CN216838224U - 一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，包括电铸池，电铸池内腔的底端固定安装有超声换能器，电铸池的顶部固定连接有夹具滑道，夹具滑道内腔的两端通过活动螺钉分别滑动连接有阳极夹具和阴极夹具，阳极夹具和阴极夹具均包括驱动电机和升降框，两个安装板的一侧通过安装螺栓分别螺纹连接有阳极板和阴极板，超声波发生器的顶部固定安装有数字继电器，电铸池远离安装板的一侧固定连接有稳定座，本实用新型一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，通过超声振动施加于溶液中的空化作用会产生强烈的搅拌并在局部产生瞬间的高压，通过超声波与电化学相结合，可以完成对阳极板和阴极板表面的清洗和除气。
Description
技术领域
本实用新型涉及微细电铸技术领域，具体为一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置。
背景技术
随着科学技术的发展，微型电池应用越发广泛。微型电池制造中涉及到大量的微零件，此种微零件通常是直接电铸技术制备而成。由于微零件尺寸微小，电铸过程中零件表面的液相传质困难，电铸过程中电场均匀性较难保证，并且电铸过程中微零件表面可能出现的气泡、杂质等容易造成表面的电铸缺陷，且由于阳极夹具和阴极夹具无法进行升降导致更换阳极板和阴极板时十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，以解决上述背景技术中提出的由于微零件尺寸微小，电铸过程中零件表面的液相传质困难，电铸过程中电场均匀性较难保证，并且电铸过程中微零件表面可能出现的气泡、杂质等容易造成表面的电铸缺陷，且由于阳极夹具和阴极夹具无法进行升降导致更换阳极板和阴极板时十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，包括电铸池，所述电铸池内腔的底端固定安装有超声换能器，所述电铸池的顶部固定连接有夹具滑道，所述夹具滑道内腔的两端通过活动螺钉分别滑动连接有阳极夹具和阴极夹具，所述阳极夹具和阴极夹具均包括驱动电机和升降框，所述升降框的一侧开设有导向槽，所述升降框的内部开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有丝杆，所述转动槽的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过导向槽固定连接有螺接板，两个所述螺接板的一侧通过安装螺栓分别螺纹连接有阳极板和阴极板，所述电铸池表面的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的顶部固定安装有数字继电器，所述电铸池远离安装板的一侧固定连接有稳定座，所述稳定座的顶部固定安装有直流电源，所述超声换能器包括不锈钢罩、超声振子和陶瓷隔板，所述不锈钢罩的内部等距固定安装有若干超声振子，所述不锈钢罩的顶部固定连接有陶瓷隔板。
使用本技术方案的一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，通过超声振动施加于溶液中的空化作用会产生强烈的搅拌并在局部产生瞬间的高压，为化学反应提供常规手段很难或无法达到的条件，超声波与电化学相结合，可以完成对阳极板和阴极板表面的清洗和除气，加速液相质量的传递，增强电化学反应，改变电合成反应的速率，通过驱动电机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒和连接杆的移动，连接杆的移动带动螺接板以及阳极板或阴极板的上升，从而将阳极板或阴极板升降至顶部，方便进行安装与更换。
优选的，所述电铸池的内腔填充有电铸溶液，且所述阳极板和阴极板均位于电铸溶液的内腔，从而实现与电铸溶液的电化学反应。
优选的，所述超声波发生器通过数字继电器与超声换能器电性连接，设置间歇超声振动的工作持续时间和时间间隔。
优选的，所述直流电源的正极与阳极板电性连接，所述直流电源的负极与阴极板电性连接，为阳极板和阴极板提供电能。
优选的，所述连接杆的宽度与导向槽的宽度相同，使得连接杆滑动得更加稳定。
