CN218291135U - 一种高效制氢的电解槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效制氢的电解槽结构，包括槽体、电极片，所述电极片与槽体可拆卸连接，所述电极片上设有固定架，所述固定架的两端设有与槽体配合的夹持板，所述夹持板相对固定架可伸缩，所述夹持板为L形结构，所述夹持板与固定架之间设有锁紧机构，所述锁紧机构用于夹持板与槽体的锁紧。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；可拆卸的电极片设置，当电机片出现损坏时，能够及时的更换维修，根据电解效率的需要，调整相邻的电极片之间距离；补液管的设置，在槽体内搅动液体，使得液体与电极片充分接触，加速电解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解槽设备技术领域，具体是指一种高效制氢的电解槽结构。
背景技术
氢气的制备途径一般分为电解水制氢，矿物燃料制氢，生物质制氢，电解水制氢，提供电能使水分解制得氢气的效率一般在75-85％，相较于其他两种方法，更加环保，操作也较为简单。电解槽由槽体、阳极和阴极组成。当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。在电解过程中电极片固定，当出现损坏时，不方便拆卸更换，影响制氢的效率，而且电解槽内的水，流动性较差，在电解过程中，与电极片的接触面较小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高效制氢的电解槽结构。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效制氢的电解槽结构，包括槽体、电极片，所述电极片与槽体可拆卸连接，所述电极片上设有固定架，所述固定架的两端设有与槽体配合的夹持板，所述夹持板相对固定架可伸缩，所述夹持板为L形结构，所述夹持板与固定架之间设有锁紧机构，所述锁紧机构用于夹持板与槽体的锁紧，所述锁紧机构包括调节旋钮、驱动齿、齿条，所述驱动齿设置在调节旋钮的一端，所述齿条设置在夹持板的一侧，所述齿条与驱动齿啮合，相邻的电极片之间距离可调节，所述槽体内设有补液管，所述补液管的圆周方向上设有漏液孔，所述补液管与槽体之间设有转动机构，所述转动机构控制补液管相对槽体转动，所述补液管的一端通过转动环连接有进液管。
作为改进，所述补液管设置有两个。
作为改进，所述转动机构包括套设在补液管外侧的旋转齿，所述旋转齿的一侧啮合有转动齿，所述转动齿的一端连接有旋转电机。
作为改进，所述电极片包括阴极片和阳极片。
作为改进，所述电机片的宽度尺寸小于槽体的截面宽度。
作为改进，所述夹持板朝向槽体的一侧设有缓冲垫。
作为改进，所述槽体上设有与夹持板配合的内嵌槽。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；可拆卸的电极片设置，当电机片出现损坏时，能够及时的更换维修，根据电解效率的需要，调整相邻的电极片之间距离；补液管的设置，在槽体内搅动液体，使得液体与电极片充分接触，加速电解效率。
附图说明
图1是本实用新型一种高效制氢的电解槽结构的结构示意图。
图2是本实用新型一种高效制氢的电解槽结构的电极片与固定架的结构示意图。
图3是本实用新型一种高效制氢的电解槽结构的锁紧机构处的结构示意图。
如图所示：1、槽体，2、电极片，3、固定架，4、夹持板，5、锁紧机构，6、调节旋钮，7、驱动齿，8、齿条，9、补液管，10、漏液孔，11、转动机构，12、进液管，13、旋转齿，14、转动齿，15、旋转电机，16、缓冲垫，17、内嵌槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种高效制氢的电解槽结构做进一步的详细说明。
