斗本体相连通、并用于安装料位计的套管(62)。
7.根据权利要求1所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述料斗本体的下端设置有用于与挤出机相连接的安装板(8)。
8.根据权利要求3所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述料斗盖上开设有投料口(91)。
9.根据权利要求3所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述料斗盖包括相互拼接的固定部(92)和活动部(93),所述固定部(92)固定在料斗体(6)的上端,活动部(93)铰接在所述固定部(92)上,并可掀开或盖上。
10.根据权利要求1所述的用于挤出机的立式搅拌料斗,其特征在于,
所述搅拌桨叶(2)包括上下并列设置、并分别连接在所述搅拌杆(1)上的两个圆柱杆(21)及连接在两个圆柱杆(21)的远离搅拌杆(1)的端部之间的连接杆(22);
和/或所述送料桨叶(3)沿螺旋方向倾斜设置。
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---|---|---|---|
CN202023204314.3U CN214294362U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 用于挤出机的立式搅拌料斗 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN214294362U true CN214294362U (zh) | 2021-09-28 |
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Family Applications (1)
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CN202023204314.3U Active CN214294362U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 用于挤出机的立式搅拌料斗 |
Country Status (1)
Country | Link |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023204314.3U patent/CN214294362U/zh active Active
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