优选的，所述稳定座为n形结构，且所述稳定座的一侧与电铸池的表面固定连接，对直流电源进行安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过超声振动施加于溶液中的空化作用会产生强烈的搅拌并在局部产生瞬间的高压，为化学反应提供常规手段很难或无法达到的条件，超声波与电化学相结合，可以完成对阳极板和阴极板表面的清洗和除气，加速液相质量的传递，增强电化学反应，改变电合成反应的速率等，通过数字继电器设置间歇超声振动的工作持续时间和时间间隔，避免了持续超声带来的电铸溶液温度改变，从而消除了超声振动对电铸过程温度的影响，需要更换阳极板或阴极板时，通过驱动电机的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动带动套筒和连接杆的移动，连接杆的移动带动螺接板以及阳极板或阴极板的上升，从而将阳极板或阴极板升降至顶部，方便进行安装与更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型阳极夹具的平面示意图；
图3为本实用新型超声换能器的剖视图。
图中：1、电铸池；2、超声换能器；3、夹具滑道；4、活动螺钉；5、阳极夹具；6、阴极夹具；7、安装螺栓；8、阳极板；9、阴极板；10、安装板；11、超声波发生器；12、数字继电器；13、稳定座；14、直流电源；15、不锈钢罩；16、超声振子；17、陶瓷隔板；18、升降框；19、驱动电机；20、转动槽；21、丝杆；22、套筒；23、连接杆；24、螺接板；25、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，包括电铸池1，电铸池1内腔的底端固定安装有超声换能器2，电铸池1的顶部固定连接有夹具滑道3，夹具滑道3内腔的两端通过活动螺钉4分别滑动连接有阳极夹具5和阴极夹具6，阳极夹具5和阴极夹具6均包括驱动电机19和升降框18，升降框18的一侧开设有导向槽25，升降框18的内部开设有转动槽20，转动槽20的内部转动连接有丝杆21，转动槽20的顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端与丝杆21的顶端固定连接，丝杆21的表面螺纹连接有套筒22，套筒22的一侧固定连接有连接杆23，连接杆23的一端穿过导向槽25固定连接有螺接板24，两个螺接板24的一侧通过安装螺栓7分别螺纹连接有阳极板8和阴极板9，电铸池1表面的一侧固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定安装有超声波发生器11，超声波发生器11的顶部固定安装有数字继电器12，电铸池1远离安装板10的一侧固定连接有稳定座13，稳定座13的顶部固定安装有直流电源14，超声换能器2包括不锈钢罩15、超声振子16和陶瓷隔板17，不锈钢罩15的内部等距固定安装有若干超声振子16，不锈钢罩15的顶部固定连接有陶瓷隔板17。
使用时，超声换能器2由超声振子16和不锈钢罩15构成，并通过陶瓷隔板17对电铸溶液产生作用，利用超声振动施加于溶液中的空化作用会产生强烈的搅拌并在局部产生瞬间的高压，为化学反应提供常规手段很难或无法达到的条件，超声波与电化学相结合，可以完成对阳极板8和阴极板9表面的清洗和除气，加速液相质量的传递，增强电化学反应，改变电合成反应的速率等，通过数字继电器12设置间歇超声振动的工作持续时间和时间间隔，避免了持续超声带来的电铸溶液温度改变，从而消除了超声振动对电铸过程温度的影响，需要更换阳极板8或阴极板9时，控制驱动电机19的转动，驱动电机19的转动带动丝杆21的转动，丝杆21的转动带动套筒22和连接杆23的移动，连接杆23的移动带动螺接板24以及阳极板8或阴极板9的上升，从而将阳极板8或阴极板9升降至顶部，方便进行安装与更换。
电铸池1的内腔填充有电铸溶液，且阳极板8和阴极板9均位于电铸溶液的内腔。
使用时，阳极板8和阴极板9均位于电铸溶液的内腔，从而进行相应的电化学反应。
超声波发生器11通过数字继电器12与超声换能器2电性连接。
使用时，通过数字继电器12设置间歇超声振动的工作持续时间和时间间隔，避免了持续超声带来的电铸溶液温度改变，从而消除了超声振动对电铸过程温度的影响。
直流电源14的正极与阳极板8电性连接，直流电源14的负极与阴极板9电性连接。
使用时，通过直流电源14为阳极板8和阴极板9提供相应的电能，进行电化学反应。
连接杆23的宽度与导向槽25的宽度相同。
使用时，使得连接杆23滑动得更加稳定。
稳定座13为n形结构，且稳定座13的一侧与电铸池1的表面固定连接。
使用时，通过稳定座13对直流电源14进行安装。