结合附图，一种高效制氢的电解槽结构，包括槽体1、电极片2，所述电极片2与槽体1可拆卸连接，所述电极片2上设有固定架3，所述固定架3的两端设有与槽体1配合的夹持板4，所述夹持板4相对固定架3可伸缩，所述夹持板4为L形结构，所述夹持板4与固定架3之间设有锁紧机构5，所述锁紧机构5用于夹持板4与槽体1的锁紧，所述锁紧机构5包括调节旋钮6、驱动齿7、齿条8，所述驱动齿7设置在调节旋钮6的一端，所述齿条8设置在夹持板4的一侧，所述齿条8与驱动齿7啮合，相邻的电极片2之间距离可调节，所述槽体1内设有补液管9，所述补液管9的圆周方向上设有漏液孔10，所述补液管9与槽体1之间设有转动机构11，所述转动机构11控制补液管9相对槽体1转动，所述补液管9的一端通过转动环连接有进液管12。
所述补液管9设置有两个，搅动效果叠加，且补液速度快。
所述转动机构11包括套设在补液管9外侧的旋转齿13，所述旋转齿13的一侧啮合有转动齿14，所述转动齿14的一端连接有旋转电机15。
所述电极片2包括阴极片和阳极片。
所述电极片2的宽度尺寸小于槽体1的截面宽度，电极片的尺寸小，方便补液管的放置。
所述夹持板4朝向槽体1的一侧设有缓冲垫16，增大摩擦，夹持效果更好。
所述槽体1上设有与夹持板4配合的内嵌槽17。
本实用新型在具体实施时，根据需要选取相应数量的电极片2，然后通过固定板两侧的夹持板4与槽体1配合，实现电极片2位置的夹持，调节旋钮6带动驱动齿7旋转，从而使得驱动齿7两侧的齿条8带动夹持板4，相互靠近或者相互远离，完成锁紧，可拆卸的电极片2设置，当电机片出现损坏时，能够及时的更换维修，根据电解效率的需要，调整相邻的电极片2之间距离，电极片2之间的距离越小，电解效率越高；补液管9的设置，旋转电机15通过齿轮啮合，控制补液管9相对槽体1旋转，在槽体1内搅动液体，使得液体与电极片2充分接触，加速电解效率，进液管12处将液体输送至补液管9内，通过上端的漏液孔10排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效制氢的电解槽结构，包括槽体(1)、电极片(2)，其特征在于：所述电极片(2)与槽体(1)可拆卸连接，所述电极片(2)上设有固定架(3)，所述固定架(3)的两端设有与槽体(1)配合的夹持板(4)，所述夹持板(4)相对固定架(3)可伸缩，所述夹持板(4)为L形结构，所述夹持板(4)与固定架(3)之间设有锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)用于夹持板(4)与槽体(1)的锁紧，所述锁紧机构(5)包括调节旋钮(6)、驱动齿(7)、齿条(8)，所述驱动齿(7)设置在调节旋钮(6)的一端，所述齿条(8)设置在夹持板(4)的一侧，所述齿条(8)与驱动齿(7)啮合，相邻的电极片(2)之间距离可调节，所述槽体(1)内设有补液管(9)，所述补液管(9)的圆周方向上设有漏液孔(10)，所述补液管(9)与槽体(1)之间设有转动机构(11)，所述转动机构(11)控制补液管(9)相对槽体(1)转动，所述补液管(9)的一端通过转动环连接有进液管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效制氢的电解槽结构，其特征在于：所述补液管(9)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种高效制氢的电解槽结构，其特征在于：所述转动机构(11)包括套设在补液管(9)外侧的旋转齿(13)，所述旋转齿(13)的一侧啮合有转动齿(14)，所述转动齿(14)的一端连接有旋转电机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高效制氢的电解槽结构，其特征在于：所述电极片(2)包括阴极片和阳极片。
5.根据权利要求1所述的一种高效制氢的电解槽结构，其特征在于：所述电极片(2)的宽度尺寸小于槽体(1)的截面宽度。
6.根据权利要求1所述的一种高效制氢的电解槽结构，其特征在于：所述夹持板(4)朝向槽体(1)的一侧设有缓冲垫(16)。
7.根据权利要求6所述的一种高效制氢的电解槽结构，其特征在于：所述槽体(1)上设有与夹持板(4)配合的内嵌槽(17)。
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