CN218115611U - 一种制备高氯酸钾的电解槽装置 - Google Patents

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林真发
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Abstract

本实用新型提供一种制备高氯酸钾的电解槽装置。所述制备高氯酸钾的电解槽装置包括电解槽本体;注液口,所述注液口开设在所述电解槽本体的顶部;多个延伸口,多个所述延伸口均开设在所述电解槽本体的顶部;多个支撑腿,多个所述支撑腿均设置在所述电解槽本体的底部;框架,所述框架固定安装在所述电解槽本体的顶部;两个置换机构,两个所述置换机构均设置在所述框架上;四个固定机构,四个所述固定机构分别设置在两个所述置换机构上。本实用新型提供的制备高氯酸钾的电解槽装置具有能够自动更换电解电极、电解效率较高、操作较为方便的优点。

Description

一种制备高氯酸钾的电解槽装置
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域,尤其涉及一种制备高氯酸钾的电解槽装置。
背景技术
高氯酸钾是用于炸药、烟花爆竹,焰火及安全火柴生产的基本原料。其还可用于发光信号剂,化学分析试剂,发烟剂,引火剂和氧化剂等。现有的高氯酸钾的生产通常还是以氯化钾与高氯酸钠为原料进行生产。而高氯酸钠的生产通常是以氯酸钠为原料通过电解槽电解制备高氯酸钠,再以高氯酸钠与氯化钾进行复分解反应生产高氯酸钾粗品,然后将高氯酸钾粗品精化制高氯酸钾产品,在此过程中以氯酸钠为原料电解制高氯酸钠的过程中需要使用电解槽进行电解。
但是,现有的电解槽在对氯酸钠进行电解时,其电解电极可能会被腐蚀,进而导致电解电极损坏,从而导致电解的过程无法继续进行,而由于电解的时间较长,因此电解的过程往往无人值守,从而无法及时的对电解电极进行更换,因此往往会造成电解效率较低的问题。
因此,有必要提供一种制备高氯酸钾的电解槽装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够自动更换电解电极、电解效率较高、操作较为方便的制备高氯酸钾的电解槽装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的制备高氯酸钾的电解槽装置包括:电解槽本体;注液口,所述注液口开设在所述电解槽本体的顶部;多个延伸口,多个所述延伸口均开设在所述电解槽本体的顶部;多个支撑腿,多个所述支撑腿均设置在所述电解槽本体的底部;框架,所述框架固定安装在所述电解槽本体的顶部;两个置换机构,两个所述置换机构均设置在所述框架上;四个固定机构,四个所述固定机构分别设置在两个所述置换机构上。
优选的,所述置换机构包括两个升降板、两个齿槽、步进电机和齿轮,两个所述升降板均滑动安装在所述框架上,两个所述齿槽分别开设在两个所述升降板相互靠近的一侧,所述步进电机固定安装在所述框架的顶部内壁上,所述齿轮固定套设在所述步进电机的输出轴上,所述齿轮与两个所述齿槽相啮合。
优选的,所述固定机构包括安装块和蝶形螺栓,所述安装块固定安装在所述升降板的底部,所述安装块的底部开设有安装槽,所述安装块上螺纹安装有蝶形螺栓。
优选的,四个所述安装槽上分别设置有两个正电极板和两个负电极板。
优选的,所述电解槽本体的一侧设置有电源,所述电源与两个所述正电极板和两个所述负电极板电性连接,所述框架的一侧固定安装有控制器,所述控制器与所述电源和两个所述步进电机电性连接。
优选的,所述电解槽本体的一侧设置有取液管,所述取液管上设置有取液阀。
与相关技术相比较,本实用新型提供的制备高氯酸钾的电解槽装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种制备高氯酸钾的电解槽装置,通过注液口可以向电解槽本体内注入氯酸钠溶液,通过多个支撑腿可以对电解槽本体进行支撑,通过两个置换机构可以对两个正电极板和两个负电极板进行置换,从而将损坏的正电极板和负电极板进行更换,通过四个固定机构可以安装固定两个正电极板和两个负电极板,电流通过正电极板和负电极板时可以对电解槽本体内的氯酸钠溶液进行电解,通过电源可以对正电极板和负电极板进行供电,通过控制器可以对两个步进电机进行控制,通过取液管和取液阀可以取用电解后的液体。
附图说明
图1为本实用新型提供的制备高氯酸钾的电解槽装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中所示的A部分放大示意图;
图3为图1中所示的B部分放大示意图。
图中标号:1、电解槽本体;2、注液口;3、延伸口;4、支撑腿;5、框架;6、升降板;7、齿槽;8、步进电机;9、齿轮;10、安装块;11、蝶形螺栓;12、正电极板;13、负电极板;14、电源;15、控制器;16、取液管;17、取液阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,其中,图1为本实用新型提供的制备高氯酸钾的电解槽装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1中所示的A部分放大示意图;图3为图1中所示的B部分放大示意图。制备高氯酸钾的电解槽装置包括:电解槽本体1;注液口2,所述注液口2开设在所述电解槽本体1的顶部;多个延伸口3,多个所述延伸口3均开设在所述电解槽本体1的顶部;多个支撑腿4,多个所述支撑腿4均设置在所述电解槽本体1的底部;框架5,所述框架5固定安装在所述电解槽本体1的顶部;两个置换机构,两个所述置换机构均设置在所述框架5上;四个固定机构,四个所述固定机构分别设置在两个所述置换机构上,通过注液口2可以向电解槽本体1内注入氯酸钠溶液,通过多个支撑腿4可以对电解槽本体1进行支撑,通过两个置换机构可以对两个正电极板12和两个负电极板13进行置换,从而将损坏的正电极板12和负电极板13进行更换,通过四个固定机构可以安装固定两个正电极板12和两个负电极板13。