具体使用时，超声换能器2由超声振子16和不锈钢罩15构成，并通过陶瓷隔板17对电铸溶液产生作用，且超声换能器2通过数字继电器12同超声波发生器11电性连接，通过数字继电器12设置间歇超声振动的工作持续时间和时间间隔，利用超声振动施加于溶液中的空化作用会产生强烈的搅拌并在局部产生瞬间的高压，为化学反应提供常规手段很难或无法达到的条件，超声波与电化学相结合，可以完成对阳极板8和阴极板9表面的清洗和除气，加速液相质量的传递，增强电化学反应，改变电合成反应的速率等，采用间歇超声振动的超声波方式，避免了持续超声带来的电铸溶液温度改变，从而消除了超声振动对电铸过程温度的影响，而通过活动螺钉4对阳极夹具5和阴极夹具6进行连接，实现电铸过程中阳极板8和阴极板9间距地调节，需要更换阳极板8或阴极板9时，控制驱动电机19的转动，驱动电机19的转动带动丝杆21的转动，丝杆21的转动带动套筒22和连接杆23的移动，连接杆23的移动带动螺接板24以及阳极板8或阴极板9的上升，从而将阳极板8或阴极板9升降至顶部，方便进行安装与更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，包括电铸池（1），其特征在于：所述电铸池（1）内腔的底端固定安装有超声换能器（2），所述电铸池（1）的顶部固定连接有夹具滑道（3），所述夹具滑道（3）内腔的两端通过活动螺钉（4）分别滑动连接有阳极夹具（5）和阴极夹具（6），所述阳极夹具（5）和阴极夹具（6）均包括驱动电机（19）和升降框（18），所述升降框（18）的一侧开设有导向槽（25），所述升降框（18）的内部开设有转动槽（20），所述转动槽（20）的内部转动连接有丝杆（21），所述转动槽（20）的顶部固定安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端与丝杆（21）的顶端固定连接，所述丝杆（21）的表面螺纹连接有套筒（22），所述套筒（22）的一侧固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）的一端穿过导向槽（25）固定连接有螺接板（24），两个所述螺接板（24）的一侧通过安装螺栓（7）分别螺纹连接有阳极板（8）和阴极板（9），所述电铸池（1）表面的一侧固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部固定安装有超声波发生器（11），所述超声波发生器（11）的顶部固定安装有数字继电器（12），所述电铸池（1）远离安装板（10）的一侧固定连接有稳定座（13），所述稳定座（13）的顶部固定安装有直流电源（14），所述超声换能器（2）包括不锈钢罩（15）、超声振子（16）和陶瓷隔板（17），所述不锈钢罩（15）的内部等距固定安装有若干超声振子（16），所述不锈钢罩（15）的顶部固定连接有陶瓷隔板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，其特征在于：所述电铸池（1）的内腔填充有电铸溶液，且所述阳极板（8）和阴极板（9）均位于电铸溶液的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，其特征在于：所述超声波发生器（11）通过数字继电器（12）与超声换能器（2）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，其特征在于：所述直流电源（14）的正极与阳极板（8）电性连接，所述直流电源（14）的负极与阴极板（9）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，其特征在于：所述连接杆（23）的宽度与导向槽（25）的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种具有间歇振动的辅助微细电铸装置，其特征在于：所述稳定座（13）为n形结构，且所述稳定座（13）的一侧与电铸池（1）的表面固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116163075A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-05-26 | 常州钇尚机械设备有限公司 | 一种水刺无纺布提花网制作工艺及电铸装置 |
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2022
- 2022-05-30 CN CN202221311026.4U patent/CN216838224U/zh not_active Expired - Fee Related
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