所述置换机构包括两个升降板6、两个齿槽7、步进电机8和齿轮9,两个所述升降板6均滑动安装在所述框架5上,两个所述齿槽7分别开设在两个所述升降板6相互靠近的一侧,所述步进电机8固定安装在所述框架5的顶部内壁上,所述齿轮9固定套设在所述步进电机8的输出轴上,所述齿轮9与两个所述齿槽7相啮合,通过两个置换机构可以对两个正电极板12和两个负电极板13进行置换,从而将损坏的正电极板12和负电极板13进行更换。
所述固定机构包括安装块10和蝶形螺栓11,所述安装块10固定安装在所述升降板6的底部,所述安装块10的底部开设有安装槽,所述安装块10上螺纹安装有蝶形螺栓11,通过四个固定机构可以安装固定两个正电极板12和两个负电极板13。
四个所述安装槽上分别设置有两个正电极板12和两个负电极板13,电流通过正电极板12和负电极板13时可以对电解槽本体1内的氯酸钠溶液进行电解。
所述电解槽本体1的一侧设置有电源14,所述电源14与两个所述正电极板12和两个所述负电极板13电性连接,所述框架5的一侧固定安装有控制器15,所述控制器15与所述电源14和两个所述步进电机8电性连接,通过电源14可以对正电极板12和负电极板13进行供电,通过控制器15可以对两个步进电机8进行控制。
所述电解槽本体1的一侧设置有取液管16,所述取液管16上设置有取液阀17,通过取液管16和取液阀17可以取用电解后的液体。
本实用新型提供的制备高氯酸钾的电解槽装置的工作原理如下:
使用时,将两个正电极板12和两个负电极板13分别设置在四个所述安装槽上,然后通过拧紧四个蝶形螺栓11对两个正电极板12和两个负电极板13进行固定,然后通过注液口2向电解槽本体1内注入氯酸钠溶液,将电源14接入市电,电流通过正电极板12和负电极板13时可以对电解槽本体1内的氯酸钠溶液进行电解,通过控制器15可以对电源14的功率进行监测,当控制器15监测到电源14的运行功率低于预设阈值时,则插入电解槽本体1内的正电极板12和负电极板13可以被腐蚀损坏,控制器15随之控制启动两个步进电机8,两个步进电机8带动两个齿轮9转动,两个齿轮9通过四个齿槽7带动四个升降板6上下移动,进而将插入电解槽本体1内的正电极板12和负电极板13拔出并将电解槽本体1外侧的正电极板12和负电极板13插入至电解槽本体1的内部,从而继续进行电解;
电解完成后,可以打开取液管16,然后通过取液阀17取用电解槽本体1内的电解液。
与相关技术相比较,本实用新型提供的制备高氯酸钾的电解槽装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种制备高氯酸钾的电解槽装置,通过注液口2可以向电解槽本体1内注入氯酸钠溶液,通过多个支撑腿4可以对电解槽本体1进行支撑,通过两个置换机构可以对两个正电极板12和两个负电极板13进行置换,从而将损坏的正电极板12和负电极板13进行更换,通过四个固定机构可以安装固定两个正电极板12和两个负电极板13,电流通过正电极板12和负电极板13时可以对电解槽本体1内的氯酸钠溶液进行电解,通过电源14可以对正电极板12和负电极板13进行供电,通过控制器15可以对两个步进电机8进行控制,通过取液管16和取液阀17可以取用电解后的液体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种制备高氯酸钾的电解槽装置,其特征在于,包括:
电解槽本体;
注液口,所述注液口开设在所述电解槽本体的顶部;
多个延伸口,多个所述延伸口均开设在所述电解槽本体的顶部;
多个支撑腿,多个所述支撑腿均设置在所述电解槽本体的底部;
框架,所述框架固定安装在所述电解槽本体的顶部;
两个置换机构,两个所述置换机构均设置在所述框架上;
四个固定机构,四个所述固定机构分别设置在两个所述置换机构上。
2.根据权利要求1所述的制备高氯酸钾的电解槽装置,其特征在于,所述置换机构包括两个升降板、两个齿槽、步进电机和齿轮,两个所述升降板均滑动安装在所述框架上,两个所述齿槽分别开设在两个所述升降板相互靠近的一侧,所述步进电机固定安装在所述框架的顶部内壁上,所述齿轮固定套设在所述步进电机的输出轴上,所述齿轮与两个所述齿槽相啮合。
3.根据权利要求2所述的制备高氯酸钾的电解槽装置,其特征在于,所述固定机构包括安装块和蝶形螺栓,所述安装块固定安装在所述升降板的底部,所述安装块的底部开设有安装槽,所述安装块上螺纹安装有蝶形螺栓。
4.根据权利要求3所述的制备高氯酸钾的电解槽装置,其特征在于,四个所述安装槽上分别设置有两个正电极板和两个负电极板。
5.根据权利要求4所述的制备高氯酸钾的电解槽装置,其特征在于,所述电解槽本体的一侧设置有电源,所述电源与两个所述正电极板和两个所述负电极板电性连接,所述框架的一侧固定安装有控制器,所述控制器与所述电源和两个所述步进电机电性连接。
6.根据权利要求1所述的制备高氯酸钾的电解槽装置,其特征在于,所述电解槽本体的一侧设置有取液管,所述取液管上设置有取液阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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